专利名称：开关的断路器操作装置的利记博彩app
作为开关用断路器操作装置的操作力，通常是利用弹簧力。图25-图31显示了如日本专利公开特开昭63-304542号公报上所公开的以往断路器操作装置。图25所示为断路器操作装置的结构立体图。图26所示为断路器操作装置的主要部分结构图。图中，断路器处于闭路状态，断开及闭路用的扭杆皆处于蓄能状态。
图27为合闸电磁铁周围的详细结构图。图28为断路器操作装置的主要部分结构图。图中，断路器处于断路状态，断路用的扭杆处于释能状态，闭路用的扭杆处于蓄能状态。图29所示为断路器操作装置的主要部分结构图，图中，断路器处于闭路状态，断路用的扭杆处于蓄能状态，闭路用的扭杆处于释能状态。图30所示为断路器控制电路的电路图，图31为辅助开关的工作图。
在上述图中，1为盒体，24为卡止于盒体1上的筒体，26、27为可与设筒体24端面上的销子(图中未示)嵌合、转动的杠杆。28、34为断路用扭杆，29、35为闭路用扭杆。又，为藉由闭路用扭杆29、35的释能而使断路用扭杆28、34蓄能，使闭路用扭杆29、35的蓄能能量大于断路用扭杆28、34的蓄能能量。断路用扭杆28的一端固定于盒体1，另一端固定于杠杆26上。断路用扭杆34的一端固定于转轴32，另一端固定于杠杆26上。
闭路用扭杆29的一端固定于盒体1上，另一端固定于杠杆27上。闭路用扭杆35的一端固定于转轴33上，另一端固定于杠杆27上。37为固定于转轴33上的合闸杆，其结构为藉由闭路用扭杆29、35，而在其上被赋予在图26中作逆时针方向的回转力。又，回转方向及左右、上下方向除特别说明之外，在以下，将图示作为基准。2为支承于盒体1上的凸轮轴，3为安装于凸轮轴2上的凸轮，13为设于凸轮3上的第2销子，14为与第2销子13卡合的合闸销扣。15为与合闸销扣14卡合的合闸闸柄，所述合闸闸柄具有头部15a及转角棱边部15b。
16为合闸电磁铁。如图27所详细显示，包括合闸线圈16a和插入式铁心16b。插入式铁心16b包括本体部16c和藉由销子16f与该本体部16c作可回转连接的闸柄杠杆16d。闸柄杠杆16d具有可与合闸闸柄15卡合的阶梯部16e。17为弹簧，赋予闸柄杠杆16d以顺时针方向弹性力，闸柄杠杆16d与本体部16c上所设置的未图示挡块抵接，停止于水平状态。
21为板簧，其上方部为自由端，可向图27的左右方向作弹性变形，正对着闸柄杠杆16固定于盒体1上。插入式铁心16b藉由合闸线圈16a的励磁，向着图27中的右方驱动，撤去合闸线圈16a的励磁时，则由图中未示的复位弹簧回复至原来位置。
再回到图26中。38为盒体1上支承的转轴，由电动机(图中未示)作逆时针方向的传动。39为固定于转轴38上的小齿轮，40为固定于凸轮轴2上、与小齿轮39啮合的大齿轮。闭路用扭杆29、35在蓄能状态时，缺少部分齿，使其与小齿轮39的啮合脱开。41为连接合闸杠杆37和大齿轮40的连杆。
36为固定于转轴32上的断路用杠杆，其结构为由断路用扭杆28、34而赋予逆时针方向的转动力。8及9为设置于断路用杠杆36上的第1销子及回转体。18为跳闸销扣，它与第1销子8卡合，被弹簧43赋予顺时针方向回转力。
19为与跳闸销扣18卡合的跳闸闸柄，20为跳闸电磁铁，包括跳闸线圈20a和插入式铁心20b。在跳闸线圈20a的励磁下，插入式铁心20b被驱动向图26中的右方，撤去跳闸线圈20a的励磁时，则利用图中未示的复位弹簧回复至原来位置。10为断路器的开闭接点，12为卡止接点，22为可动接点。可动接点22通过连杆机构23连接于断路用杠杆26上。42为断路用杠杆36上连接的缓冲器，以缓和可动接点22在开闭工作时的冲击。
以下就断路工作作一说明。在图26中，断路器用杠杆36由断路用扭杆28、34而赋予经常性的逆时针方向回转力。其回转力藉由跳闸销扣18和跳闸闸柄18而保持。在此状态下，跳闸电磁铁20受到励磁，插入式铁心20b向右方动作，跳闸闸柄19作顺时针方向回转，跳闸销扣18由于来自第1销子8的反作用力而作顺时针方向回转。跳闸销扣18脱离第1销子8时，断路器用杠杆36作逆时针方向回转，可动接点22被驱向于断路方向。该断路动作完成状态示于图28中。
以下就闭路的工作作一说明。在图28中，凸轮3通过凸轮轴2、大齿轮40、连杆41连接于合闸杠杆37上，藉由闭路用扭杆29、35被赋予顺时针方向的回转力。该回转力藉由合闸销扣14及合闸闸柄15而保持。
在上述状态下，合闸电磁铁16受到励磁时，插入式铁心16b的本体部16c及连接其上的闸柄杠杆16d向右方移动，合闸闸柄15被推开，向逆时针方向回转。合闸销扣14借助第2销子13的反力，向顺时针方向回转。合闸销扣14与第2销子13脱开，凸轮3向顺时针方向回转。由于设置于断路用杠杆36上的回转体9被向上推挤，断路用杠杆36边将断路用扭杆28、34向顺时针方向扭转，边被驱动。
又，合闸销扣14与合闸闸柄15的卡合被脱开，作逆时针方向回转，又合闸闸柄15被合闸销扣14所推压，再作顺时针方向回转。此时，合闸闸柄15以转角棱边部15b将闸柄杠杆16d向上方推，闸柄杠杆16d因线圈16a被励磁而推向右方。所以，闸柄杠杆16d被推至板簧21上。闭路完毕，闸柄杠杆16d因载于板簧21上。因此，合闸闸柄15可以不受闸柄杠杆16d妨碍地恢复至自立位置，成为可与合闸销扣14卡合的状态，使得闭路用扭杆29、35处于可保持在蓄能状态的状态。
如合闸电磁铁16的励磁被阻断，则插入式铁心16b为图中未示的复位弹簧所推压作左方向动作，复位。插入式铁心16b复位至左方时，闸柄杠杆16d脱离板簧21，由弹簧17推回至水平状态，返回至图28的状态。
闭路用扭杆29、35释放势能后，立即藉由电动机通过小齿轮39、大齿轮40蓄能。由已经复位至自立位置的合闸闸柄15，通过合闸销扣14，使第2销子13卡合，并保持于蓄能状态。
如此，合闸电磁铁16被继续励磁时，也可将闭路用扭杆29、35保持于蓄能状态，可防止闭路用扭杆29、35再度释放势能时开闭接头10闭路。即，可以从机械上防止pumping的发生一旦不切断合闸电磁铁16的励磁，则无法由闸柄杠杆16d驱动合闸闸柄15回转，使开闭接头10无法闭路。
断路器用杠杆36回转一定角度后，可动接点22被驱动向闭路方向，跳闸销扣18和第1销子8卡合，跳闸闸柄19和跳闸销扣18卡合。凸轮3边回转，边通过回转体9保持断路器用杠杆36，其后脱离与回转体9的接触，直至跳闸销扣18和第1销子8，及跳闸闸柄19和跳闸销扣18的卡合稳定。图29为所示为闭路动作完毕，第1销子8由跳闸销扣18所保持的状态。
闭路用扭杆29、35的蓄能工作如下所述进行。如图29所示，在闭路动作完毕之后，闭路用扭杆29、35处于释能状态。小齿轮39通过电动机(图中未示)作逆时针方向回转，藉此，使大齿轮40作顺时针方向回转。通过连杆41、合闸杠杆37、转轴33，闭路用扭杆29、35蓄能。
在连杆41的拉伸负荷方向超过与凸轮轴2的中心交叉的死点的位置上，凸轮轴2藉由闭路用扭杆29、35的力，通过连杆41被赋予顺时针方向的回转力。同时，由于大齿轮40欠缺部分齿，小齿轮39和大齿轮40的啮合脱离。合闸销扣14卡合于第2销子13，通过闭路用扭杆29、35的力，保持大齿轮40作顺时针方向回转的力，蓄能动作完毕。然后，再返回至图26的状态。
