专利名称：燃气智能控制仪的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种自动控制仪器，特别涉及一种对家用燃气进行检测、监控、报警控制的智能仪器。
背景技术：
目前国内许多生产燃气报警器的厂家较早推出的产品，在试用过程中大多存在以下问题1、开关阀这一关键技术上存在不足。市场上现在用于该类产品的开关阀主要是手动、电动两种手动开关阀需用户亲自操作，无人状态下无法控制，电动开关阀虽然可以自动实现开和关的功能，但阀门在停电状态下失去了动力来源，也就无法使阀门实现开和关的动作。而现在城市中用电量越来越大，很难保证不出现停电的现象；2、人机不能对话，不能对燃气报警控制器进行操作调节控制，也就无法实现定时、调节检测气体浓度等功能；3、功能不完善，仅具有声光报警功能，而没有语音提示。当气体传感器出现故障时无法发出语音提示，导致在室内燃气浓度过高的情况下也不发出报警，当这种情况发生时是很危险的；4、控制和报警多是分体式的。如2005年第三期《消防技术与产品信息》公开了一种产品“可燃气体报警控制器”，该控制器在检测到燃气泄漏时，可以通过报警器上的开关驱动电磁阀关闭气源，但是该产品仍是采用分体控制，结构不够紧凑，安装使用不方便。
发明内容
本实用新型就是针对以上不足而提供一种构思新颖、设计巧妙、结构紧凑、功能完善、灵敏度高的燃气智能控制仪。
本实用新型所采取的技术方案是一种燃气智能控制仪包括外壳、外壳上与燃气阀门固定连接的支架和外壳内为其它电路供电的电源电路，其特征在于燃气阀门上具有燃气阀门转钮构件，燃气阀门转钮构件与动力传动组件连接，动力传动组件与电机控制电路连接，电机控制电路与主控制芯片电路连接，主控制芯片电路分别与燃气检测与信号放大电路、语音声光报警电路、显示和操作面板连接，用于接收检测到的燃气放大信号，并处理信号，同时控制语音声光报警电路和电机控制电路工作，同时在显示和操作面板上显示；燃气探头与信号比较放大电路通过精密稳压电路与电源电路连接，得到精密稳压电路输出的稳压电源，用于对燃气探头进行加热并进行自检，信号放大电路将燃气探测器检测到的信号进行放大处理后输出给主芯片控制电路；电源电路上还连接有三端稳压器，三端稳压器与燃气探头与信号比较放大电路、主控制芯片电路、语音声光报警电路和显示和操作面板连接，用于提供各自所需的稳定的直流电压。
所述的外壳由壳体和后盖构成，燃气阀门及燃气阀门转钮构件通过支架固定连接在后盖上，燃气阀门转钮构件主要转钮和转轴构成，转钮通过螺钉连接在转轴上，转钮为一中凸腔体。
所述的动力传动组件固定在齿轮盒上，主要由相互啮合的齿轮组件A、齿轮B、双联齿轮C、双联齿轮D、双联齿轮E、双联齿轮F和电机构成，电机的输出轴上固定有主动轮，主动轮与双联齿轮F的输入齿轮F1齿合，双联齿轮F的输出齿轮F2与双联齿轮E输入齿轮E1齿合，双联齿轮E输出齿轮E2与双联齿轮D的输入齿轮D1齿合，双联齿轮D的输出齿轮D2与双联齿轮C输入齿轮C1齿合，双联齿轮C输出齿轮C2与齿轮B齿合，齿轮B与齿轮组件A齿合，齿轮组件A主要由与外壳一体化的齿轮A、压缩弹簧、转钮卡扣构成，转钮卡扣通过螺钉将压缩弹簧封装在外壳内，转钮卡扣卡在燃气阀门转钮上。
所述的齿轮B的输出轴为一中空轴体，输出轴与旋转旋钮活连接，旋转旋钮与设置在齿轮盒的组合限位开关相对应，以控制组合限位开关的启闭。
所述的电机控制电路主要由继电器RLY1、RLY2和三极管Q3、Q4、Q5、Q10构成，继电器RLY1与电机电源MOTOR POWER连接，控制电机工作，继电器RLY1通过组合限位开关XW CONTROL与继电器RLY2连接，继电器RLY1线圈连接到三极管Q5的集电极，三极管Q5的基极与主控制芯片电路的芯片PIC16C57第19脚连接，三极管Q10的发射极与三极管Q4的基极连接，三极管Q10的集电极通过整流二极管D7连接到电源POWER的负极，三极管Q10的基极与三极管Q3的集电极，三极管Q3的发射极接地，三极管Q3的基极通过分压电阻R8与电源开关SWITCH连接，三极管Q4发射极接地，基极经电阻R10接到主控制芯片电路的芯片PIC16C57第18脚，受PIC16C57控制，三极管Q4集电极接继电器RLY2。
