一种药剂配制系统的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及飞灰固化处理领域，具体是一种用于药剂自动配制的系统。
【背景技术】
[0002]在飞灰固化处理工艺中，其主要是通过对飞灰、水泥和药剂进行充分混合搅拌后经输送器传送至缓冲仓，再经缓冲仓进入造粒机进行造粒，最后将造粒好的物料进行填埋处理，从而达到对垃圾焚烧产生的飞灰安全、环保处理的目的。
[0003]在飞灰固化处理系统中，如果配制工艺所需要用的药剂是非常关键的步骤。现有的工艺中，螯合剂都是通过人工添加，人工控制加水量进行配制，这样的操作极大得浪费了人力资源。而且，由于人工进行配制，药剂在配制的比例上无法控制到一个很精确的数值，在耗费人力物力的同时在精度上也比较难达到要求，对飞灰固化处理的效果有一定的影响。
【实用新型内容】
[0004]实用新型目的:针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种可以自动配制溶液的系统。
[0005]技术方案:一种药剂配制系统，包括原液罐、搅拌罐、储液罐，所述原液罐通过管道与所述搅拌罐连通，所述搅拌罐通过管道与所述储液罐连通;所述搅拌罐以及储液罐内设有液位传感器;该系统通过PLC控制各所述管道上阀门的开启。
[0006]进一步地，为精确控制配比，所述原液罐上的药剂出口设有流量计，所述搅拌罐的水入口处亦设有流量计。
[0007]进一步地，为了使药剂更均匀，所述搅拌罐、所述储液罐内设有搅拌装置。
[0008]有益效果:与现有技术相比，本实用新型的优点是通过PLC控制药剂的配制以及送料工作，从而实现一种联锁的自动配液系统。构造简单、制作方便，避免了因人工投料而引起的误差以及节省了大量的人力，在降低人力、物力的同时能够达到预期的处理目标。
【附图说明】
[0009]附图为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[00?1 ] 如附图所不，一种药剂配制系统，包括原液触10、揽摔触20、储液触30，原液触10、搅拌罐20、储液罐30之间依次通过带有阀门的管道连通且两两之间均有两组真空栗用以药液的输送。原液罐10的药剂出口处设置有流量计，搅拌罐20与连接外界水源的水入口处也设有流量计。
[0012]整个配制系统采用PLC控制，搅拌罐20和储液罐30内均设有液位传感器。当储液罐30的液位达到设定的低液位时，搅拌罐20与储液罐30之间的真空栗与阀门会自动开启，将配制好的药剂输送到储液罐30中，到达设定的高液位时自动关闭。同样，搅拌罐20内的液位达到设定的低液位时，原液罐10与搅拌罐20之间的真空栗与阀门会自动开启，同样与外界水源连接的阀门也会开启，并通过设定好的流量计精确控制药剂原液与水之间的配比，从而达到自动配制的目的。同样，搅拌罐20到达设定的高液位时，真空栗与阀门也会自动关闭。
[0013]另外，搅拌罐20和储液罐30内均有搅拌装置，确保药剂配比的均匀一致。通过此药剂配制系统，节约了大量的人力，也避免了因人工投料而引起的误差，确保了飞灰固化的效果O
【主权项】
1.一种药剂配制系统，其特征在于:包括原液罐(10)、搅拌罐(20)、储液罐(30)，所述原液罐(10)通过管道与所述搅拌罐(20)连通，所述搅拌罐(20)通过管道与所述储液罐(30)连通;所述搅拌罐(20)以及储液罐(30)内设有液位传感器;该系统通过PLC控制各所述管道上阀门的开启和关闭。2.根据权利要求1所述的一种药剂配制系统，其特征在于:所述原液罐(10)上的药剂出口设有流量计，所述搅拌罐(20)的水入口处亦设有流量计。3.根据权利要求1所述的一种药剂配制系统，其特征在于:所述搅拌罐(20)、所述储液罐(30)内设有搅拌装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种药剂配制系统，包括原液罐、搅拌罐、储液罐，所述原液罐通过管道与所述搅拌罐连通，所述搅拌罐通过管道与所述储液罐连通；所述搅拌罐以及储液罐内设有液位传感器；该系统通过PLC控制各所述管道上阀门的开启。本实用新型的优点是通过PLC控制药剂的配制以及送料工作，从而实现一种联锁的自动配液系统。构造简单、制作方便，避免了因人工投料而引起的误差以及节省了大量的人力，在降低人力、物力的同时能够达到预期的处理目标。
【IPC分类】G05D7/06
【公开号】CN205193604
【申请号】CN201521000071
【发明人】徐全云
【申请人】江苏西玛环境科技有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月4日