其次，参照图30，说明断路器的电路。在图30中，52C表示合闸电磁铁16的合闸线圈16a，52T表示跳闸电磁铁20的跳闸线圈20a。52a、52b为断路器中未图示的辅助开关的恒常断开接点(常断接点)和恒常闭路接点(常闭接点)。881a为给予闭路指令的闭路辅助继电器(未图示)的恒常断开接点，882a为给予断路指令的断路辅助继电器(未图示)的恒常断开接点。
合闸线圈52C的一侧端子连接于直流电源的负极端N上，其另一端子通过恒常闭路接点52b、合闸端子C、恒常断路接点881a，连接于直流电源的正极端子P。跳闸线圈52T，其一侧端子连接于直流电源的负极端子N上，其另一端子通过恒常断开接点52a、跳闸端子T、恒常断路接点882a，连接于直流电源的正极端子P。
上述断路器的辅助开关与断路器用杠杆36作机构上的连接，与断开、闭合断路器的主回路的开闭接点10的断开、闭合联动，断开、闭合常断接点52a和常闭接点52b。又，辅助开关如图31的工作流程所示，在进行断路器的闭路动作时，与可动接点12的行程变化相对应地，在时间t1时到达点P1，则此时常闭接点52b打开。在时间t2时到达点P2，则此时常断接点52a闭合，可进行跳闸线圈52T的励磁。
又，进行断路动作，则在断开途中，在时间t3时到达点P3，则此时常断接点52a打开，跳闸线圈52T的励磁被断开。在时间t4时到达点P4，则此时常闭接点52b闭合，跳闸线圈52T的励磁可进行。
在如上所述的以往的断路器操作装置中，断路指令继续发出，图30中的常断接点882a即使闭合，由于从断开途中在图31的点P4上，常闭接点52b闭合，所以，可进行合闸线圈52C(16a)的励磁。在该状态下，由闭合指令而闭合常断接点881a，则合闸线圈52C被励磁，进行闭合动作。且，即使使用手动时合闸线圈52C励磁时，也可进行闭路动作。
当然，在断路指令发出，而闭合指令未发出，在断路器的控制电路中，进行电气互锁，需要在发出断路指令同时，进一步确切消除进行闭路动作的可能性，以提高断路状态的可靠性。
本发明系鉴于上述问题而作，本发明的目的在于提供一种开关的断路器操作装置，所示断路器操作装置可以防止不需要的闭路动作，提高保持断路状态的可靠性。
为达到上述目的，在本发明的开关的断路器操作装置中设置连接于开闭接点的断路用蓄能装置；在保持断路用蓄能装置蓄能能力的同时，根据断路指令解除对断路用蓄能装置蓄能能力的保持，通过断路用蓄能装置的释能力断开开闭接点的断路用保持装置；在保持闭路用蓄能装置的蓄能能力的同时，根据闭路指令解除对闭路用蓄能装置的蓄能能力的保持，通过闭路用蓄能装置，藉由闭路用蓄能装置的释能力闭合开闭接点的闭路用保持装置；及根据断路指令动作，阻止对由闭路用保持装置所进行的、对闭路用蓄能装置蓄能能力的保持解除的闭路阻止装置。
设置闭路阻止装置，根据断路指令以阻止由闭路用保持装置所进行的、对闭路用蓄能装置蓄能能力的保持的解除，在发出断路指令时，可以防止不必要的闭路动作。
而且，闭路用保持装置包括具有被励磁线圈驱动的插入式铁心的闭路用电磁铁，和解除了藉由插入式铁心所驱动的闭路用蓄能装置的蓄能能力的保持的解除用构件，其特征在于，合闸阻止装置藉由插入式铁心来阻止解除用构件被驱动。
为藉由插入式铁心使解除用构件不被驱动，可以在发出断路指令时，防止发生不必要的闭路动作。
再有，上述闭路用保持装置的特征在于插入式铁心具有本体部、与该本体部可曲折连接的可回转部，上述可回转部以与上述本体部的驱动方向垂直的方向回转；通过上述可回转部，驱动解除用构件，解除对闭路用蓄能装置的蓄能能力的保持；所述合闸阻止装置设有具有电磁线圈和藉由该电磁线圈所驱动的移动构件的互锁用电磁铁；根据断路指令励磁电磁线圈，由移动构件使可回转部曲折，解除其与解除用构件的卡合，藉此，阻止可回转部对解除用构件的驱动。
藉由使可回转部曲折，解除其与解除用构件的卡合，可以阻止可回转部对解除用构件的驱动，在断路指令发出时，可以防止不必要的闭路动作。
另外，合闸阻止装置的特征在于，所述装置可以阻止插入式铁心的移动。
藉由阻止插入式铁心的移动，可以阻止解除用构件的驱动，在断路指令发出时，防止不必要的闭路动作。
而且，合闸阻止装置系一种设有电磁线圈和藉由电磁线圈驱动的移动部件的互锁用电磁铁的装置，其特征在于，根据断路指令励磁电磁线圈，由移动构件对插入式铁心的移动进行机械的阻止。
由移动构件对插入式铁心的移动进行机械的阻止，可以在断路指令发出时，防止不必要的闭路动作。
再有，合闸阻止装置系一种设有互锁线圈的装置，其特征在于，根据断路指令励磁互锁线圈，抵消闭路用电磁铁的电磁力，藉此，阻止插入式铁心的移动。
由抵消闭路用电磁铁的电磁力，阻止插入式铁心的移动，可以在断路指令发出时，防止不必要的闭路动作。
又，合闸阻止装置系一种设有包括电磁线圈和藉由该电磁线圈驱动的移动部件的互锁用电磁铁的装置，其特征在于，根据断路指令励磁电磁线圈，限制解除用构件不为移动部件所移动。
藉由对解除用构件的动作进行限制，使其不为移动部件所移动，可以在断路指令发出时，防止不必要的闭路动作。
又，本发明的特征在于，上述操作装置包括励磁断开装置，所述励磁断开装置在断路指令持续一定时间时，断开互锁用电磁铁或互锁线圈的励磁。
由于在断路指令持续一定时间时，断开互锁用电磁铁或互锁线圈的励磁，因此，可以作成在短时间内将互锁用电磁铁或互锁线圈定额的结构。
发明的实施形态实施形态1
图1-图5为本发明的一个实施形态，图1为开关的断路器操作装置的主要部分结构图。该图显示，断路器处于闭路状态，闭路用及断路用的扭杆处于蓄能状态。图2为开关断路器操作装置的主要部分结构图。该图显示，断路器处于断路状态，闭路用的扭杆处于蓄能状态，断路用的扭杆处于释能状态。
图3为显示断路器操作装置的合闸阻止装置周围的详细结构的结构图。图4为说明合闸阻止装置动作的说明图。图5为断路器操作装置的电路图。该实施形态中的断路器操作装置系在如图25-图31所示的以往的操作装置的合闸电磁铁16中设置合闸阻止装置130的装置。
在上述图中，1为盒体，24为卡止于盒体1上的筒体，26、27为可与设筒体24端面上所设置的销子(图中未示)嵌合、转动的杠杆。28、34为断路用作为蓄能装置的扭杆，29、35为闭路用作为蓄能装置的扭杆。又，为了藉由闭路用扭杆29、35的释能而使断路用扭杆28、34蓄能，使闭路用扭杆29、35的蓄能能量大于断路用扭杆28、34的蓄能能量。断路用扭杆28的一端为卡止于盒体1，另一端卡止于杠杆26上。断路用扭杆34的一端卡止于转轴32上，另一端卡止于杠杆26上。
闭路用扭杆29的一端卡止于盒体1上，另一端卡止于杠杆27上。闭路用扭杆35的一端卡止于转轴33上，另一端卡止于杠杆27上。37为卡止于转轴33上的合闸杠杆，其结构为，藉由闭路用扭杆29、35，而在其上被赋予在图1中作逆时针方向的回转力。2为支承于盒体1上的凸轮轴，3为安装于凸轮轴2上的凸轮，13为设于凸轮3上的第2销子，14为与第2销子13卡合的合闸销扣。15为与合闸销扣14卡合的作为解除用构件的合闸闸柄，所述合闸闸柄如图3所示，具有头部15a及转角棱边15b。
16为合闸电磁铁。如图3所详细显示，所述合闸电磁铁包括合闸线圈16a和插入式铁心16b。插入式铁心16b包括本体部16c和藉由销子16f与该本体部16c在与本体部16c的移动方向垂直的方向上作可回转连接的闸柄杠杆16d。闸柄杠杆16d具有可与合闸闸柄15卡合的阶梯部16e。17为弹簧，将闸柄杠杆16d压向顺时针方向，闸柄杠杆16d与本体部16c上所设置的未图示的挡块抵接，停止于水平状态。
