一种机械温度转换装置膜式燃气表控制系统的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型属于燃气表技术领域，尤其涉及一种机械温度转换装置膜式燃气表控制系统。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的快速发展，各种燃气抄表技术纷纷出现，抄表方式多样化。特别随着市场经济的进一步发展，燃气公司为了提高管理效率以及降低运营成本，对于燃气集中抄表的需求也越来越多，相应的对于燃气远程抄表的实时性、准确性、快速性、安全性的要求也越来越高。传统抄表方式依靠人力抄表，燃气表抄取周期较长，无法获得同一时刻所有用户的燃气表数据，使得燃气表数据的获得具有不准确性和时间段的模糊性，目前的远程抄表系统，主要包括中心管理平台和通讯模块，通讯模块直接连接到电话线上，利用电话线路以FSK/DTMF编码方式将燃气表读数远程传输到燃气管理中心，虽然目前的远程抄表系统能够远程、集中获取所有的燃气表读数，但当燃气表泄露的情况下，无法对燃气表进行控制，给用户的用气安全带来隐患。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种机械温度转换装置膜式燃气表控制系统，以解决上述【背景技术】中，目前的远程抄表系统，当燃气表泄露的情况下，无法对燃气表进行控制，给用户的用气安全带来隐患的问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型提供一种机械温度转换装置膜式燃气表控制系统，其特征在于:包括主控模块、采集系统、报警系统、无线传输系统，所述主控模块包括芯片U1，所述采集系统包括传感器J1、传感器J2、燃气表监测器J3，所述报警系统包括扬声器LS1、电阻R2、发光二极管D2，所述无线传输系统包括缓存器U2、电阻R1、天线El，所述传感器Jl接芯片Ul的引脚3，所述传感器J2接芯片Ul的引脚4，所述燃气表监测器J3的引脚2接芯片Ul的引脚12，所述燃气表监测器J3的引脚3接芯片Ul的引脚11，所述燃气表监测器J3的引脚4接芯片Ul的引脚10，所述燃气表监测器J3的引脚5接芯片Ul的引脚9，所述燃气表监测器J3的引脚6接芯片Ul的引脚8，所述芯片Ul选用STC12C5A60S2信号的单片机，其引脚24接电阻R2的一端，其引脚25接扬声器LSl的一端，其引脚33接电阻Rl的一端，其引脚37接缓存器U2的一端，所述缓存器U2的另一端接电阻Rl的另一端且都接天线E1，所述扬声器LSl的另一端接发光二极管D2的阴极且都接地，所述发光二极管D2的阳极接电阻R2的另一端。
[0005]所述传感器Jl选用温度传感器。
[0006]所述传感器J2选用燃气浓度传感器。
[0007]本实用新型的有益效果为:
[0008]1、本实用新型将燃气浓度传感器和温度传感器安装在室内，通过燃气浓度传感器和温度传感器检测室内的燃气浓度和室内温度，并将信号传递给单片机处理，在由单片机将信号传递给燃气表监测器、数控缓冲器、扬声器，接着由燃气表监测器控制燃气表，由扬声器进行报警，由缓存器将信号传递给天线，最终由天线传输出去，大大提高燃气表使用的安全性，解决当燃气表泄露的情况下，无法对燃气表进行控制，给用户的用气安全带来隐患的问题。
[0009]2、本实用新型采用扬声器报警和数据传输报警的方式，对燃气表的安全性进行监控，当燃气表泄露时，燃气浓度传感器进行检测，扬声器给与相应的报警，可靠性和安全性好。
[0010]3、本实用新型的缓冲器采用数控缓冲器，可以使高速工作的单片机与慢速工作的外设起协调和缓冲作用，实现数据传送的同步，能将采集到的数据实时发送出去，提高数据传输效率，避免信号较差，可能造成通信断续的问题发生。
[0011]4、本实用新型的结构简单，各元器件相对较少，易实现集成，体积小，便于安装。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的电路原理图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0014]实施例:
[0015]本实施例包括:主控模块、采集系统、报警系统、无线传输系统，如图1所示。