所述的主控制芯片电路主要由芯片PIC16C57构成，芯片PIC16C57的22脚、23脚、24脚分别与语音声光报警电路的语音芯片PM5108的3脚、4脚、5脚连接；芯片PIC16C57的17脚与燃气探头与信号比较放大电路中三极管Q1的集电极连接；芯片PIC16C57的21脚通过发光二极管LED1、LED2在显示和操作面板显示，芯片PIC16C57的20脚、7脚、8脚、9脚通过四个三极管Q6、Q8、Q7、Q9发射极数码显示管LIN3344连接，以显示设定时间，芯片PIC16C57的6脚作为三个按键S1(DOWN)、S2(UP)、S3(RESET)的公共端，7脚、8脚、9脚通过二极管D2、D3、D4与按键S1(DOWN)、S2(UP)、S3(RESET)的另一端连接。
所述的语音声光报警电路主要由发光二极管LED1、LED2，语音芯片PM5108，功率放大器LM386，发音元件SP构成，二极管LED1、LED2的负极连接到芯片PIC16C57的21脚，二极管LED1、LED2的正极经电阻R19、R18接到三极管Q9、Q7的集电极，语音芯片PM5108的6脚通过振荡电阻R22接高电平，语音芯片PM5108的7脚输入到功率放大器LM386同向输入端第3脚，功率放大器LM386同向输入端经过电阻R27接地，功率放大器LM386输出端第5脚经过可调电阻VR2固定端、极性电容C12与发音元件SP的一端连接，调节电阻VR2的可调端可对信号的放大倍数进行调整，发音元件SP的另一端接地。
所述的显示和操作面板设置在壳体的正面，显示和操作面板的上端具有发光二极管LED1、LED2显示孔和显示屏，显示屏的下方具有三个操作按键S1(DOWN)、S2(UP)、S3(RESET)，显示和操作面板的下端具有调节燃气检测灵敏度、声音大小和手动阀门开关的调节孔，显示和操作面板还设有电源开关和对应发音元件SP的发音孔，壳体的下部还设有可以覆盖显示和操作面板下端的旋转盖。
所述的燃气探头与信号比较放大电路主要由燃气探头HEAD、集成运算放大器LM358、三极管Q1构成，燃气探头HEAD的加热极接电源，输出信号端(第2脚)经电容C2滤波接集成运算放大器LM358第3脚，集成运算放大器LM358的第2脚经电阻R5接可调电阻VR1的可调端，可调电阻VR1固定的一端经R6接电源，另一端经R7接地。集成运算放大器LM358输出端输出一级放大信号进入同向输入端第5脚，反向输入端第6脚与输出端第7脚相连形成信号二级放大，经电阻R2与三极管Q1的基极连接，三极管Q1发射极接地，三极管Q1集电极与芯片PIC16C57的第17脚连接。
所述的精密稳压电路主要由稳压芯片34063、电感L1、二极管D5构成，稳压芯片34063输出端第2脚经电感L1串接，稳压芯片34063输出端第2脚与电感L1之间还连接有对地反接的二极管D5。
本实用新型能够达到的有益效果是1、本实用新型采用报警和自动关闭装置“一体化”设计，当燃气泄露时或产生一氧化碳时，在发出声光报警的同时，发出信号驱动电机关闭燃气球阀，避免燃气的进一步泄露。
2、本实用新型可以通过显示与操作面板设定所需时间，时间完毕后，系统进行语音提示，燃气阀门自动关闭；还可调节燃气检测灵敏度、报警声音大小；并能在停电状态下通过专用钥匙控制燃气阀门开关。
3、本实用新型采用有源补偿技术消除探测传感器的非线形误差，提高了报警灵敏度。
4、本实用新型在突发停电时，智能控制仪将失去探测控制能力。但可通过硬件设计的断电自动关闭功能，发出声光报警并自动关闭气源，以防发生意外。
5、本实用新型构思新颖、设计巧妙、结构紧凑、功能完善，能够实现智能控制，防止误报、漏报，自我检测，性能稳定可靠。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型显示和操作面板的结构示意图。