21为板簧，其上方部为自由端，可向图1及图3的左右方向作弹性变形，正对着闸柄杠杆16d卡止于盒体1上。插入式铁心16b藉由合闸线圈16a的励磁，向着图3中的右方驱动，撤去合闸线圈16a的励磁，则由图中未示的复位弹簧回复至原来位置。
再回到图1中。38为盒体1上所支承的转轴，由电动机(图中未示)作逆时针方向的传动力。39为卡止于转轴38上的小齿轮，40为卡止于凸轮轴2上、与小齿轮39啮合的大齿轮，缺少部分齿，闭路用扭杆29、35在蓄能的状态时，使其与小齿轮39的啮合脱开。41为连接合闸杠杆37和大齿轮40的连杆。
36为卡止于转轴32上的断路用杠杆，其结构因断路用的扭杆28、34而未被赋予逆时针方向的转动。8及9为设置于断路用杠杆36上的第1销子及回转体。18为跳闸销扣，它与第1销子8卡合，被弹簧43赋予顺时针方向回转力。
19为与跳闸销扣18卡合的跳闸闸柄，20为跳闸电磁铁，包括跳闸线圈20a和插入式铁心20b。在跳闸线圈20a的励磁下，插入式铁心20b被驱动向图1中的右方，撤去跳闸线圈20a的励磁，则由图中未示的复位弹簧回复至原来位置。10为断路器的开闭接点，12为卡止接点，22为可动接点。可动接点22通过连杆机构23连接于断路用杠杆26上。42为与断路用杠杆36连接的缓冲器，以缓和可动接点22在开闭工作时的冲击。
以下就合闸阻止装置的详细情况作一说明。在图3中，130为合闸阻止装置，其结构如下。135为互锁用电磁铁，包括线圈135a及插入式铁心135b，线圈135a受到励磁，则插入式铁心135b向上方移动。线圈135的励磁受到阻断，则藉由图中未示的弹簧，恢复至原位。
136为作为移动部件的连杆，137为销子，连杆136通过销子137可回转地连接于互锁用电磁铁135的插入式铁心135b上。138为销子，可回转地连接连杆136和作为插入式铁心16b的可回转部的闸柄杠杆16d。
以下，参照图5，就断路器的电路作一说明。
52C为合闸电磁铁16的合闸线圈16a，52T为跳闸电磁铁20的跳闸线圈20a，52R为互锁用电磁铁135的线圈135a。52a、52b分别为图中未示的断路器的辅助开关的常断接点和常闭接点，881a为给予闭路指令的闭路辅助继电器(未图示)的常断接点，882a为给予断路指令的断路辅助继电器(未图示)的常断接点。
合闸线圈52C的一侧端子连接于直流电源的负极端N上，其另一端子通过常闭接点52b、合闸端子C、(闭路辅助继电器的)常断接点881a，连接于直流电源的正极端子P。跳闸线圈52T，其一侧端子连接于直流电源的负极端子N上，其另一端子通过常断接点52a、跳闸端子T、(闭路辅助继电器的)常断接点882a，连接于直流电源的正极端子P。又，跳闸端子T和负极端子N之间连接有互锁用电磁铁135的线圈52R(135a)。
关于其他的结构，因与图25-图31所示的以往的装置相同，所以，对相同的结构附以相同的记号，省略说明。
其次，说明动作。关于断路动作，在图5中，当发出断路指令时，断路辅助继电器的常断接点882a闭合，跳闸线圈52T(20a)及互锁用电磁铁135的线圈52R(135a)被励磁。于是，插入式铁心20从图1的状态被驱动至右方，跳闸闸柄19回转，解除跳闸销扣18对断路用杠杆36的卡合关系，进行断开动作。断开后，由于辅助开关的常断接点52a打开，跳闸线圈52T的励磁被阻断。这些动作与图25-图31所示的以往的动作一样。
另一方面，因为互锁用电磁铁135的线圈52R被励磁，所以，其插入式铁心135b被驱动向上方，闸柄杠杆16d通过连杆136被拉向上方。如图4所示，以销子16f为中心，克服弹簧17的阻力，以一定的角度向逆时针方向回转，成为曲折的状态。而且，其阶梯部16e和合闸闸柄15之间成为具有一定的间隙的状态。
如以往的操作装置中所述，辅助开关在结构上连接于断路用杠杆36，当到达断路器的断路动作的终了阶段(参照图31的点P4)，常闭接点52b闭合，合闸线圈52C即能励磁。
然而，在断路后断路指令继续发出的场合，断路辅助继电器的常断接点882a闭合，所以，互锁用电磁铁135的线圈52R被继续励磁。即，从图1的状态在断路动作后仍继续断路指令，则闸柄杠杆16d保持逆时针方向回转状态，继续如图2及图4所示的状态。
由此，在合闸电磁铁16被励磁，插入式铁心16b移向右方时，合闸闸柄15也不会被推开。又，即使用手动将插入式铁心16b移向右方，合闸闸柄15也不会被推开。由此，只要互锁用电磁铁135被励磁，则不必担心合闸销扣14和销子13的卡合被解除，使开闭接点10闭合。
断路指令撤销，没有电压外加于跳闸端子T时，互锁用电磁铁135的线圈52R的励磁消失，插入式铁心135b复位至下方，闸柄杠杆16b恢复至原水平状态，可以使合闸闸柄15回转。
又，在闭路动作中，只要没有发出断路指令，互锁用电磁铁135因为没有励磁，所以，闸柄杠杆16d成为如图3所示的水平状态。从而，在此时，发出闭路指令则使合闸线圈52C(16a)被励磁，由被驱动向右方的闸柄杠杆16d推压合闸闸柄15，跳闸销扣14与销子13的卡合被解除。而且，由于闭路用扭杆29、35的释放势能，在开闭接点10闭路的同时、断路用扭杆28、334蓄能。这些动作与图25-图31所示的以往的动作一样。
在发出断路指令的场合，如上所述，因互锁用电磁铁135被励磁，故无法进行闭路动作。
如上所述，根据该实施形态，在发出断路指令的期间，由于使互锁用电磁铁135励磁，所以，即使发生误操作，对合闸电磁铁16进行励磁，或使其插入式铁心16b作机械移动，也不会使开闭接点10闭路，可以提高断路器的断路状态可靠性。
实施形态2图6、图7显示了本发明的其他实施形态，图6为断路器操作装置的合闸阻止装置周边的详细结构的结构图，图7为用于说明合闸阻止装置的动作的说明图。
在上述图中，140为合闸阻止装置，该装置由下述部分构成16g为用作解除用构件的闸柄杠杆，具有可与合闸闸柄15卡合的带阶梯部的16h及形成有圆形的锁孔16k的锁孔形成部16j。闸柄杠杆16g以与本体部16c的移动方向交叉的方向，通过销子16f可回转地连接于合闸电磁铁16的插入式铁心16b的本体部16c上。闸柄杠杆16g由弹簧17赋予弹性，围绕销子16f作顺时针方向回转，并与图中未示的、设于本体部16c上的挡块抵接，处于水平状态。
145为互锁用电磁铁，包括线圈145a及作为移动部件的插入式铁心145b，线圈145a受到励磁时，插入式铁心145b移向下方。插入式铁心145b设置于锁孔形成部16j的上方，以可插脱于锁孔16k中。
又，图6、图7所示结构以外的装置，有如图1-图5所示的实施形态同样的结构构成断路器操作装置。
其次，说明动作。当开闭接点处于断路状态下时，在断路系统上位发出断路指令。在此状态下，电磁铁145受到持续励磁，插入式铁心145b处于从图6的状态移向下方的状态。此时，如图7所示，插入式铁心145b的前端部分插入闸柄杠杆16g的锁孔16k中。
由此，即使在合闸电磁铁16被励磁，插入式铁心16b作机械移动时因插入式铁心16b的动作受阻、而不会发生合闸闸柄15与合闸销扣14的卡合脱离的情况。由此，不必担心合闸销扣14与销子13的卡合被解除，而使开闭接点10闭合。
又，互锁用电磁铁135的励磁被阻断时，插入式铁心145b在图未示的弹簧作用下复位至上方，从锁孔16k中拔出，可由闸柄杠杆16g回转驱动合闸闸柄15。
实施形态3图8-图10显示了本发明的其他实施形态，图8为断路器操作装置的合闸阻止装置周边的详细结构的结构正视图，图9为图8的侧视图，图10为用于说明合闸阻止装置的动作的说明图。
