一种基于缝隙区域的rfid一体式读写器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种基于缝隙区域的RFID一体式读写器，包括：外壳，其为底部未封闭的箱体，所述箱体相对两侧板的之间的距离不大于所述缝隙的宽度；发射器，其置于所述箱体内；固定屏蔽板，其与所述箱体相对两侧板的下端面固定连接；两个旋转轴，其安装在所述箱体另外相对两侧板的下端面上；活动屏蔽板，其枢接在所述两个旋转轴上；折叠扇形屏蔽板，其由折叠旋转轴将若干片扇形屏蔽板连接起来，所述固定屏蔽板、活动屏蔽板和折叠扇形屏蔽板构成四周封闭的空间，本实用新型的结构改进了传统RFID读写器的结构，可以控制读写区域，适合应用缝隙区域的场景，使得管理者获得想要读取的某区域内的标签，另外本结构工艺简单，成本低。
【专利说明】—种基于缝隙区域的RFID —体式读写器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种RFID读写器，特别是一种基于缝隙区域的RFID —体式读写器。
【背景技术】
[0002]由于传统RFID读写器存在读写区域过大，不适用于基于缝隙区域的场景，在某些场景下，管理者只想读取某区域内的标签，但是当某些标签停留在某区域外内，传统的读写器也会去读取标签。例如:在集装箱物流管理过程中，某些集装箱会停放在门外或门内，传统RFID读写器会读取到这些集装箱上的标签，但实际上管理者并不想读取这些标签。因为这些集装箱并没产生入库或出库行为，仅是在门外或门内停放，但它们的标签在读写区域内，读写器就会读取它们的标签，导致产生了入库或出库记录。
实用新型内容
[0003]针对上述技术问题，本实用新型提供了一种基于缝隙区域的RFID —体式读写器，包括:
[0004]外壳，其为底部未封闭的箱体，所述箱体相对两侧板的之间的距离不大于所述缝隙的宽度；
[0005]发射器，其置于所述箱体内；
[0006]固定屏蔽板，其与所述箱体相对两侧板的下端面固定连接；
[0007]两个旋转轴，其安装在所述箱体另外相对两侧板的下端面上；
[0008]活动屏蔽板，其枢接在所述两个旋转轴上；
[0009]折叠扇形屏蔽板,其是由折叠旋转轴将若干片扇形屏蔽板连接起来构成,所述折叠扇形屏蔽板嵌套安装在所述旋转轴上，所述折叠扇形屏蔽板一端边连接所述固定屏蔽板，另一端边连接所述活动屏蔽板，所述活动屏蔽板带动所述旋转轴，所述旋转轴带动所述折叠扇形屏蔽板打开，所述固定屏蔽板、活动屏蔽板和折叠扇形屏蔽板构成四周封闭的空间。
[0010]优选方案是:屏蔽板为金属电磁屏蔽板。
[0011]优选方案是:屏蔽板为表面镀铜电磁屏蔽板。
[0012]优选方案是:屏蔽板为表面镀铝电磁屏蔽板。
[0013]优选方案是:所述旋转轴通过旋转螺母固定在所述侧板上。
[0014]优选方案是:所述折叠扇形屏蔽板通过折叠旋转轴将若干片扇形屏蔽板连接起来。
[0015]本实用新型的结构改进了传统RFID读写器的结构，可以控制读写区域，适合应用缝隙区域的场景，使得管理者获得想要读取的某区域内的标签，另外本结构工艺简单，成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的侧视图；
[0017]图2为本实用新型正视图；
[0018]图3为本实用新型折叠扇形屏蔽板与旋转轴连接图；
[0019]图4为本实用新型读写区域的门正面图；
[0020]图5为本实用新型读写区域的门侧面图；
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型包括:
