专利名称：光盘装置的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及向CD或DVD等的盘状的记录介质进行记录或读取的光盘装置，尤其是涉及可从外部直接插入或直接排出光盘的所谓的吸入方式的光盘装置。
背景技术：
现有的光盘装置多采用将光盘放置在托盘或转盘上、将该托盘或转盘安装在装置本体内的装载方式。但是，在这样的装载方式中，托盘或转盘所需要的空间对使光盘装置本体薄型化形成了限度。因此，最近具有通过负载电动机利用控制杆等直接操作光盘的所谓的吸入方式的光盘装置(例如专利文献1)。
专利文献1特开2002-352498号公报但是，在这样的吸入方式的光盘装置中，在将光盘向该光盘装置插入或从该光盘装置取出时，需要使被支撑在横臂基座上的主轴电动机下降、设置用于插入的一定的间隙。因此，虽然使支撑主轴电动机的横臂基座升降，但在装置的厚度方向上需要用于升降横臂基座的距离。近年来，随着个人电脑的小型化，也要求光盘装置小型化、薄型化，在实现吸入方式的光盘装置的小型化的情况下，需要将用于升降横臂基座的距离控制在最小限度。
发明内容
因此，本发明的目的是提供在吸入方式的光盘装置中，在将光盘向光盘装置插入或从光盘装置取出时，在确保足够的间隙的基础上、既可实现装置的薄型化又可切实地进行将光盘安装到主轴电动机上的动作的光盘装置。
本发明1的光盘装置，由基座本体和盖体构成机箱外壳(シャ一シ外装)，在所述机箱外壳的前面形成直接插入光盘的光盘插入口，在所述基座本体上设置横臂基座，在所述横臂基座上设置主轴电动机、拾波器以及使该拾波器移动的驱动装置，设置使所述横臂基座在所述基座本体侧和所述盖体侧之间变位的横臂基座移动装置，其特征在于，通过弹性部件向所述横臂基座侧弹压所述主轴电动机，通过设置在所述机箱外壳上的负载电动机、通过该负载电动机的驱动进行滑动的滑动件、设置在所述滑动件上的横臂凸轮部件以及使所述主轴电动机相对于所述横臂基座向下方移动的主轴凸轮部件构成所述横臂基座移动装置，在所述滑动件上设置使所述主轴凸轮部件相对于所述横臂基座向下方移动的主轴凸轮部件，通过所述负载电动机驱动所述滑动件。
本发明2如发明1所述，其特征在于，将所述主轴凸轮部件设置在所述滑动件上。
本发明3如发明1所述，其特征在于，将所述主轴凸轮部件与所述滑动件分离、设置在所述横臂基座侧。
本发明4如发明1所述，其特征在于，所述主轴电动机具有多个插入到所述主轴凸轮部件中的销钉，被所述负载电动机驱动的所述主轴凸轮部件的动作通过该销钉传递到所述主轴电动机、使所述主轴电动机下降。
本发明5如发明1所述，其特征在于，上述主轴电动机的构成是通过所述负载电动机的驱动，使所述主轴电动机位于最高上升位置，然后，使所述横臂基座下降，在所述横臂基座下降后使所述负载电动机反转，使所述主轴电动机再次位于最高上升位置，然后，使所述横臂基座下降。
本发明6如发明5所述，其特征在于，上述主轴电动机的构成是在进行基于所述负载电动机的反转的驱动之前，起动所述主轴电动机、使光盘只转动规定的相位或规定的时间。
根据本发明，可实现光盘装置的薄型化和小型化，尤其是，由于形成可使主轴电动机相对于横臂基座向下方移动的结构，因此，即使将横臂基座的升降距离控制在最小限度，也可以确保用于插入光盘的间隙，可使光盘装置进一步薄型化。
图1是表示本发明的一个实施例的光盘装置的基座本体的概略俯视图。
图2是表示该光盘装置的盖体的俯视图。
图3是表示安装在该光盘装置的机箱外壳前面的挡板的正视图。
图4是表示该光盘装置的主要部位的俯视图。
图5是表示装入、排出状态的横臂凸轮部件的侧视图。
图6是表示该状态的主轴凸轮部件的侧视图。
图7是表示该状态的该光盘装置的主要部位的侧视图。
图8是表示主轴电动机的上升状态的横臂凸轮部件的侧视图。
图9是表示该状态的主轴凸轮部件的侧视图。
图10是表示该状态的该光盘装置的主要部位的侧视图。