在上述图中，150为合闸阻止装置，由下述构成。155为互锁用电磁铁，包括线圈155a及作为移动部件的插入式铁心155b。线圈155a励磁时，插入式铁心155b移向图9中的左方。插入式铁心155b如图8-图10所示，配置在互锁用电磁铁155h励磁时，与合闸闸柄15的头部15a卡合的位置。
又，图8-图10所示结构以外的装置，有如图1-图5所示的实施形态同样的结构构成断路器操作装置。
其次，说明动作。开闭接点10处于断路状态下，在断路系统上位继续发出断路指令时，在此状态下，电磁铁155受到持续励磁，插入式铁心155b移向图9的左方，持续如图10所示的状态。此时，插入式铁心155b与合闸闸柄15的头部15a卡合，限制合闸闸柄15，使其无法回转。
由此，即使在合闸电磁铁16被励磁，插入式铁心16b作机械移动时，也不会发生合闸闸柄15回转，与合闸销扣14的卡合脱离的情况。由此，不必担心合闸销扣14与销子13的卡合被解除，而使开闭接点10闭合。
实施形态4图11显示了本发明的其他实施形态的断路器操作装置的合闸阻止装置周边的详细结构的结构图。在图11中，165为合闸阻止装置的互锁用线圈。
互锁用线圈165与卷绕成圆筒状的合闸线圈16a同轴地，卷绕成圆筒状，以打消与合闸线圈16a的卷绕方向反向地、抵消合闸线圈16a的安匝数，且将该安匝数作成大于合闸线圈16a的安匝数。插入式铁心16b的本体部16c上连接有闸柄杠杆16d，该闸柄杠杆16d藉由销子16f，可在与本体部16c的移动方向交叉的方向回转地连接。合闸线圈16a受到励磁，则插入式铁心16b被驱动至图11的右方，合闸线圈16a的励磁撤去，则由图中未示的弹簧恢复至原来位置。
又，图11所示结构以外的装置，有如图1-图5所示的实施形态同样的结构构成断路器操作装置。
其次，说明动作。开闭接点10处于断路状态下，在断路系统上位继续发出断路指令，在此状态下，互锁用线圈165受到持续励磁，产生驱动插入式铁心16b移向左方的力。然而，插入式铁心16b与图中未示的挡块抵接，不会从图11所示的状态移向左方。
在此状态下，即使合闸电磁铁16的线圈16a被励磁，由于互锁用线圈165的安匝数大于合闸线圈16a的安匝数，驱动插入式铁心16b移向左方的力也大，所以，插入式铁心16b不作移动。由此，不必担心合闸销扣14与销子13的卡合被解除，而使开闭接点10闭合。
又，断路指令撤销，由于互锁用线圈165不被励磁，所以，合闸线圈16a励磁时，则插入式铁心16b在图11中，移向右方，使合闸闸柄15作顺时针方向回转，可以进行闭路动作，这与图1-图5的实施形态一样。
实施形态5实施形态1-4所示的合闸阻止装置也适用于其他的断路器操作装置。图12-图21显示了本发明的其他实施形态，图12为断路器操作装置的主要部分结构图，图中，断路器处于闭路状态，合闸及断路用的扭杆皆显示了蓄能状态。图13为断路器操作装置的主要部分结构图，系将闭路用扭杆蓄能的蓄能装置的主要部分结构图。
图14为从图12的左侧方向看的断路用扭杆及第1断路用杠杆近旁的侧视图，图15为从图12的左侧方向看闭路用扭杆及合闸杠杆近旁的侧视图。图16为显示合闸阻止装置周边的详细结构的结构图。图17为断路器操作装置的主要部分结构图，图中，显示从图12的状态进行断路动作的中途状态。图18为断路器操作装置的主要部分结构图，图中，显示从图17的状态完成断路动作，闭路用扭杆进行蓄能，断路用扭杆进行释能的状态。
图19为断路器操作装置的主要部分结构图，断路器处于闭路状态，图中显示闭路用扭杆进行释能、断路用的扭杆处于蓄能状态。图20为断路器操作装置的主要部分结构图，显示在高速的再次闭路动作之后，完成第二次断路动作的状态，断路器为断路状态，合闸及断路用扭杆皆处于释能状态。图21为用于说明合闸阻止装置的说明图。
首先，参照图14，就断路用扭杆的结构作一说明。
26为嵌合于筒体(图中未示，参照以往的图25中的筒24)端面上所设置的销子(图中未示)的可转动的杠杆，28、34为断路用扭杆。断路用扭杆28的一端卡止于盒体1上，另一端卡止于杠杆26上。闭路用扭杆34的一端卡止于下述主轴51内部中的主轴51上，另一端卡止于杠杆26上。
其次，参照图15，就断路用扭杆的结构作一说明。
26为嵌合于筒体(图中未示，参照以往结构的图25中的筒体24)端面上所设置的销子(图中未示)的可转动的杠杆，29、35为闭路用扭杆。闭路用扭杆29的一端卡止于盒体1上，另一端卡止于杠杆27上。闭路用扭杆35的一端卡止于下述合闸轴109内部，另一端卡止于杠杆27上。又，藉由闭路用扭杆29、35的释能而使断路用扭杆28、34蓄能，为此，使闭路用扭杆29、35的蓄能能量大于断路用扭杆28、34的蓄能能量。
以下，参照图12-图21，就断路器操作装置整体结构作一说明。
在这些图中，51为主轴，可回转地被支承于盒体(图12等中未示，参照以往结构的图25中的盒体1)。而且，在主轴51内部，断路用扭杆34的一端卡止于主轴51上(特别参照图14)。52为卡止于主轴51上的第1断路用杠杆，藉由断路用扭杆34、28，产生向图12中逆时针方向的扭矩。
53为第1连杆、54为第2连杆。55为可回转支承于主轴51上的第2断路用杠杆(特别参照图14)。56为连接第1断路用杠杆52和第1连杆53的销子。57为连接第1连杆53和第2连杆54的销子。58为连接第2连杆54和第2断路器用杠杆55的销子。59为设置于销子57上的回转体。将第1及第2连杆53、54用销子57连接，形成可伸曲自如的连接部47a，这些第1及第2连杆53、54，销子57，设置于销子57上的回转体59构成了连杆装置47。
10为断路器主回路的开闭接点，12为断路器的卡止接点，22为可动接点，二接点12、22构成开闭接点10。23为连杆结构，可动接点22通过连杆结构23，连接于第1断路用杠杆52上。42为缓冲器，61为杆件，缓冲器42通过杆件61连接于第1断路用杠杆52上。
62为导向件(导轮)，具有作为引导面的圆弧面62a，和卡止于导向件62的本体部上的销子62b。销子62b可与下述第2跳闸销扣67卡合。63为转轴，对导向件62作可回转支承。而且，圆弧面62a的圆弧中心在导向件62卡合于下述第1跳闸销扣69上时，位于主轴51的轴心上。64为设置于第2断路用杠杆55上的销子。
65为弹簧，赋予导向件62围绕转轴63作顺时针方向回转的弹性力。66为设于导向件62上的销子。67为第2跳闸销扣，具有前端部斜面67a和角67b。可围绕转轴63回转地安装，与断路用杠杆55上所设置的销子64卡合。68为弹簧，赋予第2跳闸销扣67以围绕转轴63作顺时针方向回转的弹性力。69为第1跳闸销扣，70为转轴。第1跳闸销扣69可围绕转轴70回转地安装，与销子66卡合。
71为设于跳闸销扣69上的销子，72为弹簧，73为跳闸闸柄，74为转轴。弹簧72赋予第1跳闸销扣69以围绕转轴70作顺时针方向回转的弹性力。跳闸闸柄73可围绕转轴74回转地安装，跳闸闸柄73与销子71卡合。75为弹簧，赋予跳闸闸柄73以围绕转轴74作逆时针方向回转的弹性力。20为跳闸电磁铁，包括跳闸线圈20a和插入式铁心20b。插入式铁心20b在跳闸线圈20a的励磁下在图12中被驱动向右方，如跳闸线圈20a的励磁消失，则藉由图中未示的弹簧返回至原来位置。
76为合闸杠杆，可回转地支承于主轴51上。109为合闸轴，可回转地支承于盒体上。在合闸轴109内部卡止有闭路用扭杆35的一端(参照图15)。，110为卡止于合闸轴109上的杠杆。111为合闸连杆，112为销子，合闸连杆111在与合闸杠杆76连接的同时，由销112连接于杠杆110上。杠杆110藉由闭路用扭杆35、29接受顺时针方向的扭矩，通过连杆111，合闸杠杆76也受到顺时针方向的扭矩。
