专利名称：磁带驱动装置的状态转换机构的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及磁带驱动装置的状态转换机构，它使用了特别适合于例如电子逻辑轻触机芯的状态转换机构。
现有的磁带驱动装置的状态转换机构，一种采用几个电磁铁，为了实现状态转换，必须采用各种功能的如连杆机构，凸轮机构，间歇齿轮机构等机构，因而使机构复杂，而且控制电磁铁的时序交叉重迭，稍有偏差，就会发生时序紊乱，使得制造复杂，成本上升，而且容易失效，产生误动作。
另一种为在有缺齿部分和凸轮部分的从动齿轮上设置锁定件，及与上述凸轮部分严密配合的组合杠杆机构，通过电磁铁的动作时间的长短，由电磁铁控制上述从动齿轮与驱动齿轮的啮合，同时控制组合杠杆机构与上述从动齿轮上的凸轮的配合，由凸轮来推动上述组合杠杆机构，从而进行状态转换，其缺点是上述从动齿轮上的凸轮结构很复杂，制造困难，而且若凸轮稍有误差，即会导至动作失灵；且组合杠杆机构的结构复杂，对其要求也很高，因此成本较高。
本实用新型的目的在于克服上述已有技术的缺点，采用最简单的机构来实现磁带驱动装置的状态转换，同时实现电子逻辑轻触，提高可靠性，降低成本。
本实用新型为磁带驱动装置的状态转换机构，在中心控制组件上设置有间歇齿轮及与间歇齿轮的缺齿部相对应的锁定件，利用弹簧将锁臂压向与该锁定件接合的方向，使上述间歇齿轮的缺齿部与驱动齿轮相对，利用电磁铁克服上述弹簧的作用力，吸起上述锁臂，从而解除其与上述锁定件的接合，使上述中心控制组件的间歇齿轮的有齿部与驱动齿轮进入啮合，其特殊之处在于在上述中心控制组件上设若干个滚轮用于直接操作磁头板和选择板，中心控制组件旋转而被锁定于某一位置，磁头板和选择板同时被上述中心控制组件上的滚轮推到相应的位置，即相应的磁带驱动装置的状态。
具体状态转换过程如下在停止状态下，上述推动磁头板的滚轮使磁头板处于高位，锁臂在推力弹簧的作用下与中心控制组件上的锁定件接合，从而锁定上述中心控制组件，当接到动作指令时，电磁铁吸起锁臂，中心控制组件锁定解除，在推力弹簧作用下转动一角度，与传递齿轮啮合，在传递齿轮驱动下，转到下一个缺齿处，CPU控制电磁铁的通电与断电，电磁铁断电时，锁臂在推力弹簧的作用下，回到锁定位，将中心控制组件重新锁定，磁带驱动装置到达指定的状态。
本实用新型的优点在于仅用一个中心控制组件的滚轮来直接操作磁头板和选择板，在中心控制组件上设置有间歇齿轮及与其缺齿部相对应的锁定件，分别一一对应磁带驱动装置的各状态，只须用一个电磁铁锁臂组件来锁定与放开中心控制组件，只需采用单向马达，即可实现任何两种状态之间的转换，使得状态转换直接，结构简单，从而以非常低廉的成本实现了适合于如电子逻辑轻触机芯的磁带驱动装置的状态转换功能。
下面根据
本实用新型的一个实施例。
图1是总体结构示意图(反面)。
图2是总体结构示意图(正面)。
图3是中心控制组件及其锁定机构图(背面)。
图4是中心控制组件及其上的磁头板滚轮和选择板滚轮。
图5是中心控制组件操作磁头板和选择板示意图。
图6是停止状态图，图示停止状态时各部件的相对位置。
图7是快进状态图。
图8是正向放音状态图。
图9是倒带状态图。
图10是反向放音状态图。
如图1、图2中1－－中心控制组件13－－压带轮(F)2－－绕卷轮(R)14－－锁臂3－－绕卷轮(F)15－－推力弹簧4－－中间齿轮(F)16－－电磁铁5－－中间齿轮(R)17－－电磁铁芯6－－飞轮(R)18－－磁头板7－－飞轮(F)19－－选择板8－－传递齿轮20－－主基盘座9－－马达21－－主导轴(F)10－－马达滑轮22－－主导轴(R)11－－惰轮23－－磁头板弹簧12－－压带轮(R)马达(9)通过皮带驱动飞轮(F)(7)飞轮(R)(6)，飞轮(F)(R)驱动中间齿轮(F)(4)中间齿轮(R)(5)，中间齿轮(F)(R)驱动绕卷轮(F)(3)(R)(2)。
