专利名称：电容式触摸屏及生产方法
技术领域：
本发明涉及一种电容式触摸屏以及该电容式触摸屏的生产方法。
背景技术：
触摸屏可以作为一种通过显示幕对电子装置进行操作的介面工具，允许用户直接 在加有触摸屏的显示装置表面通过点触或手写的方式输入信息，比鼠标、键盘等输入设备 更友好、方便，因此越来越广泛地被应用在各种便携式设备上，如手机、PDA等。例如，用户 可以在一个正在显示图像，并与触摸屏相结合的显示装置上输入想要输入的信息。根据所使用接触物的类型(如手指、笔等)及确认触点(接触物对触摸屏进行操 作的位置)方式的不同，触摸屏又可以分为电阻式、电容式、红外线式，表面声波式等。随着 电容式触摸屏控制IC技术的成熟，成本的下降，以及相对于其他几项技术有一些特有的优 势，如耐用性好，不易损坏，可以长期使用，使得电容式触摸屏的应用越来越广泛。电容式触摸屏的通常结构，如图1所示，一般包括有一个透明的上基板11和一个 透明的下基板16和一块导电用的柔性线路板(FPC) 17。上基板11、下基板16通过粘接剂 12粘接在一起，下基板上具有两层透明电极13和15 (也可以只有一层电极)，在电极层13 和电极层15之间设有透明绝缘层14将电极层隔离开，电极为感应块的形式。上基板11与下基板16 —般是采用玻璃、PC板等硬质材料制作，通过粘结剂12粘 合在一起。目前通常使用的粘接剂为固态光学胶或者液态光学胶水，将上、下基板粘结并贴 合在起来。采用固态光学胶粘接上基板和下基板，由于固态光学胶的厚度一致性较好，所以 可以很好地控制两个基板之间的间距，从而可以很好地实现整个触摸屏一致的厚度的，但 这种方法的缺点是贴合在一起的上下基板之间会存在大量的气泡，利用一些脱泡方法也 不能将气泡全部脱掉，导致生产的良品率受到极大的影响，也增加了产品的生产成本，所以 在实际应用中固态光学胶会逐渐被液态光学胶取代。液态光学胶可以很好地解决上基板和下基板贴合时产生气泡的问题，如专利申请 号为2009101049175的中国发明专利申请公布说明书公开的技术，但此方法存在的问题 是ΙΤ0(氧化铟锡)玻璃，即下基板本身要与柔性线路板(简称FPC) 17连接或压接在一起， 在该连接或压接之处，自然会形成一个凸起，如图2所示，由于FPC的厚度一般为0. 05mm 0. 15mm，致使整个触摸屏会形成一边高一边低的形状，这样，电容式触摸屏上、下基板的间 隙，以及触摸屏厚度一致性就不能保证，即触摸屏的平整度达不到要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种电容式触摸屏以及生产方法，旨在解决现有的触摸屏面 板在贴合后，厚度不一致、不平整的问题。本发明是这样实现的，一种电容式触摸屏的生产方法，包括下列步骤1. 1将柔性线路板与所述触摸屏带有电极线的基板电连接；并在所述触摸屏的另
3一基板上开一个凹槽，使所述凹槽形状、位置与所述柔性线路板与基板电连接之处形成的 凸起形状、位置相对应；1.2将所述触摸屏的上、下两块基板通过粘接剂粘接在一起，并使所述凹槽、凸起 恰好容置在一起，待所述粘接剂扩散流平至充满上、下基板的贴合面；1. 3将所述胶水固化后，封装并制得贴合后的电容式触摸屏。本发明提供的一种电容式触摸屏，包括贴合在一起的上、下基板，与所述的一个基 板上的电极线相连接的柔性线路板，所述柔性线路板压接在所述上、下基板之间，在所述柔 性线路板与基板电连接之处形成的凸起恰好容置于，另一基板上设置的与所述凸起位置、 形状相对应的凹槽内。如所述凸起形状为长为L、宽为D、柔性线路板的厚度为H的长方体形凸起，则所 述凹槽就为长为L1、宽为D1、深度为H1的长方体形凹槽，且L1彡L、宽为D1彡D、深度H1彡H。本发明所提供的电容式触摸屏以及生产方法，由于将柔性线路板与基板电连接之 处形成的凸起，恰好容置于另一基板上设置的凹槽内，这样，就可以有效改善因柔性线路板 本身厚度的存在，致使整个触摸屏的高低不平的问题，改善触摸屏的表面平整度；与此同 时，还可以大大减少在上下两块基板贴合之后，相对表面之间的间隙，由此也大幅度减少贴 合基板的胶水用量，降低产品的成本。
