热风循环多层卧式漆包机的利记博彩app

专利名称：热风循环多层卧式漆包机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种漆包机，特别是一种热风循环多层卧式漆包机。
背景技术：
现有的卧式漆包机包括有单层漆包机和多层漆包机。多层漆包机采用多层炉膛叠架而成，即将多个(通常为6-8个)单层炉膛重叠起来组成多层炉膛，其漆包炉上装有催化燃烧结构，涂漆导线在每层炉膛内只通过一次，使得在单机上的涂漆导线可增加到40-60根，其优点是有环保效果，且产量高，但不节能。

发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种热风循环多层卧式漆包机。
本实用新型的技术方案是热风循环多层卧式漆包机包括有多层炉膛、催化燃烧器、排废气管、燃气吸风管、炉口、风机、进热风管、风量分配管和风量分配器，炉口安装在炉膛上，催化燃烧器位于炉膛上方并通过燃气吸气管与炉膛连接，排废气管位于催化燃烧器顶部，风机的进风口通过进热风管与催化燃烧器连接，出风口与风量分配管的进风口连接，风量分配管上有多个出风口，其内还设有使每个出风口的出风量均等的档板，风量分配器位于炉口上，其上有与风量分配管上的出风口相连的进风口和与炉口或炉膛相连的出风口，在进风口和出风口之间还设有使进风量在炉膛内分面均匀的隔板。
本实用新型由于采用了热风循环结构，与现有技术相比，具有结构简单新颖，操作方便，节能和环保效果好，产量高等特点。


附图1为本实用新型的结构示意图；附图2为本实用新型的风量分配管的结构示意图；附图3为附图2的A-A剖视图；附图4为附图3的俯视图；附图5为实用新型带风量分配器的炉口的结构示意图；
附图6为附图5的B-B剖视图；附图7为附图6的C-C剖视图。
下面以六层漆包机为例结合附图对本实用新型的详细结构作进一步说明。
具体实施方式
如附图所示热风循环六层卧式漆包机包括有炉膛(1)、催化燃烧器(2)、排废气管(3)、燃气吸风管(4)、带有风量分配器的炉口(5)、风机(6)、进热风管(7)和风量分配管(8)，炉口(5)安装在炉膛(1)上，催化燃烧器(2)位于炉膛(1)上方并通过燃气吸风管(4)与炉膛(1)连接，排废气管(3)位于催化燃烧器(2)顶部，风机(6)的进风口通过进热风管(7)与催化燃烧器(2)连接，出风口与风量分配管(8)的进风口(9)连接，风量分配管(8)上有6个出风口(10)，其内还设有5块档板(11)，炉口(5)上方有与风量分配管(8)上的出风口(10)相连的进风口(12)，还有与炉口(5)本体和炉膛(1)相通的出风口(13)，在进风口(12)和出风口(13)之间设有5块隔板(14)。
工作时，炉膛(1)内的溶剂蒸汽经催化燃烧器(2)催化燃烧后，一部分经排废气管(3)排出，另一部分在风机(6)作用下经风量分配管(8)进入炉口(5)上方的进风口(12)进入炉口(5)内再进入炉膛(1)，使热能充分循环利用。
权利要求1.一种热风循环多层卧式漆包机，它包括有多层炉膛、催化燃烧器、排废气管、燃气吸风管和炉口，炉口安装在炉膛上，催化燃烧器位于炉膛上方并通过燃气吸气管与炉膛连接，排废气管位于催化燃烧器顶部，其特征是它还包括风机、进热风管、风量分配管和风量分配器，风机的进风口通过进热风管与催化燃烧器连接，出风口与风量分配管的进风口连接，风量分配管上有多个出风口，其内还设有使每个出风口的出风量均等的档板，风量分配器位于炉口上，其上有与风量分配管上的出风口相连的进风口和与炉口或炉膛相连的出风口，在进风口和出风口之间还设有使进风量在炉膛内分面均匀的隔板。
专利摘要本实用新型涉及一种漆包机，特别是一种热风循环多层卧式漆包机。它包括有炉膛(1)、催化燃烧器(2)、排废气管(3)、燃气吸风管(4)、带有风量分配器的炉口(5)、风机(6)、进热风管(7)和风量分配管(8)，风量分配管(8)上有6个出风口(10)，其内还设有5块档板(11)，炉口(5)上方有与风量分配管(8)上的出风口(10)相连的进风口(12)，还有与炉口(5)本体和炉膛(1)相通的出风口(13)，在进风口(12)和出风口(13)之间设有5块隔板(14)。本实用新型由于采用了热风循环结构，与现有技术相比，具有结构简单新颖，操作方便，节能和环保效果好，产量高等特点。
文档编号H01B13/06GK2558048SQ0222436
公开日2003年6月25日 申请日期2002年6月29日 优先权日2002年6月29日
发明者雷盛飞, 盛卫清, 郑爱莲, 周伟 申请人:衡阳市鸿虎仪器机械有限公司