飞轮(F)上设一齿轮驱动传递齿轮(8)，传递齿轮驱动中心控制组件(1)。
中心控制组件(1)安装于主基盘座(20)上，锁臂(14)安装于主基盘座(20)上，能绕其装在主基盘座上的轴自如地转动。其上安装有一根推力弹簧(15)，推力弹簧具有双重作用其一是给中心控制组件提供推力，当锁臂锁定解除时，推动中心控制组件转过一角度，使其与传递齿轮(8)啮合；二是当电磁铁断电时给锁臂施加力，使锁臂锁住中心控制组件，使中心控制组件的缺齿部与传递齿轮相对，脱离啮合，将磁带驱动装置锁定于某一状态。
如图3，中心控制组件(1)上设置有五个缺齿部的间歇齿轮，相对应的五个锁定件，一一对应磁带驱动装置的停止、快进、正向放音、倒带、反向放音五种状态。中心控制组件上还设有受推力弹簧推动的凸轮。
如图4，中心控制组件(1)的正面装有用于推动磁头板(18)和选择板(19)的滚轮，其中101、102、103是磁头板滚轮，由于其回转半径不同，可控制磁头板上下滑动，104是选择板滚轮，和选择板上的凸轮配合，控制选择板左右滑轮。
如图5，磁头板(18)沿主基盘座(20)上下滑动，选择板(19)沿主基盘座(20)左右滑动。
当中心控制组件旋转时，其上的滚轮操作磁头板和选择板，磁头板因滚轮回转半径不同有上中下三种高度，选择板上设置一凸轮，选择板滚轮转一周，选择板左右移动一次，磁头板的三种高度及选择板的左右两个位置组合成磁带驱动装置的不同状态，中心控制组件旋转，即可实现各状态之间的转换。
下面说明该机构的动作。
图6表示停止状态，在此状态，与停止状态对应的缺齿部与传递齿轮(8)相对，锁臂(14)锁定对应的锁定件，磁头板滚轮101顶住磁头板(18)，使磁头板处于高位，磁头板(18)顶起压带轮(F)(13)，压带轮(R)(12)之轴，使压带轮(F)(13)，压带轮(R)(12)分别与主导轴(F)(21)，主导轴(R)(22)脱离压着，该状态下可放入与取出磁带，该状态时，选择板(19)处于左侧位置，飞轮(R)(6)与中间齿轮(R)(5)的大齿轮啮合，中间齿轮(R)(5)的小齿轮与绕卷轮(R)(2)啮合，而飞轮(F)(7)与中间齿轮(F)(4)的大齿轮及中间齿轮(F)(4)的小齿轮与绕卷轮(F)(3)均处于脱离状态。
图7表示快进状态，该状态由停止状态时中心控制组件旋转过一角度到达下一个缺齿部即对应于快进状态的缺齿部时达到，由于磁头板滚轮(102)的回转半径小于磁头板滚轮(101)的回转半径，磁头板在磁头板弹簧(23)的作用下滑到图示的位置，压带轮(F)(13)，压带轮(R)(12)随磁头板的下滑下移一段距离，但仍与主导轴(F)(R)脱离压着，选择板(19)在选择板滚轮(104)的推动下移到右边位置，使中间齿轮(F)(4)的大齿轮与飞轮(F)(7)啮合，中间齿轮(F)(4)的小齿轮与绕卷轮(F)(3)啮合，从而把飞轮的旋转运动通过中间齿轮(F)(4)传递给绕卷轮(F)(3)，中间齿轮(R)(5)随选择板(19)右移，与飞轮(R)(6)及绕卷轮(R)(5)脱离啮合，该状态下，由于压带轮与主导轴脱离压着，绕卷轮(F)(3)驱动磁带快进。
图8表示正向放音状态，该状态由快进状态时中心控制组件旋转过一角度到达下一个缺齿部即对应于正向放音的缺齿部时达到，此时磁头板滚轮(102)随中心控制组件转过相同的角度，磁头板(18)在磁头板弹簧的作用下下滑至低位，压带轮(F)(13)随磁头板下滑至压着主导轴(F)(21)，压带轮(R)(12)由于选择板(19)的斜面顶住仍与主导轴(R)脱离压着，由于压带轮(F)压着主导轴(F)，牵引磁带运动，磁带驱动装置进入正向放音状态。