79为合闸销扣，80为转轴，合闸销扣79可围绕转轴80进行回转地安装。81为弹簧，赋予合闸销扣79以围绕转轴80作逆时针方向回转的弹性力。82为设于合闸杠杆76上的销子，与合闸销扣79卡合。83为解除用构件的合闸闸柄，84为转轴，合闸闸柄83可围绕转轴84回转地安装。85为弹簧，赋予合闸闸柄83以围绕转轴84作顺时针方向回转的弹性力。86为设于合闸销扣79上的销子，与合闸闸柄83卡合。87为卡止于合闸杠杆76上的销子，随着合闸杠杆76的回转，与第2断路用杠杆55或接触、或脱离。
16为合闸电磁铁。如图16所详细显示，所述电磁铁包括合闸线圈16a和插入式铁心16b。铁心16b包括本体部16c和藉由销子16f在与该本体部16c的移动方向交叉的方向上作可回转连接的闸柄杠杆16d。另外，闸柄杠杆16d具有可与合闸闸柄15卡合的阶梯部16e。插入式铁心135b藉由合闸线圈135a的励磁，移向下方；撤去线圈135a的励磁，则由图中未示的弹簧回复至原来位置。
17为弹簧，赋予闸柄杠杆16d作顺时针方向的弹性力，闸柄杠杆16d与设置于本体部16c上、图中未示的挡块抵接，停止于水平状态。136为连杆，137为销子，连杆136藉由销子137可回转地连接于互锁用电磁铁135的插入式铁心135b上。138为销子，可回转地连接于连杆136和闸柄杠杆16d上。
其次，说明使用闭路用的扭杆29、35进行蓄能的蓄能装置的结构。在显示蓄能装置主要部分结构的结构图13中，88为杠杆，可围绕主轴51回转地卡止于合闸杠杆76上，以与合闸杠杆76成一体地回转。89为安装于杠杆88上的第2回转体。如实线所示的杠杆88及第2回转体89的位置为闭路用扭杆29、35处于蓄能状态时的位置。闭路用扭杆29、35释放能量时，杠杆88及第2回转体89分别移向点划线位置。
90为凸轮轴，91为凸轮，使凸轮91围绕凸轮轴90回转时，与第2回转体89抵接。92为卡止于凸轮上的大齿轮，93为与大齿轮92构成啮合的小齿轮。通过减速器由电动机(皆未图示)作顺时针方向回转驱动。94为弹性体，其端部94a卡止，凸轮91围绕凸轮轴90回转时，凸轮91的外周部的一部分作弹性变形并滑动，制动凸轮91的回转。
如上所述的断路器操作装置需在规定的时间内从闭路状态实行断开、再闭路。再断开。以下，顺序说明该动作。
图12所示为断路器处于闭路状态，第1断路器用杠杆52藉助已蓄能的断路用扭杆28、34给予逆时针方向的回转力。另一方面，第2断路器用杠杆55藉由销子64卡合于第2跳闸销扣67上而卡止。
为此，第1连杆53及第2连杆54接受来自第1断路器用杠杆52和第2断路用杠杆55二者的力，所以，连杆装置47的连接部47a上所设的回转体59上生成推压导向件62的圆弧面62a的方向力。此时，虽在导向件62上生成围绕转轴63逆时针方向回转的回转力，但导向件62因第1跳闸销扣69卡合于销子66而被卡止，第1跳闸销扣69藉由跳闸闸柄73卡合于销子71而得以保持，因此，导向件62不发生回转。
首先，就断开动作作一说明。在图12的闭路状态下，根据断路指令，使得跳闸电磁铁20受到励磁，插入式铁心20b向右方向移动，跳闸闸柄73克服弹簧75的阻力，围绕转轴74作顺时针方向回转。于是，跳闸闸柄73和销子71的卡合脱离，第1跳闸销扣69藉由来自导向件62的销子66的反力，作逆时针方向回转。第1跳闸销扣69作逆时针方向回转，而从销子66脱离，则回转体59推压圆弧面62a，由此，使导向件62克服弹簧65的弹性力，开始作逆时针方向回转，第1断路器用杠杆52接受来自断路用扭杆28、34的扭矩，开始逆时针方向回转。
与此同时，导向件62的销子62b同时推压第2跳闸销扣67，第2跳闸销扣67克服弹簧68的弹性力作逆时针方向回转，并开始解除由第2跳闸销扣对设于第2断路器用杠杆55上的销子64、即，对第2断路器用杠杆55的卡止。此时的状态示于图17。
以下，主要参照图17，就至断开动作完成时的过程作一说明。
当第2跳闸销扣67对第2断路器用杠杆55的卡止解除时，则第2断路器用杠杆55可回转，同时，导向件62藉由弹簧65开始作顺时针方向回转，将回转体59推回。此时，因第1断路器用杠杆52继续进行逆时针方向回转，所以，可回转的第2断路器用杠杆55也开始逆时针方向回转。
第2断路器用杠杆55最终与合闸杠杆76的销子87抵接而停止，第2断路器用杠杆55和销子87的位置关系为图18所示的状态。即，第1断路器用杠杆52到达规定回转角而停止，可动接点22从卡止接点12离开的同时，断开动作完毕。
另外，导向件62因被弹簧65作顺时针方向推压，第2断路器用杠杆55在作逆时针方向回转时，边与回转体59抵接，边作逆时针方向回转，直至销子66卡合于第1跳闸销扣69上为止。然后，与挡块(未图示)抵接而停止。同时，第1跳闸销扣69在弹簧72的作用下作顺时针方向回转，与销子66卡合；跳闸闸柄73在弹簧75的作用下作逆时针方向回转，与第1跳闸销扣69的销子71卡合。如此，卡止导向件62。即，断开动作完毕时导向件62处于与第1跳闸销扣69卡止的状态。该状态示于图18。
这里，就断路时的合闸阻止装置130的动作作一说明。断路器的电路如同图5。发出断路指令，断路辅助继电器的常断接点882a闭合，跳闸线圈52T(20a)及互锁用电磁铁135的线圈52R(135a)被励磁。跳闸线圈52T被励磁，则插入式铁心20b从图12的状态被驱动至右方，跳闸闸柄73对第1跳闸销扣69及导向件63的卡止被解除，进行断路动作，这点如同上述。又，断路器断开，则辅助开关的常断接点52a打开，所以，跳闸线圈52T的励磁被阻断。
另一方面，互锁用电磁铁135的线圈52R被励磁时，则插入式铁心135b被驱动至下方，闸柄杠杆16d通过连杆13被拉向下方，以销子16f为中心，克服弹簧17的弹性力，作顺时针方向规定角度的回转，成为曲折状态。而且，如图21所示，其阶梯部16e和合闸闸柄83之间处于留有一定间隙的状态。
如前所述，辅助开关与断路器用杠杆36作机械连接。当断路器的断开动作的终止阶段(图31的点P4)时，常闭接点52b闭合，合闸线圈52C可励磁。然而，断开后断路指令继续时，因为断路辅助继电器的常断接点882a闭合，所以，互锁用电磁铁135的线圈52R被继续励磁。
为此，闸柄杠杆16d和合闸闸柄83之间保留空隙，合闸电磁铁16即使被励磁，使插入式铁心16b作右向移动，也不会推开合闸闸柄83。而将插入式铁心16b手动移向右方，也不会推开合闸闸柄83。由此，互锁用电磁铁135只要受到励磁，则不必担心合闸闸柄83与合闸销扣79的卡合被解除，而使开闭接点10闭路。
当断路指令消除，常断接点882a打开，则因无电压外加于跳闸端子T，互锁用电磁铁135的线圈52R的励磁被阻断，所以，插入式铁心135b移向上方，闸柄杠杆16d恢复至原水平状态，与合闸闸柄83卡合，可以闭路。
其次，就再闭路动作作一说明。图18为完成断路动作，闭路用的扭杆29、35蓄能，断路用的扭杆28、34释能的状态。在此状态下，合闸杠杆76通过连杆111，由闭路用扭杆29、35赋予恒常的顺时针方向回转力。合闸杠杆76藉由销子82与合闸销扣79的卡合而卡止，合闸销扣79藉由合闸闸柄83与销子86的卡合而卡止，闭路用扭杆29、35保持于蓄能状态。