图3为本实用新型燃气阀门转钮构件结构示意图。
图4为本实用新型动力传动组件结构示意图。
图5为本实用新型电路的逻辑方框图。
图6为本实用新型电机控制电路的电路原理图。
图7为本实用新型主控制芯片电路的电路原理图。
图8为本实用新型语音声光报警电路的电路原理图。
图9为本实用新型燃气探头与信号比较放大电路的电路原理图。
图10为本实用新型精密稳压电路的电路原理图。
图11为本实用新型三端稳压器的原理图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11所示该燃气智能控制仪包括外壳1、外壳1上与燃气阀门3固定连接的支架2和外壳1内为其它电路供电的电源电路，燃气阀门3上具有燃气阀门转钮构件4，燃气阀门转钮构件4与动力传动组件连接，动力传动组件与电机控制电路II连接，电机控制电路II与主控制芯片电路IV连接，主控制芯片电路IV分别与燃气探头与信号比较放大电路III、语音声光报警电路VII、显示和操作面板8连接，用于接收检测到的燃气放大信号，并处理信号，同时控制语音声光报警电路VII和电机控制电路II工作，同时在显示和操作面板上8显示；燃气探头与信号比较放大电路III通过精密稳压电路V与电源电路I连接，得到精密稳压电路V输出的稳压电源，用于对燃气探头进行加热并进行自检，信号放大电路将燃气探头检测到的信号进行放大处理后输出给主芯片控制电路IV；电源电路I上还连接有三端稳压器VI，三端稳压器VI与燃气探头与信号比较放大电路III、主芯片控制电路IV、语音声光报警电路VII和显示和操作面板8连接，用于提供各自所需的稳定的直流电压。外壳1由壳体1-1和后盖1-2构成，燃气阀门1及燃气阀门转钮构件4通过支架2固定连接在后盖9上，燃气阀门转钮构件4主要转钮4-1和转轴4-2构成，转钮4-2通过螺钉4-3连接在转轴4-2上，转钮4-1为一中凸腔体。动力传动组件固定在齿轮盒9上，主要由相互啮合的齿轮组件A、齿轮B、双联齿轮C、双联齿轮D、双联齿轮E、双联齿轮F和电机5构成，电机5的输出轴上固定有主动轮11，主动轮11与双联齿轮F的输入齿轮F1齿合，双联齿轮F的输出齿轮F2与双联齿轮E输入齿轮E1齿合，双联齿轮E输出齿轮E2与双联齿轮D的输入齿轮D1齿合，双联齿轮D的输出齿轮D2与双联齿轮C输入齿轮C1齿合，双联齿轮C输出齿轮C2与齿轮B齿合，齿轮B与齿轮组件A齿合，齿轮组件A主要由与壳体一体化的齿轮A-1、压缩弹簧A-4、转钮卡扣A-2构成，转钮卡扣A-2通过螺钉A-3将压缩弹簧A-4封装在壳体内，转钮卡扣A-2卡在燃气阀门组件4的转钮4-1上。齿轮B的输出轴10为一中空轴体，输出轴10与旋转旋钮12活连接，旋转旋钮12与设置在齿轮盒9的组合限位开关XW CONTROL相对应，以控制组合限位开关XW CONTROL的启闭，停电状态下，可以用附带的钥匙7插入齿轮B的输出轴10，强制带动动力传动组件工作，对燃气阀门3进行控制。
电机控制电路II主要由继电器RLY1、RLY2和三极管Q3、Q4、Q5、Q10构成，继电器RLY1与电机电源MOTOR POWER连接，控制电机5工作，继电器RLY1通过组合限位开关XW CONTROL与继电器RLY2连接，继电器RLY1线圈连接到三极管Q5的集电极，三极管Q5的基极与主控制芯片电路的芯片PIC16C57第19脚连接，三极管Q10的发射极与三极管Q4的基极连接，三极管Q10的集电极通过整流二极管D7连接到电源POWER的负极，三极管Q10的基极与三极管Q3的集电极，三极管Q3的发射极接地，三极管Q3的基极通过分压电阻R8与电源开关SWITCH连接，三极管Q4发射极接地，基极经电阻R10接到主控制芯片电路的芯片PIC16C57第18脚，受PIC16C57控制，三极管Q4集电极接继电器RLY2。