图11是表示装卡状态的横臂凸轮部件的侧视图。
图12是表示该状态的横臂凸轮部件的侧视图。
图13是表示该状态的该光盘装置的主要部位的侧视图。
图14是表示装卡中的最高上升位置的横臂凸轮部件的侧视图。
图15是表示该状态的主轴凸轮部件的侧视图。
图16是表示该状态的该光盘装置的主要部位的侧视图。
图17是表示记录、读取状态的横臂凸轮部件的侧视图。
图18是表示该状态的主轴凸轮部件的侧视图。
图19是表示该状态的该光盘装置的主要部位的侧视图。
图20是表示本发明的其他实施例的光盘装置的概略俯视图。
图21是表示从该装置的滑动件3B侧看横臂基座2以及主轴凸轮部件30B的分解侧视图。
图22是表示从该装置的滑动件3A侧观察的横臂基座2以及主轴凸轮部件30A的分解侧视图。
图23是表示该装置的装入、排出状态的主轴凸轮部件的侧视图。
图24是表示该装置的主轴电动机上升的状态的主轴凸轮部件的侧视图。
图25是表示该装置的装卡状态的主轴凸轮部件的侧视图。
图26是表示该装置的装卡中的最高上升位置的主轴凸轮部件的侧视图。
图27是表示该装置的记录、读取状态的主轴凸轮部件的侧视图。
具体实施例方式
本发明的第一实施方式的光盘装置的结构是通过弹性部件向横臂基座侧弹压主轴电动机，通过设置在机箱外壳上的负载电动机、通过负载电动机的驱动进行滑动的滑动件、设置在滑动件上的横臂凸轮部件以及使主轴电动机相对于横臂基座向下方移动的主轴凸轮部件构成横臂基座移动装置，通过负载电动机驱动主轴凸轮部件。根据本实施方式，由于可使主轴电动机相对于横臂基座移动，因此可以缩小基座本体与盖体的间隙。
本发明的第二实施方式在第一实施方式所述的光盘装置中，将主轴凸轮部件设置在滑动件上。根据本实施方式，由于不仅将横臂凸轮部件而且将主轴凸轮部件也设置在滑动件上，因此可节省空间地设置横臂凸轮部件和主轴凸轮部件。
本发明的第三实施方式在第一实施方式所述的光盘装置中，将主轴凸轮部件与滑动件分离、设置在横臂基座侧。根据本实施方式，通过使主轴凸轮部件与滑动件分离，可以减少部件的精度误差的影响，可稳定地进行主轴电动机的升降动作。
本发明的第四实施方式在第一实施方式所述的光盘装置中，主轴电动机具有多个插入到主轴凸轮部件中的销钉，被负载电动机驱动的主轴凸轮部件的动作通过该销钉传递到主轴电动机、使主轴电动机下降。根据本实施方式，通过负载电动机的驱动可以使主轴电动机下降。
本发明的第五实施方式在第一实施方式所述的光盘装置中，形成以下结构，即，通过负载电动机的驱动，使主轴电动机位于最高上升位置，然后，使横臂基座下降，在横臂基座下降后使负载电动机反转，使主轴电动机再次位于最高上升位置，然后，使横臂基座下降。根据本实施方式，通过进行多个装卡动作可切实地进行装卡。
本发明的第六实施方式在第五实施方式所述的光盘装置中，形成以下结构，即，在进行基于负载电动机的反转的驱动之前，起动主轴电动机、使光盘只转动规定的相位或规定的时间。根据本实施方式，在进行多个装卡动作的情况下，通过使光盘转动规定的角度，可切实地进行装卡。
实施例图1是表示在本发明的一个实施例的光盘装置中、省略了基座本体的详细结构的概略俯视图。并且，图2是表示该光盘装置的盖体的俯视图。图3是表示安装在该光盘装置的机箱外壳前面的挡板的正视图。
本实施例的光盘装置由基座本体100和盖体200构成机箱外壳，在该机箱外壳的前面安装挡板300。并且，本实施例的光盘装置是从设置在图3所示的挡板300上的光盘插入口301直接插入光盘的吸入方式的光盘装置。由于在基座本体100的前侧直接插入光盘，因此对应光盘插入口301形成插入空间101。
主轴电动机1通过设置在基座本体100上的横臂基座2进行保持。并且，横臂基座2保持用于对光盘进行信号的记录、读取的拾波器600以及移动拾波器600的驱动装置(无图示)。并且，该横臂基座2形成以下结构，即，在前侧的插入空间101侧，被虚拟的转动支撑轴X转动支撑，横臂基座2通过横臂基座移动装置在基座本体100侧和盖体200侧之间变位。在基座本体100上设置光盘排出杆4和光盘插入杆5，通过这些杆4、5进行光盘的排出、插入。即，驱动负载电动机6，该驱动力通过齿轮群7使滑动件3A、3B移动，通过与滑动件3A连接的连杆群9和销钉群10等众所周知的结构进行光盘的排出、插入。
