专利名称：调整电感器的电感值的方法
技术领域：
本发明涉及一种调整电感器的电感值的方法，特别是涉及一种不使用绝缘垫片调整UI电感器的电感值的方法。
一种现有的电感器10如
图1所示，具有一线圈管(bobbin)20、一铁芯框30、一铁芯条50及一绝缘垫片60。其中，该铁芯框30成一框型且其中一侧壁具有一缺口35。该铁芯框30嵌合于该线圈管20，且以该缺口35曝露出该线圈管的内壁开口。该绝缘垫片60粘着于该铁芯条50的一端，且该铁芯条50以具有绝缘垫片60的一端经由该缺口35插入该线圈管20中，并使该绝缘垫片60触及该铁芯框30而形成一电感10。简言之，上述绝缘垫片60的功能用以使该铁芯条50与该铁芯框30之间形成一间隙(gap)，调整该间隙的大小即可改变该电感器10的电感值。
仍请参阅图1，因为该种电感器10的铁芯由具“U型”外观的铁芯框30及具“I型”外观的铁芯条50所构成，故业界常称之为“UI”电感器。
然而，在以绝缘垫片60形成间隙时会常会遭遇下列数种问题，包括(1)当所需的间隙很大时，加入绝缘垫片60之后将会使铁芯条50的一端超出线圈管20的边缘，甚至超出线圈管的接脚70，因为所需的绝缘垫片60的厚度会太厚；(2)在将铁芯条50插入线圈管20时，由于该绝缘垫片60具有粘性，所以可能会与线圈管20的内壁发生粘着，此时若再将铁芯条50继续硬推入线圈管20中将可能会使该绝缘垫片60变形而影响该绝缘垫片60的厚度，从而使预设的间隙产生误差而使电感值无法符合预设值；(3)该绝缘垫片60的尺寸大小必须约略吻合于该线圈管20的内壁，若尺寸过大，铁芯条50将无法顺利插入该线圈管20中；若尺寸过小，则铁芯条50与铁芯框30的粘着面积又可能不足。
本发明的目的在于提供一种不使用绝缘垫片来形成间隙的方法，以解决上述问题。
本发明的目的是这样实现的，即提供种调整电感器的电感值的方法，该方法至少包括下列步骤(a)提供一电感器，该电感器至少包括
一线圈管(bobbin)，具有至少一圈导线以作为该电感器的线圈(coil)；一铁芯框，该铁芯框嵌合于该线圈管，且该铁芯框的一侧壁具有一缺口；一铁芯条，具有一第一端及一第二端，该第一端具有一突起，该铁芯条可以该第二端经由该铁芯框的缺口插入该线圈管中，且该突起使该铁芯条仅可部分插入该线圈管中；(b)置入一适当厚度的垫物，该垫物紧贴于该突起与该铁芯框具有该缺口的侧壁间；(c)测量该垫物置入后电感值是否符合所需；且(d)若电感值符合所需，则依据该垫物的厚度除去该铁芯条的第二端的部分长度，若电感值不符合所需，则进行步骤(b)至(d)。
本发明还提供一种调整电感器的电感值的方法，该方法至少包括下列步骤提供一电感器，该电感器至少包括一线圈管(bobbin)，具有至少一圈导线以作为该电感器的线圈(coil)；一铁芯框，该铁芯框嵌合于该线圈管，且该铁芯框的一侧壁具有一缺口；一铁芯条，具有一第一端及一第二端，该第一端具有一突起，该突起的上表面具有一孔洞，该铁芯条可以该第二端经由该铁芯框的缺口插入该线圈管中，且该突起使该铁芯条仅可部分插入该线圈管中；选择一适当厚度的垫物；将该垫物置入并紧贴于该突起与该铁芯框具有该缺口的侧壁之间；且依据该垫物的厚度除去该铁芯条的第二端的部分长度。
本发明方法的优点在于，其提供具有一突起的铁芯条，并将一垫物置入并紧贴于该突起与铁芯框之间，由此来调整电感器的电感值，该方法可方便并准确地调整电感值，使其轻易地达到预设值。
下面结合附图，详细说明本发明的实施例，其中图1为一现有的UI电感器；图2为配合本发明的方法的电感器；图3为本发明的方法的流程图。
本发明的方法是调整如图2所示的UI电感器100的电感值，且该UI电感器100具有新颖的结构。该电感器100至少包括一线圈管(bobbin)120、一铁芯框130以及铁芯条150。其中，该线圈管120至少缠绕有一圈导线以作为该电感器的线圈(coil)，该铁芯框130嵌合于该线圈管120，且该铁芯框130以其一侧壁的缺口135曝露出该线圈管120的内壁开口。
仍请参阅图2，该铁芯条150具有一第一端及一第二端，其中该第一端具有一突起155。经由该铁芯框130的缺口135，该铁芯条150的第二端可以该插入该线圈管120中。并且，该突起155的高度大于该缺口135的高度，因此，受到该突起155抵触该铁芯框130具有缺口135的侧壁的限制，该铁芯条150并无法完全伸入该线圈管120之中。更特别的是，该突起155的上表面更具有一孔洞157，该孔洞157可插入一针状物。因此，本发明的电感器的铁芯条150可以具有针状物的夹具抓取它，从而更加便于制作。通过该突起155及该孔洞157，将可以调整该铁芯条150伸入于该线圈管120的长度。换言之，将可以调整铁芯条150的第二端与铁芯框130间的间隙大小，从而控制电感值至想要的数值。