工作时，9V电源上电，经二极管D1后对C1进行充电，电阻R8、R9对9V电压进行分压，使三极管Q3基极导通，二极管D1的电压经电阻R4进入三极管Q3的集电极，这时在三极管Q10的基极上有高于6V的电压，而三极管Q10的集电极是经过电阻R3接入6V电压，三极管Q10截止。如果定时使用燃气，则可通过显示与操作面板8上S1(DOWN)、S2(UP)、S3(RESET)按键进行时间设置，芯片PIC16C57控制继电器的I/O口输出信号，使继电器动作，电机5转动开启燃气阀门3，当定时时间到时，输出声光及语音报警，同时继电器动作，电机5转动关掉燃气阀门3，隔断气源。而当电源1突然停电或+9V电源1开关关掉时，电容C1经电阻R4和三极管Q3的集电极与发射极对地形成的回路放电，电容C1电压慢慢下降，使三极管Q10基极电压在一段时间内小于6V但大于Q10发射极电压，从而使三极管Q10导通，三极管Q5的基极为高电平，此时三极管Q5导通控制继电器动作，电机5转动，使燃气阀门3关闭，隔开气源。
主控制芯片电路IV主要由芯片PIC16C57构成，芯片PIC16C57的22脚、23脚、24脚分别与语音声光报警电路VII的语音芯片PM5108的3脚、4脚、5脚连接；芯片PIC16C57的17脚与燃气探头与信号比较放大电路III中三极管Q1的集电极连接；芯片PIC16C57的21脚通过发光二极管LED1、LED2在显示和操作面板8显示，芯片PIC16C57的20脚、7脚、8脚、9脚通过四个三极管Q6、Q8、Q7、Q9发射极数码显示管LIN3344连接，以显示设定时间，芯片PIC16C57的6脚作为三个按键S1(DOWN)、S2(UP)、S3(RESET)的公共端，7脚、8脚、9脚通过二极管D2、D3、D4与按键S1(DOWN)、S2(UP)、S3(RESET)的另一端连接。
语音声光报警电路VII主要由发光二极管LED1、LED2，语音芯片PM5108，功率放大器LM386，发音元件SP构成，发光二极管LED1、LED2的负极连接到芯片PIC16C57的21脚，二极管LED1、LED2的正极经电阻R19、R18接到三极管Q9、Q7的集电极，语音芯片PM5108的6脚通过振荡电阻R22接地，语音芯片PM5108的7脚输入到功率放大器LM386同向输入端第3脚，功率放大器LM386同向输入端经过电阻R27接地，功率放大器LM386输出端第5脚经过可调电阻VR2固定端、极性电容C12与发音元件SP的一端连接，调节电阻VR2的可调端可对信号的放大倍数进行调整，发音元件SP的另一端接地。工作时，+5V(VCC)电压对语音芯片供电，K1，K2，K3分别为语音芯片PM5108的分段控制端，由芯片PIC16C57对其进行编码控制，分别接到PIC16C57中标有K1，K2，K3的三个I/O口，SP1、SP2为语音输出端，SP1输出信号输入到功率放大器LM386同向输入端第3脚，调节电阻VR2可以进行信号的放大倍数的调整，输出到语音元件SP可以直观的反应到人的听觉上(即可以调节声音的大小)。功率放大器LM386第5脚输出经电容C5与电阻R21串联接地，对输出语音信号滤波，功率放大器LM386第5脚再接有极性电容C12正极，电容C12负极输出到语音元件SP的一端，语音元件SP另一端接地。功率放大器而LM386的电源输入端接三极管Q2的集电极，同时接一个电容C10进行滤波，三极管Q2发射极接电源，三极管Q2的基极经电阻R20接到芯片PIC16C57的I/O口的25脚，受芯片PIC16C57控制，可以起到省电的作用，即待机状态时该部分语音放大电路不工作，当需要报警时芯片PIC16C57的第25脚输出高电平经电阻R20输出到三极管Q2的基极，使三极管Q2导通，三极管Q2集电极输出高电平对LM386供电，使其工作；当检测到煤气浓度高于设定值或定时时间到，系统发出声光及语音报警，燃气阀门3自动关闭。