图9表示倒带状态，该状态由正向放音状态时中心控制组件旋转过一角度到达下一个缺齿部即对应于倒带状态的缺齿部时达到，磁头板滚轮(103)把磁头板顶起上移至中位，顶起压带轮(F)及压带轮(R)使压带轮(F)与主导轴(F)脱离压着，选择板滚轮(104)推动选择板移至左边位置，使中间齿轮(R)(5)的大齿轮与飞轮(R)(6)啮合，中间齿轮(R)的小齿轮与绕卷轮(R)(2)啮合，从而把飞轮的旋转运动传递给绕卷轮(R)(2)，中间齿轮(F)(4)的大齿轮与飞轮(F)(7)脱离啮合，中间齿轮(F)(4)的小齿轮与绕卷轮(F)(3)也脱离啮合，由于压带轮被磁头板顶起与主导轴脱离压着，绕卷轮(R)(2)驱动磁带倒带。
图10表示反向放音状态，该状态由倒带状态时中心控制组件旋转过一角度到达下一个缺齿部即对应于反向放音状态的缺齿部时达到，磁头板滚轮(103)随中心控制组件旋转过相同的角度，磁头板(18)在磁头板弹簧(23)的作用下下滑至低位，压带轮(R)(12)随磁头板下滑压向主导轴(R)，压带轮(F)(13)由于选择板(19)斜面顶住仍与主导轴(F)脱离压着，压带轮(R)(12)压着主导轴(R)，牵引磁带作反向放音运动。
由反向放音状态中心控制组件再旋转过一角度到达下一个缺齿部即又到达停止状态，磁头板滚轮(101)把磁头板顶至高位。
以上说明了从停止到快进，快进到正向放音，从正向放音到倒带，从倒带到反向放音，再从反向放音到停止各个状态的顺序转换。
通过CPU控制电磁铁的通断电，可实现任何两种状态之间的转换，CPU根据指令控制电磁铁的通电与断电。在所选择的状态到达前，使电磁铁断电，锁臂在推力弹簧作用下，重新锁定中心控制组件。
例如，从停止状态至快进状态时，中心控制组件旋转到下一个缺齿后又锁定，从停止到正转放音时，中心控制组件旋转到下两个缺齿后又锁定，依此类推，要从任一状态转换到另一状态时，CPU首先使电磁铁通电，解除对中心控制组件的锁定，中心控制组件在推力弹簧的作用下与传递齿轮啮合而旋转，在指令的状态到达之前的某一时刻又给电磁铁断电，锁臂又重新锁定中心控制组件，磁带驱动装置到达指令的状态。
当状态转换涉及到磁带走行方向时，中心控制组件上面的选择板滚轮(104)推动选择板左右移动，切换(F)(R)两侧压带轮和中间齿轮的离合，从而切换磁带的走行方向。
例如从正转放音到倒带时，磁头板滚轮(103)顶起磁头板，使压带轮与主导轴脱离，选择板滚轮(104)推动选择板右移，使中间齿轮(F)与飞轮(F)及绕卷轮脱离啮合，中间齿轮(R)与飞轮(R)及绕卷轮(R)啮合，从而完成从正转放音到倒带的转换。
权利要求1.一种磁带驱动装置的状态转换机构，在中心控制组件上设置间歇齿轮及与间歇齿轮的缺齿部对应的锁定件，利用弹簧将锁臂压向与该锁定件接合的方向，使上述间歇齿轮的缺齿部与驱动齿轮相对，利用电磁铁克服上述弹簧的作用力，吸起上述锁臂，从而解除其与上述锁定件的接合，使上述中心控制组件的间歇齿轮的有齿部与驱动齿轮进入啮合，其特征在于上述中心控制组件上设若干个滚轮用于直接操作磁头板和选择板，中心控制组件旋转而被锁定于某一位置，磁头板和选择板同时被上述中心控制组件上的滚轮推到相应的位置，即相应的磁带驱动装置的状态。
2.如权利要求1所述的磁带驱动装置的状态转换机构，其特征在于选择板上设有凸轮部，通过该凸轮，上述选择板受控于上述中心控制组件上的滚轮。
专利摘要本实用新型的磁带驱动装置的状态转换机构，在中心控制组件上设置有间歇齿轮及与间歇齿轮的缺齿部对应的锁定件，利用弹簧将锁臂压向与该锁定件接合的方向，使上述间歇齿轮的缺齿部与驱动齿轮相对，利用电磁铁克服上述弹簧的作用力，吸起上述锁臂，从而解除其与上述锁定件的接合，上述机构可用非常低廉的成本实现适合于如电子逻辑轻触机芯的磁带驱动装置的状态转换。
文档编号G11B15/18GK2103852SQ9121892
公开日1992年5月6日 申请日期1991年7月23日 优先权日1991年7月23日
发明者章年平, 张平 申请人:信华精机有限公司