专利名称：一种pcb板制作中振动器异常报警装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及PCB板生产设备的改进技术。
背景技术：
随着PCB板厚的增加及孔径变小，孔径比也逐渐加大，板孔径纵横比由之前的 4 1提高至现在的8 1或更高，孔径也由之间的0.4mm变小至0.25mm或0.20mm。所有 以上这些，都会对PCB的湿制程的生产控制提出了很大的挑战。虽然新型的生产线都会在 相关药水缸安装振震动器，而对孔径纵横比的板而言是非常有效的。当然，这种做法对于湿 制程垂直生产线也有广泛使用，这可以很有效的去除孔内的气泡。但对于震动器的监控，传 统的方法是通过定时去检查震动器有无坏或用手触磨震动器。这样做法针对性不强，并不 能即时反应出问题，会存在生产时震动设备已坏，但生产板仍在生产，待发现问题时，已做 出很多问题板。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足、提供一种可自动检测药水 缸是否正常工作的PCB板制作中振动器异常报警装置。为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案一种PCB板制作中振动器异常报警装置，固定于安装浸润PCB板药水缸的机架上， 该报警装置包括一检测药水缸震动位移量的检测探头，检测探头通过变送器与一显示位移 量的显示表头连接。作为对上述方案的优化，所述的显示表头输出信号线与控制整个PCB板制作的 PLC连接，在PCL相应输出接脚上连接有声音报警器以及指示灯。作为对上述方案的进一步改进，所述的检测探头为光电位移传感器。本实用新型不需对改动现有设备，安装简单，维护及检修方便。通过安装该报警 装置，可以有效的实时监控震动器震动幅度的变化，避免震动器已失效或衷减，避免生产时 PCB板发生孔内气泡缺陷问题，保证了 PCB板的可靠性，同时减少报废。
附图1为本实用新型实施例结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型结 构原理作进一步详细描述如附图所示，本实施例所揭示的PCB板制作中振动器异常报警装置用于实时检测 振动器是否正常工作，保证PCB板制作过程中产品质量的稳定。该异常报警装置固定于安 装浸润PCB板药水缸的机架上，包括一检测药水缸震动位移量的检测探头1，检测探头1通过变送器2与一显示位移量的显示表头3连接。并且显示表头3输出信号线与控制整个 PCB板生产线5工作的PLC4连接，在PLC4相应输出接脚上连接有声音报警器以及指示灯。 其中，检测探头1为光电位移传感器。工作时，检测探头1测量药水缸的震动位移量，将位移量在显示表头3上显示出 来，同时该位移量与PLC4中预存的最低标准位移量比较，当测量值小于标准位移量时， PLC4控制报警器与指示灯发出警报，提示该部分出现异常。本实用新型不需对改动现有设备，安装简单，维护及检修方便。通过安装该报警 装置，可以有效的实时监控震动器震动幅度的变化，避免震动器已失效或衷减，避免生产时 PCB板发生孔内气泡缺陷问题，保证了 PCB板的可靠性，同时减少报废。以上为实施例为本实用新型实现的优选方案，并非限定性穷举，在相同构思下本 实用新型还可以有其他变换形式，需要说明的是，在不脱离本实用新型发明构思的前提下， 任何显而易见的替换均在本实用新型保护范围之内。
权利要求一种PCB板制作中振动器异常报警装置，固定于安装浸润PCB板药水缸的机架上，其特征在于该报警装置包括一检测药水缸震动位移量的检测探头(1)，检测探头通过变送器(2)与一显示位移量的显示表头(3)连接。
2.根据权利要求1所述的PCB板制作中振动器异常报警装置，其特征在于所述的显 示表头输出信号线与控制整个PCB板制作的PLC连接，在PCL相应输出接脚上连接有声音 报警器以及指示灯。
3.根据权利要求2所述的PCB板制作中振动器异常报警装置，其特征在于所述的检 测探头为光电位移传感器。
专利摘要一种PCB板制作中振动器异常报警装置，固定于安装浸润PCB板药水缸的机架上，该报警装置包括一检测药水缸震动位移量的检测探头，检测探头通过变送器与一显示位移量的显示表头连接。其中，显示表头输出信号线与控制整个PCB板制作的PLC连接，在PCL相应输出接脚上连接有声音报警器以及指示灯。检测探头为光电位移传感器。本实用新型不需要改动现有设备，安装简单，维护及检修方便。通过安装该报警装置，可以有效的实时监控震动器震动幅度的变化，避免震动器已失效或衰减，避免生产时PCB板发生孔内气泡缺陷问题，保证了PCB板的可靠性，同时减少报废。
文档编号G08B21/18GK201698560SQ20102011217
公开日2011年1月5日 申请日期2010年2月3日 优先权日2010年2月3日
发明者唐景利, 林伟东 申请人:美锐电路(惠州)有限公司