图2表示盖体200，在盖体200上，在与图1所示的主轴电动机1的转动台1B相对的位置上，凸状部202朝向该转动台1B突出地设置。在盖体200的外缘部设置多个螺钉孔203，盖体200通过螺钉安装在基座本体100上。在盖体200的中央部(也是凸状部202的中央)设置开口部201。该开口部201是半径比光盘400的中心孔大的圆形开口。因此，是比与光盘400的中心孔嵌合的主轴电动机1的轴毂1A(参照图1)大的开口。
以下，就使横臂基座2变位的横臂基座移动装置进行说明。
图4是表示该光盘装置的主要部位的俯视图，表示横臂基座2和滑动件3A、3B。并且，图5是横臂凸轮部件的侧视图，图6是主轴凸轮部件的侧视图。
主轴电动机1被三个部位的支撑部11支撑，可相对于横臂基座2独立地上下移动。并且，主轴电动机1在设置在横臂基座2上的支撑部11处，通过主轴弹簧12(参照图7～图11)向横臂基座2侧加力，通常与横臂基座2抵接。横臂基座移动装置由设置在基座本体100上的负载电动机6、设置在通过该负载电动机6的驱动进行滑动的滑动件3A上的主轴凸轮部件30A、以及设置在滑动件3B上的主轴凸轮部件30B构成。另外，滑动件3A和滑动件3B通过连接杆14连接，滑动件3B与滑动件3A一起动作。
在滑动件3B上设置横臂凸轮部件40，在该横臂凸轮部件40上设置固定在基座本体100上的基座销钉18进行滑动的基座凸轮41、和设置在横臂基座2上的横臂销钉17进行滑动的横臂凸轮42。
主轴凸轮部件30B和横臂凸轮部件40与滑动件3B一起向水平方向移动，同时，通过基座销钉18相对于滑动件3B向垂直方向移动。主轴销钉16在主轴凸轮部件30B的主轴凸轮31内滑动，横臂销钉17在主轴凸轮部件30B的横臂凸轮32内和横臂凸轮部件40的横臂凸轮42内滑动。
并且，形成一旦滑动件3A、3B通过负载电动机6移动，则主轴凸轮部件30A、30B以及横臂凸轮部件40被驱动的结构。
在本实施例中，主轴凸轮部件30A、30B以及横臂凸轮部件40构成了横臂基座移动装置，但也可使一个凸轮部件具有多个凸轮部件的功能，或用更多的凸轮部件构成。
利用图5至图19就该光盘装置的更详细的结构和动作进行说明。
图5至图7表示装入、排出状态，图7是表示该光盘装置的主要部位的侧视图。
图8至图10表示主轴电动机上升后的状态，图8是横臂凸轮部件的侧视图，图9是主轴凸轮部件的侧视图，图10是该光盘装置的主要部位的侧视图。
图11至图13表示装卡状态，图11是横臂凸轮部件的侧视图，图12是横臂凸轮部件的侧视图，图13是该光盘装置的主要部位的侧视图。
图14至图16表示装卡中的最高上升位置，图14是横臂凸轮部件的侧视图，图15是主轴凸轮部件的侧视图，图16是该光盘装置的主要部位的侧视图。
图17至图19表示记录、读取状态，图17是横臂凸轮部件的侧视图，图18是主轴凸轮部件的侧视图，图19是该光盘装置的主要部位的侧视图。
图5至图19表示向主轴电动机1安装光盘400的动作的各种状态。在插入光盘400后，横臂基座2以前侧的转动支撑轴X为支点使主轴电动机1向与盖体200接近的方向变位。在使主轴电动机1侧向最接近盖体200的方向动作的状态下(图8至图10所示)，光盘400与盖体200抵接，被夹在与主轴电动机1之间，通过设置在主轴电动机1的转动台1B上的光盘保持机构500安装在主轴电动机1上。
光盘保持机构500具有保持钩501和弹性部件502，具有保持钩501保持光盘400、使光盘400可与主轴电动机1一体转动的第一状态，和与第一状态不同的第二状态(光盘400位于保持钩501的上方，光盘400没有通过光盘保持机构500安装在主轴电动机1上)。