接着，请参阅图2的元件及图3的流程以说明本发明的各个步骤。首先，进行步骤310，将垫物160置入并紧贴于该铁芯框130具有该缺口135的侧壁与该突起155之间，以便在铁芯条150的第二端与铁芯框130之间形成间隙。接着，进行步骤320，判断垫物160置入后整个电感值是否能符合所需。若符合所需则进行步骤332，即依据该垫物160的厚度，在该铁芯条150的第二端处移除该铁芯条150的部分长度。此处的移除方式可以是包括研磨法在内的任意适当方法，并无限定。
仍请同时参阅图2及图3，在除去该铁芯条150的部分长度后，进行步骤336，移除该垫物160并进行该电感器的组装，该组装包括将该铁芯条150继续推入该线圈管120，直到该突起155抵触该铁芯框130具有缺口135的侧壁。至于其他后续步骤与现有技术并无差异，因此本发明不予赘述。
仍请同时参阅图2及图3，承上述步骤320，若测量(判断)上述电感的电感值并不符合所需，则进行步骤350，判断垫物160的厚度太厚或太薄。若厚度太薄，则进行步骤356，增加垫物160的厚度(例如加入另一垫物或是换成更厚的垫物)，然后将厚度增加后的垫物160重新置入并紧贴于该铁芯框130具有该缺口135的侧壁与该突起155之间，即重新进行步骤320以及步骤320以后的步骤。相反地，若厚度太厚，则进行步骤352，减少垫物160的厚度(例如换成较薄的垫物)，然后将厚度减少后的垫物160重新置入并紧贴于该铁芯框130具有该缺口135的侧壁与该突起155之间，即重新进行步骤320以及其以后的步骤。
综上所述，本发明的方法至少包括下列步骤首先提供一电感器，该电感器至少包括一线圈管、一铁芯框以及一铁芯条，该铁芯条的一端具有一突起，该突起使该铁芯条仅可部分插入该线圈管中；接着，将一适当厚度的垫物(如一高度大于缺口的垫片或是圆柱体)置入并紧贴于该突起与该铁芯框之间；然后，依据该垫物的厚度，在不含突起之端移除(例如以研磨法去除)该铁芯条的部分长度；最后，移除该垫物后进行该电感器的组装。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用以限定本发明的权利要求；凡其它未脱离本发明所揭示的精神下所完成的等效改变或修饰，均应包含在下述的权利要求范围内。
权利要求
1.一种调整电感器的电感值的方法，该方法至少包括下列步骤(a)提供一电感器，该电感器至少包括一线圈管(bobbin)，具有至少一圈导线以作为该电感器的线圈(coil)；一铁芯框，该铁芯框嵌合于该线圈管，且该铁芯框的一侧壁具有一缺口；一铁芯条，具有一第一端及一第二端，该第一端具有一突起，该铁芯条可以该第二端经由该铁芯框的缺口插入该线圈管中，且该突起使该铁芯条仅可部分插入该线圈管中；(b)置入一适当厚度的垫物，该垫物紧贴于该突起与该铁芯框具有该缺口的侧壁间；(c)测量该垫物置入后电感值是否符合所需；且(d)若电感值符合所需，则依据该垫物的厚度除去该铁芯条的第二端的部分长度，若电感值不符合所需，则进行步骤(b)至(d)。
2.如权利要求1所述的方法，其中上述除去该铁芯条的第二端的部分长度的步骤研磨上述铁芯条的第二端。
3.如权利要求1所述的方法，其中上述垫物的高度大于上述缺口的高度。
4.如权利要求1所述的方法，其中上述垫物用以形成一间隙，该间隙位于上述铁芯条的第二端与上述铁芯框的一侧壁间。
5.一种调整电感器的电感值的方法，该方法至少包括下列步骤提供一电感器，该电感器至少包括一线圈管(bobbin)，具有至少一圈导线以作为该电感器的线圈(coil)；一铁芯框，该铁芯框嵌合于该线圈管，且该铁芯框的一侧壁具有一缺口；一铁芯条，具有一第一端及一第二端，该第一端具有一突起，该突起的上表面具有一孔洞，该铁芯条可以该第二端经由该铁芯框的缺口插入该线圈管中，且该突起使该铁芯条仅可部分插入该线圈管中；选择一适当厚度的垫物；将该垫物置入并紧贴于该突起与该铁芯框具有该缺口的侧壁之间；且依据该垫物的厚度除去该铁芯条的第二端的部分长度。
6.如权利要求5所述的方法，其中上述选择一适当厚度的垫物的步骤更包含量测上述电感的电感值是否符合所需；及若该电感值不符所需，则改变该垫物的厚度。7.如权利要求5所述的方法，其中上述除去该铁芯条的第二端的部分长度的步骤研磨上述铁芯条的第二端。
8.如权利要求5所述的方法，其中上述垫物的高度大于上述缺口的高度。
9.如权利要求5所述的方法，其中上述垫物用以使上述铁芯条的第二端与上述铁芯框的一侧壁间形成间隙。
全文摘要
一种调整电感器的电感值的方法,至少包括下列步骤:首先提供一电感器,该电感器至少包括一线圈管、一铁芯框以及一铁芯条,该铁芯条的一端具有一突起,该突起使该铁芯条仅可部分插入该线圈管中;接着,选择一适当厚度的垫物;然后,依据该垫物的厚度除去该铁芯条不含突起之端的部分长度。该垫物移除后即可进行该电感器的组装。
文档编号H01F41/00GK1366316SQ01101638
公开日2002年8月28日 申请日期2001年1月19日 优先权日2001年1月19日
发明者叶鸣, 周恒正, 吴成丰, 林建家 申请人:台达电子工业股份有限公司