显示和操作面板8设置在外壳1的正面，显示和操作面板8的上端具有发光二极管LED1、LED2显示孔8-2和显示屏8-1，显示屏8-1的下方具有三个操作按键S1(DOWN)、S2(UP)、S3(RESET)，显示和操作面板8的下端具有调节燃气检测灵敏度调节孔8-7、声音大小调节孔8-3和手动阀门开关的调节孔8-6，显示和操作面板8还设有电源开关8-4和对应发音元件SP的发音孔8-5，外壳1的下部还设有可以覆盖显示和操作面板8下端的旋转盖6。
燃气探头与信号比较放大电路III主要由燃气探头HEAD、集成运算放大器LM358、三极管Q1构成，燃气探头HEAD的加热极接精密稳压电路V，输出信号端(第2脚)经电容C2滤波接集成运算放大器LM358第3脚，集成运算放大器LM358的第2脚经电阻R5接可调电阻VR1的可调端，可调电阻VR1固定的一端经R6接电源，另一端经R7接地。集成运算放大器LM358输出端输出一级放大信号进入同向输入端第5脚，反向输入端第6脚与输出端第7脚相连形成信号二级放大，经电阻R2与三极管Q1的基极连接，三极管Q1发射极接地，三极管Q1集电极与芯片PIC16C57的第17脚连接。调节可调电阻VR1的可调端，可以调节煤气探测器的灵敏度。
精密稳压电路V主要由稳压芯片34063、电感L1、二极管D5构成，稳压芯片34063输出端第2脚经电感L1串接，稳压芯片34063输出端第2脚与电感L1之间还连接有对地反接的二极管D5。当+9V电压经电容C7滤波后进入稳压芯片34063输入端第5脚，34063芯片的1脚、7脚和8脚短接，再经电阻R25与第6脚串接，第5脚经电阻R24接地，又经电阻R23与34063芯片输出端第2脚与电感L1串接，电感L1与电阻R23相交处为+5V电压输出点。电感可以起到稳定波形的作用，在这里该波形为一条直线，峰值为+5V，在稳压芯片34063输出端与电感L1之间要有一个对地反接二极管D5，对电路起保护作用。该电路中R23与R24两个电阻的阻值匹配，要保正稳压芯片34063芯片第5脚的电压为基准电压1.25V，此电路可以输出稳定的+5V电源，以保证燃气探头与信号比较放大电路III的正常稳定的工作，三端稳压器VI为7805芯片，提供稳定的直流电压。
该燃气智能控制仪工作过程是当到燃气浓度高于设定值时，燃气探头HEAD输出信号经集成运算放大器LM358放大，集成运算放大器LM358输出第7脚经电阻R2到三极管Q1的基极，使三极管Q1导通，三极管Q1的集电极输出信号到芯片PIC16C57的第17脚，进行信号处理，芯片PIC16C57将处理好的信号通过第25脚输出到语音声光报警电路VII，发声光和语音报警，同时芯片PIC16C57第18脚和第19脚输出电机控制信号到电机控制电路II，继电器动作，电机5转动，使燃气阀门3关闭，以防发生意外。通过三个按键S1(DOWN)、S2(UP)、S3(RESET)和数码显示屏8-1可以对该燃气智能控制仪定时使用，先设定一个定时时间长度，使用时是以倒计时的计数方式显示，当数码显示屏8-1显示为0时定时时间到，发出声光及语音提示，同时电机5转动，关闭燃气阀门3。如果在使用中意外停电，通过硬件设计的断电自动关闭功能，会发出声光报警并自动关闭燃气阀门3，以防发生意外，在停电时状态时，可以用附带的钥匙7来开关燃气阀门3。
权利要求1.一种燃气智能控制仪包括外壳、外壳上与燃气阀门固定连接的支架和外壳内为其它电路供电的电源电路，其特征在于燃气阀门(3)上具有燃气阀门转钮构件(4)，燃气阀门转钮构件(4)与动力传动组件连接，动力传动组件与电机控制电路(II)连接，电机控制电路(II)与主控制芯片电路(IV)连接，主控制芯片电路(IV)分别与燃气探头与信号比较放大电路(III)、语音声光报警电路(VII)、显示和操作面板(8)连接，用于接收检测到的燃气放大信号，并处理信号，同时控制语音声光报警电路(VII)和电机控制电路(II)工作，同时在显示和操作面板(8)上显示；燃气探头与信号比较放大电路(III)通过精密稳压电路(V)与电源电路(I)连接，得到精密稳压电路(V)输出的稳压电源，用于对燃气探头进行加热并进行自检，燃气探头与信号比较放大电路(III)将燃气探头检测到的信号进行放大处理后输出给主芯片控制电路(IV)；电源电路(I)上还连接有三端稳压器(VI)，三端稳压器(VI)与燃气探头与信号比较放大电路(III)、主控制芯片电路(IV)、语音声光报警电路(VII)和显示和操作面板(8)连接，用于提供各自所需的稳定的直流电压。