首先，如图5至图7所示，在装入、排出状态下，光盘400设置在主轴电动机1的上方(光盘保持机构500是第二状态)，或者形成可设置光盘400的空间。此时，横臂凸轮部件40和主轴凸轮部件30B位于最接近滑动件3A侧的位置。在该状态下，如图5所示，横臂凸轮部件40相对于基座销钉18位于最低的位置。并且，如图6所示，主轴销钉16相对于主轴凸轮部件30B位于最低位置的主轴凸轮31内。因此，如图7所示，横臂基座2位于最接近基座本体100侧的位置，主轴电动机1也位于最接近基座本体100侧的位置。
在将光盘400设置在主轴电动机1的上方的状态下，主轴电动机1开始上升。
图8表示横臂凸轮部件40向水平方向只移动规定距离X1的状态。在图8所示的状态中，由于基座销钉18设置在与图5相同高度的基座凸轮41内，因此，横臂基座2保持最接近基座本体100侧的位置。另一方面，如图9所示，由于主轴销钉16在主轴凸轮31内上升，因此主轴电动机1向与基座本体100分离的方向移动。这样，通过主轴电动机1上升，如图10所示，光盘保持机构500与光盘400抵接。
图11是表示横臂凸轮部件40向水平方向只移动规定距离X2的状态。在图11所示的状态中，由于基座销钉18设置在比图5位置低的基座凸轮41内，因此，横臂凸轮部件40向垂直方向只移动规定高度Z1。另一方面，如图12所示，主轴销钉16位于与图9相同高度的主轴凸轮31内，横臂凸轮部件40和主轴凸轮部件30B通过横臂销钉17保持相同的高度，因此，主轴电动机1向垂直方向只移动规定的高度Z1。这样，通过主轴电动机1与横臂基座2一起上升，如图13所示，进行装卡动作。
图14表示横臂凸轮部件40向水平方向只移动规定的距离X3的状态。在图14所示的状态中，由于基座销钉18设置在比图11的位置低的基座凸轮41内，因此，横臂凸轮部件40向垂直方向只移动规定的高度Z2。另一方面，如图15所示，主轴销钉16位于与图12相同高度的主轴凸轮31内，横臂凸轮部件40与主轴凸轮部件30B通过横臂销钉17保持相同的高度，因此，主轴电动机1只向垂直方向移动规定的高度Z2。这样，通过主轴电动机1与横臂基座2一起上升，如图16所示，主轴电动机1位于最高上升位置，盖体200的凸状部202与光盘400抵接，通过该凸状部202，光盘400被反作用力顶回，光盘400被按压在光盘保持机构500侧，光盘保持机构500的状态从第二状态成为第一状态，装卡动作结束。
图17表示横臂凸轮部件40向水平方向只移动了规定距离X4的状态。在图17所示的状态中，由于基座销钉18再次设置在与图5相同高度的基座凸轮41内，因此，横臂凸轮部件40向垂直方向只下降规定高度Z2。另一方面，如图18所示，主轴销钉16位于与图15相同高度的主轴凸轮31内，横臂凸轮部件40与主轴凸轮部件30B通过横臂销钉17保持相同的高度，因此，主轴电动机1向垂直方向只下降规定高度Z2。这样，通过主轴电动机1与横臂基座2一起下降，如图19所示，在该状态下，盖体200的凸状部202处于不接触到光盘400的状态。为了不损伤光盘400，盖体200的凸状部202的下面设置有氨基甲酸乙酯涂层等的保护膜。另外，在上述状态中，光盘400被光盘保持机构500完全保持的图16和图19的状态为第一状态，除此之外的状态为第二状态。
另外，排出动作使负载电动机6(参照图1)反转、进行与上述动作相反的动作。即，横臂凸轮部件40从图17的状态开始依次向图14、图11、图8、图5的状态移动，主轴凸轮部件30B从图18的状态开始依次向图15、图12、图9、图6的状态移动。
在此，主轴电动机1在图7所示的状态下，抵抗主轴弹簧12的力、处于与横臂基座2相比相对下降的状态。这样，通过使主轴电动机1相对于横臂基座2相对地向下方移动，即使将横臂基座2的升降距离控制在最小限度，也可以在盖体200和横臂基座2之间充分确保插入光盘400的空间(用于插入光盘的间隙)，因此，可以使整个光盘装置薄型化。