接受闭路指令，合闸电磁铁16被励磁时，插入式铁心16b的本体部16c及与其连接的闸柄杠杆16d作右向动作，闸柄杠杆16d克服弹簧85的阻力，使合闸闸柄83围绕转轴84作逆时针方向回转。又，详细动作下述，但此时互锁用电磁铁135未被励磁，闸柄杠杆16d作水平向右移动。
合闸闸柄83围绕转轴84作逆时针方向回转时，则合闸闸柄83与销子86的卡合脱离，合闸销扣79因受到来自合闸杠杆76销子82的反力，作顺时针方向回转。合闸销扣79作顺时针方向回转的同时，脱离销子82，接受来自闭路用扭杆29、35的扭矩的合闸杠杆76开始作顺时针方向回转。同时，第2断路器用杠杆55被销子87推压，开始顺时针方向回转。
由于导向件62由第1跳闸销扣69所卡止，回转体59与导向件62的圆弧面62a抵接，边回转，边移动，因此只能形成以主轴51为中心的圆弧的轨迹运动。从而，第2连杆54、回转体59、第1连杆53及第1断路器用杠杆52成为一体，跟随第2断路器用杠杆55的回转，沿顺时针方向围绕主轴51回转，可动接点22被驱动向闭路方向。同时，其一端卡止于第1断路器用杠杆52的断路用扭杆28、34因被施以顺时针方向的扭转而蓄能。
又，合闸杠杆76在作顺时针方向回转时，最初销子82与合闸销扣79之间作滑动移动，阻止合闸销扣79被弹簧81所推压作逆时针方向回转。合闸杠杆76回转规定角度的顺时针方向回转后，销子82与合闸销扣79的卡合解除，则合闸销扣79与图中未示的挡块抵接，不会再作超过图19所示状态的逆时针方向回转。
第2断路器用杠杆55继续回转，第2断路器用杠杆55上所设置的销子64与第2跳闸销扣67的前端部斜面67a抵接，使第2跳闸销扣67作逆时针方向回转。且，销子64越过角67b时，在弹簧68的作用下，第2跳闸销扣67作顺时针方向回转，与设于第2断路器用杠杆55上的销子64卡合。同时，第1断路器用杠杆52成为达到规定回转角的状态，闭路动作及断路用的扭杆28、34的蓄能动作完毕。该状态示于图19。
又，如下所述的闭路用扭杆29、35在蓄能时，合闸杠杆76作逆时针方向回转，即使销子87离开第2断路器用杠杆55时，由于销子64为第2跳闸销扣67所卡住，断路用扭杆28、34保持于蓄能状态。
其次，就再断路动作作一说明。在图19所示的闭路状态中，根据断路指令使跳电磁铁20励磁时，插入式铁心20b作右向移动，跳闸闸柄73克服弹簧75的弹性力，围绕转轴74作顺时针方向回转。跳闸闸柄73一旦回转，则跳闸闸柄73和销子71间的卡合被解除，第1跳闸销扣69藉由来自导向件62的销子66的反力而作逆时针方向回转。
第1跳闸销扣69作逆时针方向回转而从销子66脱离时，回转体59推挤圆弧面62a，因此，导向件62克服弹簧65的弹性力，开始作逆时针方向的回转。导向件62开始作逆时针方向回转时，由于失去导向件62对回转体59的支承，第1断路器用杠杆52接受来自断路用扭杆28、34的扭矩，开始作逆时针方向回转，可动接点22被驱向断路方向。
与此同时，导向件62的销子62b同时推挤第2跳闸销扣67，第2跳闸销扣67克服弹簧68的弹性力，开始作逆时针方向回转。由第2跳闸销扣67所作的对设于第2断路器用杠杆55上的销子64的卡合被解除。由第2跳闸销扣67所作的对销子64的卡合一旦被解除，则第2断路器用杠杆55可作回转，与图12的闭路用扭杆从蓄能状态下断开时的情况不同，由于第2断路器用杠杆55抵接于合闸杠杆76上所设的销子87，因此，无法回转而停止。
由于第1断路器用杠杆52作逆时针方向回转，因此。使连接第1及断路器用杠杆52、55的连杆装置47的连接部47a曲折，最终使第1断路器用杠杆52抵接于销子58而停止。此时，可动接点22完全脱离卡止接点12，断路工作完毕。该状态示于图20。
又，严密地说，在图19的状态下，由于闭路用扭杆29、35产生的扭矩通过合闸杠杆76、第2断路器用杠杆55、连杆装置47及第1断路器用杠杆2等，为缓冲器42内的未图示的挡块所接受，因此，当由第1跳闸销扣69对销子66所作卡合消除，导向件62开始作逆时针方向回转，失去导向件62对回转体59的支承时，则第2断路器用杠杆55经由销子87，因受到闭路用扭杆29、35残留的蓄能力作用而受到推挤，作稍作圈顺时针方向回转后的状态下停止。在此状态下，因为第1断路器用杠杆52作逆时针方向回转，所以，连杆装置47的连接部47a曲折，第1断路器用杠杆52与销子58抵接后，成为图20所示的状态而停止。
此时，闭路用扭杆29、35的蓄能已经释放，则不会再形成闭路。但此时互锁用电磁铁135的线圈52R被励磁，闸柄杠杆16d通过连杆136被拉向下方，所述闸柄杠杆16d和合闸闸柄15之间成为具有规定间隙的状态。由此，合闸电磁铁16即使受到励磁，也仅仅使插入式铁心16b移向右方，不会推开合闸闸柄83。
其次，就闭路用扭杆29、35的蓄能动作作一说明。图19或图20显示了闭路用扭杆29、35从释能状态蓄能。如图13点划线所示的杠杆88及第2回转体89处于闭路用扭杆29、35的释能状态时的位置。根据蓄能指令，通过电动机及减速器(图中未示)使小齿轮93作顺时针方向回转，大齿轮92及凸轮91作逆时针方向回转。
初始，凸轮91向上顶挤弹性体94而时其弹性变形，不久与弹性体94脱离，再推压位于点划线所示位置上的回转体89，围绕主轴51作逆时针方向回转，同时，与杠杆88成为一体的合闸杠杆76也围绕主轴51作逆时针方向回转。藉由合闸杠杆76的逆时针方向回转，通过合闸连杆111及杠杆110，其一端卡止于合闸轴109上的闭路用扭杆29、35被施以逆时针方向扭转而蓄能。
在合闸杠杆76作逆时针方向回转途中，销子82与合闸销扣79的端面接触，作滑动移动。第2回转体89从图12的点划线所示位置向实线所示位置移动时，合闸销扣79由弹簧81作逆时针方向回转，与合闸杠杆76上所设置的销子82卡合。再有，合闸闸柄83由弹簧85作顺时针方向回转，与销子86卡合，合闸杠杆76得以保持，闭路用扭杆29、35维持于蓄能状态。
又，由于合闸杠杆76作逆时针方向回转时，销子87也移动，因此，第2断路器用杠杆55可以作逆时针方向回转，但闭路用扭杆29、35从图19所示状态蓄能的场合，因第2断路器用杠杆55为跳闸销扣67所卡合，所以稍作逆时针方向回转后停止。
又，在闭路用扭杆29、35从图20所示状态开始蓄能的场合，弹簧65通过导向件62将回转体59推压向主轴51，藉此，第2断路器用杠杆55跟随合闸杠杆76的逆时针方向的回转，也作逆时针方向回转。且被回转体59推压的导向件62在弹簧65的弹性力作用下，顺时针方向回转，恢复至原位，由第1跳闸销扣69及跳闸闸柄73所卡合。
其后，虽然电动机的传动中止，但凸轮91在惯性力作用下继续回转，凸轮91的外周部的一部分使弹性体94一边作弹性变形，一边滑动，并被制动，使凸轮91的回转停止，闭路用扭杆29、35的蓄能动作结束。而且，从图19的状态进行蓄能后的情况成为图12的状态，从图20的状态进行蓄能后的情况成为图18的状态。另外，关于蓄能装置图13中的杠杆88、第2回转体89处于实线所示位置。
在图18的状态下，接触合闸销扣79对销子82的卡止，闭路用扭杆29、35释放能量，进行闭路动作，则如图19所示，断路用扭杆28、34蓄能，可动接点22与卡止接点12接触，断路器闭路。再有，从图19的状态通过电动机(未图示)对闭路用扭杆29、35开始蓄能时，如图12所示，在断路器处于闭路状态下，闭路用扭杆29、35和断路用扭杆28、34皆返回蓄能后的状态。