图1是现有的电容式触摸屏的剖面结构图；图2是现有的电容式触摸屏在贴合后存在的缺陷形成示意图；图3是本发明所述的触摸屏上基板的侧视图；图4是本发明所述的触摸屏上基板的俯视图；图5是本发明所述的电容式触摸屏结构示意图；图6是本发明所述方法一种实施例的工艺过程简图。
具体实施例方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对 本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并 不用于限定本发明。参见图3，图4，本发明提供的电容式触摸屏及其生产方法，包括贴合在一起的上 基板11、下基板16，与所述的一个基板上的电极线相连接的柔性线路板17，所述柔性线路 板压接在所述上、下基板之间，在所述柔性线路板与基板电连接之处形成的凸起18恰好容 置于，另一基板上设置的与所述凸起18位置、形状相对应的凹槽19内。如所述凸起形状为长为L、宽为D(图中未示出)、柔性线路板的厚度为H的长 方体形凸起，则所述凹槽就为长为L1、宽为D1、深度为H1的长方体形凹槽，且L1彡L、宽为 D1彡D、深度H1彡H，即凹槽19稍大于凸起18，以便凸起18可以容置于凹槽19内，并与凹 槽19形状相配合。实现上述结构的方法是将柔性线路板17与所述触摸屏带有电极线的基板，如下 基板16实现电连接；并在所述触摸屏的另一基板上，即上基板11开一个凹槽19，使所述凹槽19形状、位置与所述柔性线路板与基板电连接之处自然形成的凸起18形状、位置相对 应；再将所述触摸屏的上、下两块基板通过粘接剂粘接在一起，并使所述凹槽、凸起恰 好容置在一起，待所述粘接剂扩散流平至充满上、下基板的贴合面；待将所述胶水固化后， 封装并制得贴合后的电容式触摸屏。本发明由于凸起、凹槽相对应，相配合，且完全容置于一起，可以减小电容式触摸 屏上、下两块基板之间的间隙，降低或消除因柔性线路板的存在，致使整个触摸屏在贴合后 形成一边高、一边低的缺陷。
权利要求
一种电容式触摸屏的生产方法，包括下列步骤1.1将柔性线路板与所述触摸屏带有电极线的基板电连接；并在所述触摸屏的另一基板上开一个凹槽，使所述凹槽形状、位置与所述柔性线路板与基板电连接之处形成的凸起形状、位置相对应；1.2将所述触摸屏的上、下两块基板通过粘接剂粘接在一起，并使所述凹槽、凸起恰好容置在一起，待所述粘接剂扩散流平至充满上、下基板的贴合面；1.3将所述胶水固化后，封装并制得贴合后的电容式触摸屏。
2.根据权利要求1所述的电容式触摸屏的生产方法，其特征在于在步骤1.1中，如所 述凸起形状为长为L、宽为D、柔性线路板的厚度为H的长方体形凸起，则所述凹槽就为长 为L1、宽为D1、深度为H1的长方体形凹槽，且L1彡L、宽为D1彡D、深度H1彡H。
3.一种电容式触摸屏，包括贴合在一起的上、下基板，与所述的一个基板上的电极线相 连接的柔性线路板，所述柔性线路板压接在所述上、下基板之间，其特征在于在所述柔性 线路板与基板电连接之处形成的凸起恰好容置于，另一基板上设置的与所述凸起位置、形 状相对应的凹槽内。
4.根据权利要求3所述的电容式触摸屏，其特征在于如所述凸起形状为长为L、宽 为D、柔性线路板的厚度为H的长方体形凸起，则所述凹槽就为长为L1、宽为D1、深度为H1的 长方体形凹槽，且L1彡L、宽为D1 >D、深度H1彡H。
全文摘要
本发明提供了一种电容式触摸屏及生产方法，该触摸屏包括贴合在一起的上、下基板，与一个基板电连接的柔性线路板，柔性线路板压接在两基板之间，在柔性线路板与基板电连接之处形成的凸起恰好容置于另一基板上设置的与该凸起位置、形状相对应的凹槽内；其生产方法是先在触摸屏未设电极线的基板上开一个与凸起形状、位置相对应的凹槽，再将两块基板粘接在一起，使凹槽、凸起恰好容置在一起，固化并封装制得触摸屏；本发明由于将柔性线路板与基板电连接之处形成的凸起，恰好容置于另一基板上设置的凹槽内，可以改善因柔性线路板本身厚度致使整个触摸屏的高低不平的问题、减少两基板之间的间隙，并减少贴合基板的胶水用量，降低产品的成本。
文档编号G06F3/044GK101950225SQ20101026184
公开日2011年1月19日 申请日期2010年8月24日 优先权日2010年8月24日
发明者姚伏恒 申请人:深圳市中显微电子有限公司