以下就该光盘装置的其他装载动作进行说明。
从图5至图7所示的装入、排出状态开始如图8至图10所示使主轴电动机1上升，经过图11至图13所示的状态，形成图14至图16所示的装卡中的最高上升位置，如图17至图19所示，使横臂基座2下降。
在进行到此为止的动作的步骤中，起动主轴电动机1、使光盘400只转动规定的相位或规定的时间。
在使光盘400只转动规定的相位或规定的时间后，停止主轴电动机1，使负载电动机6(参照图1)倒转，从图17至图19所示的状态开始再次经过图14至图16所示的装卡中的最高上升位置，作为图11至图13所示的状态停止负载电动机6(参照图1)的转动。
在进行至此为止的动作的步骤中，再次起动主轴电动机1、使光盘400只转动规定的相位或规定的时间。
在使光盘400只转动规定的相位或规定的时间后，停止主轴电动机1，使负载电动机6(参照图1)正转，从图11至图13所示的状态开始形成图14至图16所示的装卡中的最高上升位置，如图17至图19所示，使横臂基座2下降。
通过以上的动作结束装载动作。
这样，在进行一次装载动作后，通过使负载电动机6(参照图1)反转、经过装卡中的最高上升位置，并进一步使负载电动机6(参照图1)正转、再次经过装卡中的最高上升位置，即使在一个装载动作中没有正常地进行装卡的情况下，通过第二次经过最高上升位置或第三次经过最高上升位置，也可以进行装卡。尤其是，在进行多个装卡动作时，由于使光盘400转动，因此可以进行更切实的装卡。
以下，利用图20至图27就其他实施例进行说明。
图20是表示本发明的其他实施例的光盘装置的概略俯视图，图21是表示从该装置的滑动件3B侧观察的横臂基座2以及主轴凸轮部件30B的分解侧视图，图22是表示从该装置的滑动件3A侧观察的横臂基座2以及主轴凸轮部件30A的分解侧视图，图23至图27是表示主轴凸轮部件30B的侧视图。另外，与上述实施例相同功能的部件使用相同的符号，省略说明。
在本实施例中，将横臂凸轮部件40设置在滑动件3B上，使主轴凸轮部件30B与滑动件3B分离、设置在横臂基座2侧。
即，横臂凸轮部件40与滑动件3B一起向水平方向移动，同时，通过固定在基座本体100上的基座销钉18、相对于滑动件3B向垂直方向移动。另外，滑动件3A和滑动件3B通过连接杆14连接，滑动件3B与滑动件3A一起动作。
另一方面，通过利用第一连接杆14A和第二连接杆14B传递滑动件3A的动作，主轴凸轮部件30A、30B向水平方向移动。并且，主轴凸轮部件30A、30B通过固定在主轴电动机1上的主轴销钉16相对于横臂基座2向垂直方向移动。另外，主轴凸轮部件30A与主轴凸轮部件30B通过第二连接杆14连接，主轴凸轮部件30B与主轴凸轮部件30A一起动作。并且，第二连接杆14B通过连接销钉14C与第一连接杆14A连接，第二连接杆14B通过第一连接杆14A进行动作。另外，也可以是不连接第二连接杆14B和第一连接杆14A、而通过滑动件3A连接主轴凸轮部件30A与主轴凸轮部件30B的结构。
利用图23至图27就该光盘装置的动作进行说明。
图23表示装入、排出状态，图24表示主轴电动机的上升后的状态，图25表示装卡状态，图26表示装卡中的最高上升位置，图27表示记录、读取状态。另外，图23相当于图6，图24相当于图9，图25相当于图12，图26相当于图15，图27相当于图18，横臂凸轮部件40和横臂基座2的移动与图5至图19相同，因此省略说明。
首先，图23中的主轴凸轮部件30B位于最接近滑动件3A侧的位置。在该状态下，如图23所示，主轴销钉16相对于主轴凸轮部件30B位于最低位置的主轴凸轮31内。因此，横臂基座2位于最接近基座本体100侧的位置，主轴电动机1也位于最接近基座本体100侧的位置。
在图24所示的状态下，由于主轴销钉16在主轴凸轮31内上升，因此，主轴电动机1向与基座本体100分离的方向移动。这样，通过主轴电动机1上升，光盘保持机构500与光盘400抵接。
