专利名称：薄膜分离装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种使产能及质量双双大幅度提高的薄膜分离装置。
背景技术：
请参阅图1，图1为电感的结构示意图，电感包括下盖12、瓷膜积层13、上盖11以及端电极14。瓷膜积层13是由多个层陶瓷膜重叠而成，在每一层陶瓷膜上都印刷有电路；上、下盖11、12也为陶瓷膜，但不具有印刷电路；端电极14以浸镀及电镀方式形成在瓷膜积层13的两旁，用于电连接瓷膜积层13与下方的电路板10。
底下说明瓷膜积层13的制造方式(属电感的前段制作过程)在图2A中，标号132代表PET膜，为一载体，其上形成有陶瓷膜131，在陶瓷膜131上印刷有电路。
请参阅图2B，以刀具在陶瓷膜131上切割出一矩形(或其他既定的形状)，标号133代表切口，其中陶瓷膜131会被切断，而PET膜132因本身韧性，所以未被切断。
如图2C所示，在下模22上放置的是瓷膜积层13，将陶瓷膜131翻转向下放置在瓷膜积层13上，而PET膜132朝上，然后上模21依方向A向下压。
如图2D所示，在上模21的压力下，陶瓷膜131将黏合于瓷膜积层13上，成为瓷膜积层13的一部分，然后移开上模21。
如图2E所示，以人力将PET膜132撕掉。
重复以上步骤，瓷膜积层将逐渐累积，直到完成瓷膜积层的制造，图3为现有瓷膜积层的制造流程图。
传统以人力将PET膜撕掉，作业速度慢，且因施力不均匀，往往会使陶瓷膜断裂，成为次品。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种薄膜分离装置来解决上述问题。
本实用新型的目的是这样实现的，即提供一种薄膜分离装置，包括一可沿一既定方向移动的本体；一夹爪，连接于所述本体，用于抓住一第一薄膜，而将所述第一薄膜从一第二薄膜上撕开；一压制构件，连接于所述本体且与该夹爪之间存有一距离，所述压制构件压制在所述第一薄膜上，在所述方向上所述压制构件是在所述夹爪之前。
更具体地说，该夹爪连接于本体上，用于抓住PET膜，而将PET膜从陶瓷膜上撕开。压制构件压制在PET膜上，且在上述本体移动方向上，压制构件是在夹爪之前。
由于使用压制构件，当PET膜的左右任一侧因力量稍大而分离加快时，压制构件可抑制其分离，直到另一侧赶上为止，因此能有效避免陶瓷膜发生断裂的现象。
综上所述，本实用新型提供一种薄膜分离装置，使此一制作过程的合格率大幅度提高，且可通过自动化装置取代人工，减少生产线人力需求，因而产能及质量双双大幅度提高。
图1为电感的结构示意图；图2A至图2E为电感的瓷膜积层的制造步骤示意图；图3为现有瓷膜积层的制造流程图；图4为本实用新型的薄膜分离装置示意图；图5为本实用新型的薄膜分离装置于操作中的情形；图6为图5的上视图，但其中省略掉分离装置的本体。
具体实施方式
本实用新型提供一种薄膜分离装置，来取代传统人力操作的方式。请参阅图4，图4显示本实用新型的薄膜的分离装置，图中，与现有技术相同的部分给予相同的标号并省略其说明。本实用新型的薄膜的分离装置具有一本体30，在本体30上连接有一夹爪31以及一压杆32，且夹爪31与压杆32之间具有一适当距离。
请参阅图5，操作时由夹爪31抓住PET膜132的一角，然后使本实用新型的分离装置朝方向C移动，而将PET膜132从瓷膜积层13上撕开。请同时参阅图6，图6为图5的上视图，但其中省略掉分离装置的本体30，以清楚显示出压杆32的轮廓外形，在分离过程中，压杆32压制在PET膜132上，且在本实用新型的分离装置的移动方向(方向C)上，压杆32走在夹爪31之前，又压杆32为长条状，压杆长度略大于瓷膜的对角宽度，且压杆32的长轴方向与本实用新型的分离装置的移动方向(方向C)相垂直，通过以上的设计，便可有效避免在分离过程中陶瓷膜发生断裂而成为次品。详言之，如果不使用压杆，则因为左右的力量(相对于压杆的垂直平分线)时而不均匀，使得PET膜与陶瓷膜在左右两侧分离的快慢不同，进而容易发生陶瓷膜断裂；但如果使用压杆，当任一侧因力量稍大而分离加快时，压杆可抑制其分离，直到另一侧赶上为止，因此压杆能有效避免陶瓷膜发生断裂的现象。
综上所述，本实用新型提供一种薄膜的分离装置，使得此一制过工艺的合格率大幅度提高，且可通过自动化装置取代人工，减少生产线人力的需求，因而产能及质时双双大幅度提高。
权利要求1.一种薄膜分离装置，其特征在于，包括一可沿一既定方向移动的本体；一夹爪，连接于所述本体，用于抓住一第一薄膜，而将所述第一薄膜从一第二薄膜上撕开；一压制构件，连接于所述本体且与该夹爪之间存有一距离，所述压制构件压制在所述第一薄膜上，在所述方向上所述压制构件是在所述夹爪之前。
2.如申请专利范围第1项所述之薄膜分离装置，其中，该压制构件为一长条状的压杆，且该压杆的长轴与该方向相垂直。
专利摘要一种薄膜分离装置，包括一本体、一夹爪以及一压制构件，本体可沿一既定方向移动，夹爪连接于本体上，用于抓住PET膜，而将PET膜从陶瓷膜上撕开，压制构件也连接于本体上，且与夹爪之间存有一距离，压制构件压制在PET膜上，且在上述本体移动方向上，压制构件是在夹爪之前。由此使该制作过程的合格率大幅度提高，且可通过自动化装置取代以往的人工操作，减少生产线人力需求，因而产能及质量双双大幅度提高。
文档编号H01F41/00GK2523001SQ0127128
公开日2002年11月27日 申请日期2001年12月18日 优先权日2001年12月18日
发明者吴铁鼎, 彭享鸿 申请人:达方电子股份有限公司