[0022]外壳1，其为底部未封闭的箱体，所述箱体相对两侧板的之间的距离不大于所述缝隙的宽度；
[0023]发射器15，其置于所述箱体内；
[0024]固定屏蔽板2,其与所述箱体相对两侧板的下端面3固定连接；
[0025]两个旋转轴4，其通过旋转螺母安装在所述箱体另外相对两侧板的下端面6上；
[0026]活动屏蔽板5，其枢接在所述两个旋转轴4上；
[0027]折叠扇形屏蔽板7，其是由折叠旋转轴8将若干片扇形屏蔽板连接起来，所述折叠扇形屏蔽板嵌套安装在所述旋转轴4上的两端上，所述折叠扇形屏蔽板一端边9连接所述固定屏蔽板2，另一端边10连接所述活动屏蔽板5，所述活动屏蔽板5带动所述旋转轴4，所述旋转轴4带动所述折叠扇形屏蔽板7打开，所述固定屏蔽板2、活动屏蔽板5和折叠扇形屏蔽板7构成四周封闭的空间，屏蔽板可为金属电磁屏蔽板，例如镀铜电磁屏蔽板或镀铝电磁屏蔽板。
[0028]实施例
[0029]缝隙区域为门缝，如图4所示，门高2.2m,门宽1.5m，缝隙区域的宽度为0.5m，长度为1.5m，将一体的RFID读写器放到门梁上11上，在没有安装屏蔽板结构的读写器时，读写区域为图4中横条区域12加上竖条区域13，使用本实用新型的结构，通过调节活动屏蔽板5带动旋转轴4转动,旋转轴4带动折叠扇形屏蔽板4打开,则活动屏蔽板5通过限位结构固定在一位置，将读写区域限制在竖条区域13，缩小了未使用屏蔽板结构的区域，竖条区域13可根据实际需要进行调节，本实施例的竖条区域13限制在一台集装箱可通过的范围。
[0030]图5为本实施例的侧位图，两块固定屏蔽板2的间距设置为0.5m，与缝隙区域的宽度一致，在未安装屏蔽板结构的读写器时，读写区域为16与区域17之和，使用本实用新型的结构，固定屏蔽板2将读写区域限制在区域16，从而实现在基于门区域的场景下，避免产生不必要的入库或出库操作，造成不合理的入库或出库记录，从而浪费人力和物力。
[0031]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【权利要求】
1.一种基于缝隙区域的RFID —体式读写器，其特征在于，包括: 外壳，其为底部未封闭的箱体，所述箱体相对两侧板的之间的距离不大于所述缝隙的览度； 发射器，其置于所述箱体内； 固定屏蔽板，其与所述箱体相对两侧板的下端面固定连接； 两个旋转轴，其安装在所述箱体另外相对两侧板的下端面上； 活动屏蔽板，其枢接在所述两个旋转轴上； 折叠扇形屏蔽板，其由折叠旋转轴将若干片扇形屏蔽板连接起来构成，所述折叠扇形屏蔽板嵌套安装在所述旋转轴上，所述折叠扇形屏蔽板一端边连接所述固定屏蔽板，另一端边连接所述活动屏蔽板，所述活动屏蔽板带动所述旋转轴，所述旋转轴带动所述折叠扇形屏蔽板打开，所述固定屏蔽板、活动屏蔽板和折叠扇形屏蔽板构成四周封闭的空间。
2.根据权利要求1所述的RFID—体式读写器，其特征在于，屏蔽板为金属电磁屏蔽板。
3.根据权利要求2所述的RFID—体式读写器，其特征在于，屏蔽板为表面镀铜电磁屏蔽板。
4.根据权利要求2所述的RFID—体式读写器，其特征在于，屏蔽板为表面镀铝电磁屏蔽板。
5.根据权利要求1所述的RFID—体式读写器，其特征在于，所述旋转轴通过旋转螺母固定在所述侧板上。
6.根据权利要求1所述的RFID—体式读写器，其特征在于，所述折叠扇形屏蔽板通过折叠旋转轴将若干片扇形屏蔽板连接起来。
【文档编号】G06K17/00GK204189182SQ201420636197
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】杨磊, 杨颖 , 王立俊, 莫东冬 申请人:南宁桂科创业咨询有限责任公司