在图25所示的状态下，主轴销钉16位于与图24相同高度的主轴凸轮31内，横臂凸轮部件40和主轴凸轮部件30B通过横臂销钉17保持同样的高度，因此，主轴电动机1向垂直方向只移动规定高度Z1。这样，主轴电动机1通过与横臂基座2一起上升，进行装卡动作。
在图26所示的状态下，主轴销钉16位于与图25相同高度的主轴凸轮31内，横臂凸轮部件40和主轴凸轮部件30B通过横臂销钉17而保持同样的高度，因此，主轴电动机1向垂直方向只移动规定高度Z2。这样，通过主轴电动机1与横臂基座2一起上升，主轴电动机1处于最高上升位置，装卡动作结束。
在图27所示的状态下，主轴销钉16位于与图15相同高度的主轴凸轮31内，横臂凸轮部件40和主轴凸轮部件30B通过横臂销钉17保持同样的高度，因此，主轴电动机1向垂直方向只下降规定高度Z2。这样，主轴电动机1通过与横臂基座2一起下降，盖体200的凸状部202处于不与光盘400接触的状态。
根据本实施例，通过使主轴凸轮部件30A、30B与滑动件3A、3B分开设置，可以减少部件精度误差的影响，稳定地进行主轴电动机1的升降动作。
本发明在进行CD、DVD等的盘状记录介质的记录或读取的光盘装置中，即使将用于将光盘切实地安装在主轴电动机上的横臂基座的移动限制在最小限度，也可确保可靠地进行光盘的自动安装操作的空间，可用于作为家庭用视频设备或电脑的外围装置所使用的薄型的必要的光盘装置。
权利要求
1.一种光盘装置，由基座本体和盖体构成机箱外壳，在所述机箱外壳的前面形成直接插入光盘的光盘插入口，在所述基座本体上设置横臂基座，在所述横臂基座上设置主轴电动机、拾波器以及使该拾波器移动的驱动装置，设置使所述横臂基座在所述基座本体侧和所述盖体侧之间变位的横臂基座移动装置，其特征在于，通过弹性部件向所述横臂基座侧弹压所述主轴电动机，通过设置在所述机箱外壳上的负载电动机、通过该负载电动机的驱动进行滑动的滑动件、设置在所述滑动件上的横臂凸轮部件以及使所述主轴电动机相对于所述横臂基座向下方移动的主轴凸轮部件构成所述横臂基座移动装置，通过所述负载电动机驱动所述主轴凸轮部件。
2.如权利要求1所述的光盘装置，其特征在于，将所述主轴凸轮部件设置在所述滑动件上。
3.如权利要求1所述的光盘装置，其特征在于，将所述主轴凸轮部件与所述滑动件分离、设置在所述横臂基座侧。
4.如权利要求1所述的光盘装置，其特征在于，所述主轴电动机具有多个插入到所述主轴凸轮部件中的销钉，被所述负载电动机驱动的所述主轴凸轮部件的动作通过该销钉传递到所述主轴电动机、使所述主轴电动机下降。
5.如权利要求1所述的光盘装置，其特征在于，通过所述负载电动机的驱动，使所述主轴电动机位于最高上升位置，然后，使所述横臂基座下降，在所述横臂基座下降后使所述负载电动机反转，使所述主轴电动机再次位于最高上升位置，然后，使所述横臂基座下降。
6.如权利要求5所述的光盘装置，其特征在于，在进行基于所述负载电动机的反转的驱动之前，起动所述主轴电动机、使光盘只转动规定的相位或规定的时间。
全文摘要
在吸入方式的光盘装置中，在将光盘向光盘装置插入或从光盘装置取出时，需要设置使支撑在横臂基座上的主轴电动机下降、用于插入的一定的间隙，但在为了实现薄型化的情况下，需要将用于升降横臂基座的距离控制在最小限度。在该光盘装置中，设置使主轴电动机(1)相对于横臂基座(2)向下方移动的主轴凸轮部件(30A、30B)，通过负载电动机(6)驱动主轴凸轮部件(30A、30B)，因此即使将横臂基座(2)的升降距离控制在最小限度，也可以确保用于光盘(400)的插入的间隙，因此可以进一步实现光盘装置的薄型化。
文档编号G11B17/04GK1910679SQ20058000253
公开日2007年2月7日 申请日期2005年7月28日 优先权日2004年9月3日
发明者和田慎一, 松下幸次郎 申请人:松下电器产业株式会社