实施形态6图22、图23显示了本发明的其他实施形态，图22为显示断路器操作装置的蓄能装置及合闸阻止装置周边的详细结构的结构图，图23为用于说明合闸阻止装置的动作的说明图。
该实施形态系将合闸阻止装置130设置于就如图与12-图21所示的实施形态5中的蓄能装置及合闸销扣的结构作了改变的装置中。
首先，说明蓄能装置的结构。在图22中，96为可回转自如地支承设置与杠杆88上的第2回转体89的转轴。97为可回转自如地安装于凸轮轴90上的合闸销扣，以取代实施形态5中的合闸销扣79。97a为合闸销扣97的曲面部。合闸销扣97卡合于转轴96上，卡合保持杠杆88及一体卡止于该杠杆88上的合闸杠杆76(参照图12)。
98为对合闸销扣97赋予逆时针方向回转弹性力的弹簧，合闸销扣97被弹簧98推压，其曲面部97a抵接于转轴96。与图12-图21的实施形态5同样，作成在合闸销扣97上设置销子86，闸柄83卡合于销子86上的结构。
关于其他结构，因为是与图12-图21所示实施形态5相同的结构，故相同的结构标以相同的符号，省略说明。
如上所述，由于合闸销扣97和凸轮91安装于同一转轴的凸轮轴90上，因此，可以省略实施形态1中的转轴80。使装置小型化。
合闸阻止装置130的结构因与实施形态5相同的结构，故相同的结构标以相同的符号，省略说明。又，图中未示的其他结构如同实施形态5。
其次，就动作作一说明。关于闭路用扭杆29、35的蓄能及释能动作，因为与实施形态5大致相同，故省略详细的说明，但作若干补充说明。又，除了图22及图23以外，也参照图12-图20进行说明。闭路用扭杆29、35的蓄能从图19或图20的闭路用扭杆29、35的释能状态开始进行。闭路用扭杆29、35处于释能状态时，杠杆88位于如同图13的点划线所示的位置。根据蓄能指令，在电动机驱动下，小齿轮93作顺时针方向回转，大齿轮92及凸轮91作逆时针方向回转。
凸轮91推压位于如图13点划线所示位置上的回转体89同样的位置上的回转体89，使杠杆88围绕主轴51作逆时针方向回转。同时，与杠杆88一体的合闸杠杆76也围绕主轴51作逆时针方向回转。藉此，通过合闸连杆111及杠杆110，使其移动卡止于合闸轴109上的闭路用扭杆29、35被作逆时针方向扭转，蓄能。
又，杠杆88作逆时针方向回转时，合闸销扣97的曲面部97a被转轴96推挤作逆时针方向回转，第2回转体89从与图13的点划线所示位置相同的位置向图22实线所示位置移动，则合闸销扣97藉由弹簧98作逆时针方向回转，与设置于杠杆88上的转轴96卡合。且，合闸闸柄83藉由弹簧85作顺时针方向回转，与销子86卡合，合闸杠杆76和杠杆88得以保持，闭路用扭杆29、35维持于蓄能状态。
其次，说明合闸阻止装置130的动作。当断路指令发出，则跳闸电磁铁20的线圈52T(20a)被励磁(参照图5)，插入式铁心20b从如同图12的状态被驱动至右方，解除由跳闸闸柄73所作的对第1跳闸销扣69及导向件62的卡合，进行断开动作。又，断路器断开，则辅助开关的常断接点52a打开，跳闸线圈52T的励磁被阻断。这些动作如同图12-图21所示的实施形态5。
同时，互锁用电磁铁135的线圈52R被励磁，其插入式铁心135b被驱动至下方，闸柄杠杆16d通过连杆136被拉向下方，以销子16f为中心，克服弹簧17的弹性力，作一定角度的顺时针方向回转之后，成为曲折状态。且如图23所示，其阶梯部16e和合闸闸柄83之间为存在规定间隙的状态，如同图12-图21所示的实施形态5。
又，在断路后继续发出断路指令的场合，互锁用电磁铁135的线圈52R被继续励磁，合闸杠杆16d和合闸闸柄83之间保持间隙，即使合闸电磁铁16被励磁，插入式铁心16b移向右方，此时，也不会推开合闸闸柄83。由此，只要互锁用电磁铁135被励磁，即不必担心合闸闸柄83和合闸销扣79的卡合被接触，而使开闭接点10的闭路。
实施形态7图24为显示了本发明的其他实施形态的断路器的操作装置的电路图。图24中，48T为励磁阻断装置的计时器，它连接于跳闸端子T和负极端子N间。又，互锁用电磁铁135的线圈52R(135a)通过计时器48T的限时动作常闭接点48Tb连接至跳闸端子T。
其次，说明动作。在图24中，断路信号发出，则跳闸辅助继电器的常断接点882a闭合，跳闸线圈52T被励磁，开闭接点10断开。同时，计时器48T被励磁，断路后继续发出断路指令，常断接点882a保持闭合状态，则在一定时间后，其限时动作常闭接点48Tb打开。其限时动作常闭接点48Tb打开，则互锁用电磁铁135的线圈135a的励磁被阻断。
如此，通过计时器48T，可以在一定时间后阻断互锁用电磁铁135的励磁，藉此，可以将互锁用电磁铁135的线圈135a作成短时间定额的结构。使合闸阻止装置小型化。
闭路及断路用蓄能装置并不限于上述扭杆，也可以是组合使用螺旋弹簧及其他的弹性构件，如空气弹簧及橡胶，或者储存有压缩空气的罐或与上述罐连接的汽缸的装置等。又，所述开关即使是断路器、负荷开关等也具有同样的效果。
本发明因具有如上所述的结构，所以，可以获得如下所述的效果。
由于本发明设有连接于开闭接点的断路用蓄能装置；在保持断路用蓄能装置的蓄能力的同时，根据断路指令解除对断路用蓄能装置蓄能力的保持，并藉由断路用蓄能装置的释能力，断开开闭接点的断路用保持装置；在保持闭路用蓄能装置的蓄能力的同时，根据闭路指令解除对闭路用蓄能装置蓄能力的保持，并藉由闭路用蓄能装置的释能力，通过断路用蓄能装置闭合开闭接点的闭路用保持装置；及根据断路指令动作，对藉由闭路用保持装置对闭路用蓄能装置的蓄能力的保持所作的解除进行阻止的闭路阻止装置。由此，藉由闭路阻止装置的设置，可以阻止在因断路指令的发出而由闭路用保持装置所作的对闭路用蓄能装置蓄能力保持的解除，可以防止在发出断路指令时发生不必要的闭路动作，提高断路状态的可靠性。
而且，由于本发明的特征在于闭路用保持装置具有藉由励磁线圈驱动的插入式铁心的闭路用电磁铁和藉由插入式铁心驱动的、用于对闭路用蓄能装置蓄能力的保持进行解除的解除用构件；所述合闸阻止装置为用于阻止解除插入式铁心对解除用构件的驱动的装置，因此，可以藉助插入式铁心使解除用构件不被驱动，防止在发出断路指令时产生不需要的闭路动作，可以提高断路状态的可靠性。
再有，由于本发明的特征在于闭路用保持装置为通过可回转部驱动解除用构件，以解除闭路用蓄能装置的蓄能力的装置，所述插入式铁心包括本体部和以与该本体部的驱动方向垂直的方向回转、可曲折连接于所述本体部上的可回转部；合闸阻止装置为设置有互锁用电磁铁的装置，所述电磁铁具有电磁线圈和藉由该电磁线圈驱动的移动构件；所述合闸阻止装置为用于阻止由可回转部对解除用构件所作的驱动的装置，根据断路指令，电磁线圈被励磁，由移动构件曲折可回转部，使其与解除用构件的卡合消除；藉此，阻止由可回转部对解除用构件所作的驱动。
因此，可以藉由曲折可回转部、解除其与解除用构件的卡合，阻止由可回转部对解除用构件所作的驱动，防止发出断路指令时发生不必要的闭路动作，提高断路状态的可靠性。
又，因为本发明特征在于，合闸阻止装置为用于阻止插入式铁心的移动的装置，所以，可以藉由对插入式铁心的移动的阻止，阻止解除用构件的驱动，防止发出断路指令时发生不必要的闭路动作，提高断路状态的可靠性。
又，因为本发明特征在于，合闸阻止装置系设置有包括电磁线圈和藉由电磁线圈驱动的移动构件的互锁用电磁铁的合闸阻止装置，根据断路指令，电磁线圈被励磁，由移动构件对插入式铁心的移动进行机械的阻止。所以，可以藉由移动构件对插入式铁心移动的机械阻止，阻止解除用构件的驱动，防止发出断路指令时发生不必要的闭路动作，提高断路状态的可靠性。