2.如权利要求1所述的燃气智能控制仪，其特征在于外壳(1)由壳体(1-1)和后盖(1-2)构成，燃气阀门(3)及燃气阀门转钮构件(4)通过支架(2)固定连接在后盖(1-2)上，燃气阀门转钮构件(4)主要转钮(4-1)和转轴(4-2)构成，转钮(4-1)通过螺钉(4-3)连接在转轴(4-2)上，转钮(4-1)为一中凸腔体。
3.如权利要求1所述的燃气智能控制仪，其特征在于动力传动组件固定在齿轮盒(9)上，主要由相互啮合的齿轮组件(A)、齿轮(B)、双联齿轮(C)、双联齿轮(D)、双联齿轮(E)、双联齿轮(F)和电机(5)构成，电机(5)的输出轴上固定有主动轮(11)，主动轮(11)与双联齿轮(F)的输入齿轮(F1)齿合，双联齿轮(F)的输出齿轮(F2)与双联齿轮(E)输入齿轮(E1)齿合，双联齿轮(E)输出齿轮(E2)与双联齿轮(D)的输入齿轮(D1)齿合，双联齿轮(D)的输出齿轮(D2)与双联齿轮(C)输入齿轮(C1)齿合，双联齿轮(C)输出齿轮(C2)与齿轮(B)齿合，齿轮(B)与齿轮组件(A)齿合，齿轮组件(A)主要由与壳体一体化的齿轮(A-1)、压缩弹簧(A-4)、转钮卡扣(A-2)构成，转钮卡扣(A-2)通过螺钉(A-3)将压缩弹簧(A-4)封装在壳体内，转钮卡扣(A-2)卡在燃气阀门组件(4)的转钮(4-1)上。
4.如权利要求3所述的燃气智能控制仪，其特征在于齿轮(B)的输出轴(10)为一中空轴体，输出轴(10)与旋转旋钮(12)活连接，旋转旋钮(12)与设置在齿轮盒(9)的组合限位开关(XW CONTROL)相对应，以控制组合限位开关(XW CONTROL)的启闭。
5.如权利要求1所述的燃气智能控制仪，其特征在于电机控制电路(II)主要由继电器(RLY1)、(RLY2)和三极管(Q3)、(Q4)、(Q5)、(Q10)构成，继电器(RLY1)与电机电源(MOTOR POWER)连接，控制电机(5)工作，继电器(RLY1)通过组合限位开关(XW CONTROL)与继电器(RLY2)连接，继电器(RLY1)线圈连接到三极管(Q5)的集电极，三极管(Q5)的基极与主控制芯片电路的芯片(PIC16C57)第19脚连接，三极管(Q10)的发射极与三极管(Q4)的基极连接，三极管(Q10)的集电极通过整流二极管(D7)连接到电源(I)的负极，三极管(Q10)的基极与三极管(Q3)的集电极，三极管(Q3)的发射极接地，三极管(Q3)的基极通过分压电阻(R8)与电源开关(SWITCH)连接，三极管(Q4)发射极接地，基极经电阻(R10)接到主控制芯片电路(IV)的芯片(PIC16C57)第18脚，受芯片(PIC16C57)控制，三极管(Q4)集电极接继电器(RLY2)。
6.如权利要求1所述的燃气智能控制仪，其特征在于主控制芯片电路(IV)主要由芯片(PIC16C57)构成，芯片(PIC16C57)的22脚、23脚、24脚分别与语音声光报警电路(VIII)的语音芯片(PM5108)的3脚、4脚、5脚连接；芯片(PIC16C57)的17脚与燃气探头与信号比较放大电路(III)中三极管(Q1)的集电极连接；芯片(PIC16C57)的21脚通过发光二极管(LED1)、(LED2)在显示和操作面板(8)显示，芯片(PIC16C57)的20脚、7脚、8脚、9脚通过四个三极管(Q6)、(Q8)、(Q7)、(Q9)发射极数码显示管(LIN3344)连接，以显示设定时间，芯片(PIC16C57)的6脚作为三个按键(S1)、(S2)、(S3)的公共端，芯片(PIC16C57)7脚、8脚、9脚通过二极管(D2)、(D3)、(D4)与按键(S1)、(S2)、(S3)的另一端连接。