[0016]主控模块包括芯片Ul，采集系统包括传感器Jl、传感器J2、燃气表监测器J3，报警系统包括扬声器LS1、电阻R2、发光二极管D2，无线传输系统包括缓存器U2、电阻R1、天线El，传感器Jl接芯片Ul的引脚3，传感器J2接芯片Ul的引脚4，燃气表监测器J3的引脚2接芯片Ul的引脚12，燃气表监测器J3的引脚3接芯片Ul的引脚11，燃气表监测器J3的引脚4接芯片Ul的引脚10，燃气表监测器J3的引脚5接芯片Ul的引脚9，燃气表监测器J3的引脚6接芯片Ul的引脚8，芯片Ul选用STC12C5A60S2信号的单片机，其引脚24接电阻R2的一端，其引脚25接扬声器LSl的一端，其引脚33接电阻Rl的一端，其引脚37接缓存器U2的一端，缓存器U2的另一端接电阻Rl的另一端且都接天线E1，扬声器LSl的另一端接发光二极管D2的阴极且都接地，发光二极管D2的阳极接电阻R2的另一端。
[0017]传感器Jl选用温度传感器。
[0018]传感器J2选用燃气浓度传感器。
[0019]本实用新型将燃气浓度传感器和温度传感器安装在室内，通过燃气浓度传感器和温度传感器检测室内的燃气浓度和室内温度，并将信号传递给单片机处理，在由单片机将信号传递给燃气表监测器、数控缓冲器、扬声器，接着由燃气表监测器控制燃气表，由扬声器进行报警，由缓存器将信号传递给天线，最终由天线传输出去，大大提高燃气表使用的安全性；采用扬声器报警和数据传输报警的方式，对燃气表的安全性进行监控，当燃气表泄露时，燃气浓度传感器进行检测，扬声器给与相应的报警，可靠性和安全性好；缓冲器采用数控缓冲器，可以使高速工作的单片机与慢速工作的外设起协调和缓冲作用，实现数据传送的同步，能将采集到的数据实时发送出去，提高数据传输效率，避免信号较差，可能造成通信断续的问题发生。
[0020]利用本实用新型的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种机械温度转换装置膜式燃气表控制系统，其特征在于:包括主控模块、采集系统、报警系统、无线传输系统，所述主控模块包括芯片U1，所述采集系统包括传感器J1、传感器J2、燃气表监测器J3，所述报警系统包括扬声器LS1、电阻R2、发光二极管D2，所述无线传输系统包括缓存器U2、电阻R1、天线E1，所述传感器Jl接芯片Ul的引脚3，所述传感器J2接芯片Ul的引脚4，所述燃气表监测器J3的引脚2接芯片Ul的引脚12，所述燃气表监测器J3的引脚3接芯片Ul的引脚11，所述燃气表监测器J3的引脚4接芯片Ul的引脚10，所述燃气表监测器J3的引脚5接芯片Ul的引脚9，所述燃气表监测器J3的引脚6接芯片Ul的引脚8，所述芯片Ul选用STC12C5A60S2信号的单片机，其引脚24接电阻R2的一端，其引脚25接扬声器LSl的一端，其引脚33接电阻Rl的一端，其引脚37接缓存器U2的一端，所述缓存器U2的另一端接电阻Rl的另一端且都接天线E1，所述扬声器LSl的另一端接发光二极管D2的阴极且都接地，所述发光二极管D2的阳极接电阻R2的另一端。2.根据权利要求1所述的一种机械温度转换装置膜式燃气表控制系统，其特征在于:所述传感器Jl选用温度传感器。3.根据权利要求1所述的一种机械温度转换装置膜式燃气表控制系统，其特征在于:所述传感器J2选用燃气浓度传感器。
【专利摘要】本实用新型属于燃气表技术领域，尤其涉及一种机械温度转换装置膜式燃气表控制系统，包括主控模块、采集系统、报警系统、无线传输系统，所述主控模块包括芯片U1，所述采集系统包括传感器J1、传感器J2、燃气表监测器J3，所述报警系统包括扬声器LS1、电阻R2、发光二极管D2，所述无线传输系统包括缓存器U2、电阻R1、天线E1。本实用新型采用扬声器报警和数据传输报警的方式，对燃气表的安全性进行监控，当燃气表泄露时，燃气浓度传感器进行检测，扬声器给与相应的报警，可靠性和安全性好。
【IPC分类】G08C17/02
【公开号】CN204759714
【申请号】CN201520378563
【发明人】唐广勇
【申请人】天津市金佳同达科技有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月5日