专利名称：树脂玻璃钢电力线路绝缘接线柱制作工艺的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种树脂玻璃钢电力线路绝缘接线柱制作工艺。
目前，在电力输送线路中，将电线固定在电线杆上的接线柱都是用瓷质绝缘接线柱固定。其易碎性、笨重性，影响运输和安装。由于树脂玻璃钢强度大、绝缘性能好、重量轻、安装方便、降低运输费用(主要反映在大型件的安装、山区离交通线远的地方)、制造工艺简单、生产效率高、自动固化、不消耗燃料，所以对保护大气和提高能源的利用率大有好处。
本发明的目的是提出一种树脂玻璃钢电力线路绝缘接线柱制作工艺本发明的目的是这样实现的树脂玻璃钢电力线路绝缘接线柱制作工艺，具有如下工艺流程a.制作内孔模，根据接线柱的要求，制作不同形状的内孔模；b.复脱模材料，在内孔模外复一层脱模材料；c.粘贴，在复脱模材料后的内孔模上，粘贴树脂玻璃钢至要求厚度；d.上外形模，压制成形；e.固化，在20℃环境中固化1-2小时；f.脱外形模；g.再次固化，10小时以上；h.脱内孔模；i.粘贴硅铜胶玻璃纤维层；j.上外形模；k.固化1-2小时；1.脱外形模；m.固化24小时以上；n.钻孔成型。
本发明的优点是用本发明工艺制作的树脂玻璃钢电力线路绝缘接线柱，强度大、绝缘性能好、重量轻、安装方便、制造工艺简单、生产效率高。
下面结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。
图1是本发明的工艺流程图。
如图1所示树脂玻璃钢电力线路绝缘接线柱制作工艺，具有如下工艺流程a.制作内孔模，根据接线柱的要求，制作不同形状的内孔模；b.复脱模材料，在内孔模外复一层脱模材料；c.粘贴，在复脱模材料后的内孔模上，粘贴树脂玻璃钢至要求厚度；d.上外形模，压制成形；e.固化，在20℃环境中固化1-2小时；f.脱外形模；g.再次固化，10小时以上；h.脱内孔模；i.粘贴硅铜胶玻璃纤维层；j.上外形模；k.固化1-2小时；1.脱外形模；m.固化24小时以上；n.钻孔成型。
权利要求
1.树脂玻璃钢电力线路绝缘接线柱制作工艺，其特征在于具有如下工艺流程a.制作内孔模，根据接线柱的要求，制作不同形状的内孔模；b.复脱模材料，在内孔模外复一层脱模材料；c.粘贴，在复脱模材料后的内孔模上，粘贴树脂玻璃钢至要求厚度；d.上外形模，压制成形；e.固化，在20℃环境中固化1-2小时；f.脱外形模；g.再次固化，10小时以上；h.脱内孔模；i.粘贴硅铜胶玻璃纤维层；j.上外形模；k.固化1-2小时；1.脱外形模；m.固化24小时以上；n.钻孔成型。
全文摘要
本发明涉及一种树脂玻璃钢电力线路绝缘接线柱制作工艺,具有如下工艺流程:a.制作内孔模;b.复脱模材料;c.粘贴树脂玻璃钢至要求厚度;d.上外形模,压制成形;e.在20℃环境中固化1－2小时;f.脱外形模;g.再次固化,10小时以上;h.脱内孔模;i.粘贴硅铜胶玻璃纤维层;j.上外形模;k.固化1－2小时;l.脱外形模;m.固化24小时以上;n.钻孔成型。用本发明工艺制作的树脂玻璃钢电子线路绝缘接线柱,强度大、绝缘性能好、重量轻、安装方便、制造工艺简单、生产效率高。
文档编号H01B19/00GK1368741SQ01108080
公开日2002年9月11日 申请日期2001年2月2日 优先权日2001年2月2日
发明者丁四宜 申请人:丁四宜