7.如权利要求1所述的燃气智能控制仪，其特征在于语音声光报警电路(VII)主要由发光二极管(LED1)、(LED2)，语音芯片(PM5108)，功率放大器(LM386)，发音元件(SP)构成，二极管(LED1)、(LED2)的负极连接到芯片(PIC16C57)的21脚，二极管(LED1)、(LED2)的正极经电阻(R19)、(R18)接到三极管(Q9)、(Q7)的集电极，语音芯片(PM5108)的6脚通过振荡电阻(R22)接高电平，语音芯片(PM5108)的7脚输入到功率放大器(LM386)同向输入端第3脚，功率放大器(LM386)同向输入端经过电阻(R27)接地，功率放大器(LM386)输出端第5脚经过可调电阻(VR2)固定端、极性电容(C12)与发音元件(SP)的一端连接，调节电阻(VR2)的可调端可对信号的放大倍数进行调整，发音元件(SP)的另一端接地。
8.如权利要求1所述的燃气智能控制仪，其特征在于显示和操作面板(8)设置在外壳(1)的正面，显示和操作面板(8)的上端具有发光二极管(LED1)、(LED2)的显示孔(8-2)和显示屏(8-1)，显示屏(8-1)的下方具有三个操作按键(S1)、(S2)、(S3)，显示和操作面板(8)的下端具有调节燃气检测灵敏度调节孔(8-7)、声音大小调节孔(8-3)和手动阀门开关的调节孔(8-6)，显示和操作面板(8)还设有电源开关(8-4)和对应发音元件(SP)的发音孔(8-5)，壳体(1-1)的下端还设有可以覆盖显示和操作面板(8)下部的旋转盖(6)。
9.如权利要求1所述的燃气智能控制仪，其特征在于燃气探头与信号比较放大电路(III)主要由燃气探头(HEAD)、集成运算放大器(LM358)、三极管(Q1)构成，燃气探头(HEAD)的加热极接精密稳压电路(V)，输出信号端第2脚经电容(C2)滤波接集成运算放大器(LM358)第3脚，集成运算放大器(LM358)的第2脚经电阻(R5)接可调电阻(VR1)的可调端，可调电阻(VR1)固定的一端经电阻(R6)接电源，另一端经电阻(R7)接地，集成运算放大器(LM358)输出端输出一级放大信号进入同向输入端第5脚，反向输入端第6脚与输出端第7脚相连形成信号二级放大，经电阻(R2)与三极管(Q1)的基极连接，三极管(Q1)发射极接地，三极管(Q1)集电极与芯片(PIC16C57)的第17脚连接。
10.如权利要求1所述的燃气智能控制仪，其特征在于精密稳压电路(V)主要由稳压芯片(34063)、电感(L1)、二极管(D5)构成，稳压芯片(34063)输出端第2脚经电感(L1)串接，稳压芯片(34063)输出端第2脚与电感(L1)之间还连接有对地反接的二极管(D5)。
专利摘要本实用新型公开一种燃气智能控制仪，包括外壳、外壳上与燃气阀门固定连接的支架和外壳内的电源电路，燃气阀门上具有燃气阀门转钮构件，燃气阀门转钮构件与动力传动组件连接，动力传动组件与电机控制电路连接，电机控制电路与主控制芯片电路连接，主控制芯片电路分别与燃气探头与信号比较放大电路、语音声光报警电路、显示和操作面板连接；燃气探头与信号比较放大电路通过精密稳压电路与电源电路连接；电源电路接有三端稳压器，三端稳压器与燃气探头与信号比较放大电路、主控制芯片电路、语音声光报警电路和显示和操作面板连接，提供各自所需直流电压。本实用新型构思新颖、设计巧妙、结构紧凑、功能完善、灵敏度高，主要供家庭燃气用户使用。
文档编号G08B17/10GK2881739SQ200620019809
公开日2007年3月21日 申请日期2006年3月29日 优先权日2005年12月6日
发明者冷冰, 吴先高, 胡晨, 李向生, 杨建伟, 张一民, 周大伟 申请人:郑州益民电器科技有限公司