一种plc海水间浸试验装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于海水间浸试验装置技术领域，特别是一种基于PLC控制的海水间 浸试验装置。
【背景技术】
[0002] 海水是一种含有多种盐类的电解质溶液，W3%~3. 5%的氯化钢为主盐，海水的高 含盐量的特征，使得海水对金属具有强腐蚀性，同时由于海洋的潮软现象，造成金属构件呈 现出浸没在海水中和曝露在空气中两种不同的工作状态。因此，金属构件在不同海水盐度 下、不同间浸状态下的腐蚀性试验，对金属构件的防护涂料的技术研究起到重要的作用。而 目前，基于PLC控制的能够满足海水间浸试验不同海水盐度和不同间浸状态要求的试验装 置却比较少见。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的目的是提供一种基于PLC控制的海水间浸试验装置，其可W根据海 水间浸试验的具体要求，实现试验样件在不同海水盐度下，不同间浸状态下的海水间浸试 验的目的。
[0004] 为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种PLC海水间浸试验装置，该 装置由间浸试验系统和PLC控制系统组成，间浸试验系统包括试验箱和配液箱，试验箱内 的海水试验溶液通过回收管道回收至配液箱内，配液箱内的海水试验溶液经出水管道流出 后一路由输液管道送至试验箱内，另一路通过排放管道排放掉，所述回收管道上设有放水 电磁阀和过滤器，输液管道上设有海水上水累，排放管道上设有排放电磁阀，试验箱和配液 箱上均连接有淡水输入管路，两者的淡水输入管路上分别设有淡水电磁阀I和淡水电磁阀 II，试验箱上设有自循环回路，自循环回路上设有海水循环累，配液箱上设有揽拌器；
[0005] 所述PLC控制系统包括工控机、PLC控制单元和I/O驱动电路接口模块，PLC控制 单元的信号输入端分别与设置在试验箱内的液位传感器I和盐度传感器IW及设置在配 液箱内的液位传感器II和盐度传感器II的信号输出端连接，工控机为所述试验装置的上位 机，并与PLC控制单元进行数据通讯，PLC控制单元通过I/O驱动电路接口模块实现对淡水 电磁阀I、淡水电磁阀II、海水循环累、放水电磁阀、排放电磁阀、海水上水累和揽拌器进行 控制。
[0006] 所述的一种PLC海水间浸试验装置的控制方法，包括W下步骤：
[0007] 1)、PLC海水间浸试验装置上电启动，所述的PLC控制系统执行系统初始化操作；
[0008] 2)、用户通过工控机上的参数设定界面设定间浸试验的盐度值、试件浸没时间、暴 露时间W及试验循环次数，其中，W凤代表间浸试验中海水试验溶液的盐度设定值；
[0009] 3)、PLC控制系统根据步骤2)中设定的盐度值对配液箱内海水试验溶液的盐度进 行调整，W使配液箱内海水试验溶液的盐度达到设定值巧；
[0010] 4)、当配液箱中海水试验溶液的盐度值达到盐度设定值妍后，启动海水上水累， 向试验箱内输送海水试验溶液，计算试验箱内海水试验溶液的实际液位值车^与设定液位 值4的偏差iu:，当满足写-4^0时，关闭海水上水累，然后启动海水循环累；
[0011] 5)、检测试验箱内海水试验溶液的盐度值A，当巧f-/V>〇-〇5x巧,时，打开试验箱 上的淡水电磁阀I，向试验箱内加入淡水，当试验箱内海水试验溶液的实际液位值馬达到 设定液位值4时，关闭淡水电磁阀I，W补偿海水间浸试验过程的海水蒸发量；
[0012] 6)、当试件在海水试验溶液的浸入时间未达到设定的浸入时间时，重复步骤5)过 程；当试件在海水试验溶液的浸入时间达到设定的浸入时间时，关闭海水循环累，打开放水 电磁阀，将试验箱内海水试验溶液排放到配液箱中，同时，检测试验箱内海水试验溶液的实 际液位值4|，当与=〇时，关闭放水电磁阀；
[0013] 7)、对试件的暴露时间计时，当试件的暴露时间达到设定的曝露时间时，海水间浸 试验的循环次数加1 ;
[0014] 8)、当海水间浸试验的循环次数未达到试验循环次数的设定值时，重复步骤3)至 步骤7)过程，开始新一轮的海水间浸试验；当海水间浸试验的循环次数达到循环次数的设 定值时，间浸试验结束。
[0015] 上述控制方法中，所述步骤3)中，配液箱内海水试验溶液的盐度调整方法为：步 骤如下：
[0016] 1)、检测配液箱内海水试验溶液的实际盐度值A，计算配液箱内海水试验溶液的 盐度偏差《，C=A-斯，其中，A为间浸试验中海水试验溶液的盐度设定值，在满足运>0 情况下，进行配液箱内海水试验溶液的盐度调整；