再有，因为本发明特征在于，合闸阻止装置系设置有互锁用电磁铁的合闸阻止装置，根据断路指令，互锁用线圈被励磁，打消闭路用电磁铁的电磁力，藉此可以阻止插入式铁心的移动。所以，可以藉由闭路用电磁铁的电磁力的抵消阻止插入式铁心的移动，防止发出断路指令时发生不必要的闭路动作，提高断路状态的可靠性。
又，因为本发明特征在于，合闸阻止装置系设置有包括电磁线圈和藉由电磁线圈驱动的移动构件的互锁用电磁铁的合闸阻止装置，根据断路指令，电磁线圈被励磁。所以，可由移动构件对解除用构件实行限制，使其不被驱动，防止发出断路指令时发生不必要的闭路动作，提高断路状态的可靠性。
又，因为本发明特征在于，所述装置具有当断路指令持续规定时间时，由于断开互锁用电磁铁或互锁用电磁线圈的励磁的励磁断开装置。所以，由于可在断路指令持续规定时间时断开互锁用电磁铁或互锁用电磁线圈的励磁，可以将互锁用电磁铁或互锁用电磁铁的励磁作成短时间内定额的结构，使合闸阻止装置可作得小型化。
附图的简单说明图1为本发明的一个实施形态的断路器操作装置的主要部分结构图。图中，断路器处于闭路状态，闭路用及断路用的扭杆处于蓄能状态。
图2为图1所示的断路器操作装置中，断路器处于断路状态，闭路用的扭杆处于蓄能状态，断路用的扭杆处于释能状态。
图3为图1所示的断路器操作装置中的合闸阻止装置周围的详细结构的结构图。
图4为说明图1的合闸阻止装置动作的说明图。
图5为图1中的断路器操作装置的电路图。
图6显示了本发明的其他实施形态的断路器操作装置的合闸阻止装置周边的详细结构的结构图。、图7为用于说明图6的合闸阻止装置的动作的说明图。
图8显示了本发明的其他实施形态的断路器操作装置的合闸阻止装置周边的详细结构的正视图。
图9为图8的合闸阻止装置周边的侧视图。
图10为用于说明图8的电磁铁合闸阻止装置的动作的说明图。
图11为本发明的其他实施形态的断路器操作装置的合闸阻止装置周边的详细结构的结构图。
图12为图11中的断路器操作装置的主要部分结构图，图中，断路器处于闭路状态，合闸及断路用的扭杆皆显示了蓄能状态。
图13为对闭路用扭杆蓄能的蓄能装置的主要部分结构图。
图14为断路用扭杆及从图12的左侧方向看第1断路用杠杆近旁的侧视图。
图15为从图12的左侧方向看闭路用扭杆及合闸杠杆近旁的侧视图。
图16为显示图12的合闸阻止装置周边的详细结构的结构图。
图17为图12中的断路器操作装置的主要部分结构图，图中，显示从图12的状态启动断路动作的中途状态。
图18为图12的断路器操作装置的主要部分结构图，图中，显示从图17的状态完成断路动作，闭路用扭杆进行蓄能，断路用扭杆进行释能的状态。
图19为图12的断路器操作装置的主要部分结构图，断路器处于闭路状态，闭路用扭杆进行释能、断路用的扭杆处于蓄能状态。
图20为图12的断路器操作装置的主要部分结构图，显示在高速的再次闭路动作之后，完成第二次断路动作的状态，断路器处于断路状态，合闸及断路用扭杆皆处于释能状态。
图21为用于说明图12中的合闸阻止装置的说明图。
图22为本发明的其他实施形态的断路器操作装置的蓄能装置及合闸阻止装置周边的详细结构的结构图。
图23为用于说明图22中的合闸阻止装置的动作的说明图。
图24为显示了本发明的其他实施形态的断路器的操作装置的电路图。
图25为显示以往断路器操作装置的结构的立体图。
图26所示为断路器操作装置的主要部分结构图。图中，断路器处于闭路(闭路)状态，断开及闭路用的扭杆皆处于蓄能状态。
图27为以往的合闸电磁铁周围的详细结构图。
图28为以往的断路器操作装置的主要部分结构图。图中，断路器处于断路状态，断路用的扭杆处于释能状态，闭路用的扭杆处于蓄能状态。
图29所示为以往的断路器操作装置的主要部分结构图，图中，断路器处于闭路状态，断路用的扭杆处于蓄能状态，闭路用的扭杆处于释能状态。
图30为以往的断路器控制电路的电路图。
图31为断路器辅助开关的工作图。
权利要求
1.一种开关的断路器操作装置，其特征在于，在所述装置中设置连接于开闭接点的断路用蓄能装置；在保持断路用蓄能装置蓄能能力的同时，根据断路指令解除对断路用蓄能装置蓄能能力的保持，通过断路用蓄能装置的释能力断开开闭接点的断路用保持装置；在保持闭路用蓄能装置的蓄能能力的同时，根据闭路指令解除对闭路用蓄能装置的蓄能能力的保持，藉由所述闭路用蓄能装置的释能力，通过上述断路用蓄能装置，闭合开闭接点的闭路用保持装置；及根据断路指令动作，阻止由上述闭路用保持装置所进行的、对闭路用蓄能装置蓄能能力的保持的解除的闭路阻止装置。
2.如权利要求1所述的开关的断路器操作装置，其特征在于，所述闭路用保持装置包括具有被励磁线圈驱动的插入式铁心的闭路用电磁铁，和对由插入式铁心所驱动的闭路用蓄能装置的蓄能能力的保持进行解除的解除用构件，所述合闸阻止装置藉由插入式铁心阻止解除用构件被驱动。
3.如权利要求2所述的开关的断路器操作装置，其特征在于，插入式铁心包括本体部和以与该本体部的驱动方向垂直的方向回转，并可曲折地连接于该本体部上的可回转部，所述闭路用保持装置通过该可回转部驱动解除用构件，对闭路用蓄能装置蓄能能力的保持进行解除；所述合闸阻止装置为设置有包括电磁线圈和藉由该电磁线圈驱动的移动构件的互锁用电磁铁的合闸阻止装置，所述电磁线圈接受断路指令被励磁，通过所述移动构件使上述可回转部曲折，消除其与解除用构件的卡合，藉此阻止上述可回转部对解除用构件的驱动。
4.如权利要求2所述的开关的断路器操作装置，其特征在于，所述合闸阻止装置用于阻止插入式铁心的移动。
5.如权利要求4所述的开关的断路器操作装置，其特征在于，所述合闸阻止装置为设置有包括电磁线圈和藉由该电磁线圈驱动的移动构件的互锁用电磁铁的合闸阻止装置，所述电磁线圈接受断路指令被励磁，通过所述移动构件对所述插入式铁心的移动进行机械式的阻止。
6.如权利要求4所述的开关的断路器操作装置，其特征在于，所述合闸阻止装置为设置有互锁用线圈的合闸阻止装置，所述互锁用线圈接受断路指令被励磁，抵消闭路用电磁铁的电磁力，藉此阻止插入式铁心的移动。
7.如权利要求2所述的开关的断路器操作装置，其特征在于，所述合闸阻止装置为设置有包括电磁线圈和藉由该电磁线圈驱动的移动构件的互锁用电磁铁的合闸阻止装置，所述电磁线圈接受断路指令被励磁，对解除用构件进行限制，使其不为所述移动构件所驱动。
8.如权利要求3、5-7中之任一项所述的开关的断路器操作装置，其特征在于，所述操作装置包括励磁断开装置，所述励磁断开装置在断路指令持续一定时间时，断开互锁用电磁铁或互锁线圈的励磁。
全文摘要
一种断路器操作装置,设有:连接于开闭接点的断路用蓄能装置;在保持上述蓄能力的同时,根据断路指令解除对断路用蓄能装置蓄能能力的保持,通过断路用蓄能装置的释能力断开开闭接点的断路用保持装置;在保持上述蓄能能力的同时,根据闭路指令解除对闭路用蓄能装置蓄能力的保持,藉由所述闭路用蓄能装置的释能力,通过上述断路用蓄能装置,闭合开闭接点的闭路用保持装置;及根据断路指令动作,阻止由上述闭路用保持装置对闭路用蓄能装置蓄能能力的保持进行解除的闭路阻止装置。
文档编号H01H33/42GK1354487SQ0111725
公开日2002年6月19日 申请日期2001年4月27日 优先权日2000年11月20日
发明者中嶋敦哉, 大塚恭一 申请人:三菱电机株式会社