[0017] 2)、检测配液箱内海水试验溶液的实际液位每，并计算海水试验溶液的盐度达到 设定值凤后的目标液位A;
[001引 3)、打开配液箱上的淡水电磁阀II，向配液箱内加入淡水，同时启动配液箱上的揽 拌器；
[0019] 4)、检测配液箱内海水试验溶液的实际液位马>，计算实际液位4与目标液位A的 偏差A-与，当时，关闭淡水电磁阀II，揽拌器继续揽拌5-10分钟后，重新检 测配液箱内海水试验溶液的盐度值，重新计算其实际盐度值达到设定值巧后的第二个目 标液位4 ;
[0020] 5)、打开淡水电磁阀II，向配液箱内加入淡水，同时保持揽拌器处于揽拌状态；
[0021] 6)、当配液箱内海水试验溶液的液位达到第二个目标液位4时，关闭淡水电磁阀 II，揽拌器继续揽拌5分钟后停止，此时，配液箱内海水试验溶液的实际盐度值达到设定值 At
[0022] 有益效果：本实用新型通过PLC控制系统对海水间浸试验的盐度值、试件浸没时 间和暴露时间进行设定，可W很方便地实现不同盐度、不同间浸状态下的海水间浸试验；通 过设置在试验箱内的盐度传感器，对海水间浸试验过程中海水试验溶液的盐度变化进行检 测，根据海水间浸试验的盐度控制范围，对试验箱内海水试验溶液的盐度进行调节，从而保 证在间浸试验过程中海水试验溶液盐度的波动保持在规定的范围内。
【附图说明】
[0023] 图1是本实用新型PLC海水间浸试验装置的总体框图；
[0024] 图2是本实用新型海水间浸试验系统的管路示意图；
[00巧]图3是本实用新型PLC海水间浸试验控制系统的电路示意图；
[0026] 图4是本实用新型I/O驱动电路接口模块的电路示意图；
[0027] 图5是本实用新型PLC海水间浸试验装置控制方法的主程序流程图；
[002引图6是图5中的海水试验溶液配液子程序的控制流程图；
[0029] 图7是图5中的海水间浸控制子程序的控制流程图。
[0030] 图中：1、试验箱，2、配液箱，3、淡水电磁阀I，4、海水循环累，5、放水电磁阀，6、过 滤器，7、排放电磁阀，8、海水上水累，9、淡水电磁阀II，10、揽拌器，11、工控机，12、PLC控制 单元，13、I/O驱动电路接口模块，14、液位传感器I，15、盐度传感器I，16、液位传感器II， 17、盐度传感器II。
【具体实施方式】
[0031] 如图1和图2所示，一种PLC海水间浸试验装置，该装置由间浸试验系统和PLC控 制系统组成，间浸试验系统包括试验箱1和配液箱2,试验箱1内的海水试验溶液通过回收 管道回收至配液箱2内，配液箱2内的海水试验溶液经出水管道流出后一路由输液管道送 至试验箱1内，另一路通过排放管道排放掉，所述回收管道上设有放水电磁阀5和过滤器6， 输液管道上设有海水上水累8,排放管道上设有排放电磁阀7,试验箱1和配液箱2上均连 接有淡水输入管路，两者的淡水输入管路上分别设有淡水电磁阀I3和淡水电磁阀II9,试 验箱1上设有自循环回路，自循环回路上设有海水循环累4,配液箱2上设有揽拌器10。
[0032] 所述试验箱1用于模拟不同条件下的海水间浸试验环境；配液箱2为试验箱1提 供合乎工艺要求的海水试验溶液，同时临时存储、回收试验箱1排放的海水试验溶液。海水 循环累4用于试验箱1内海水试验溶液的自循环，W保证试验箱1内海水试验溶液盐度的 均匀性。海水上水累8用于将配液箱2内的海水试验溶液输送到试验箱1内；安装在试验 箱1淡水输入管路上的淡水电磁阀I3用于补偿试验箱1内因蒸发而造成的海水试验溶液 盐度的变化；放水电磁阀5和过滤器6用于将试验箱1内的海水试验溶液经过滤器6过滤 处理后，输送到配液箱2中；安装在配液箱2淡水输入管路上的淡水电磁阀II9和揽拌器10 用于配制配液箱2内合乎工艺要求的海水试验溶液；排放电磁阀7用于排放配液箱2内的 海水试验溶液。
[0033] 所述PLC控制系统包括工控机IUPLC控制单元12和I/O驱动电路接口模块13， PLC控制单元12的信号输入端分别与设置在试验箱1内的液位传感器I14和盐度传感器 I15W及设置在配液箱2内的液位传感器II16和盐度传感器II17的信号输出端连接，工 控机11为所述试验装置的上位机，并与PLC控制单元12进行数据通讯，PLC控制单元12通 过I/O驱动电路接口模块13实现对淡水电磁阀I3、淡水电磁阀II9、海水循环累4、放水电 磁阀5、排放电磁阀7、海水上水累8和揽拌器10进行控