磁悬液浓度智能控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种湿法磁粉探伤设备，特别是一种磁悬液浓度智能控制装置。
【背景技术】
[0002]我国改革开放以来，国民经济快速增长，“科技创新，自主创新”已成为我国目前工业发展的主流。我国现代工业正逐步向节约型、节能减排、低碳的方向发展。机械工业是我国国民经济发展的基础性产业，国民经济中各行业的发展，都有赖于机械工业为其提供装备。机械制造过程中，产品的检测直接决定产品的性能及可靠性，产品的质量控制关乎到国家、企业、消费者的利益。无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。湿法磁粉探伤设备是无损探伤中常用的检测设备，用作探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。它是利用磁粉和媒介液按一定比例混合而成的磁悬液，喷洒到磁化工件上来检测工件的缺陷。当磁悬液浓度过低时，小缺陷会漏检；当磁悬液浓度过高时，会干扰缺陷的显示，因此磁悬液浓度对缺陷的显示起着至关重要的作用。随着磁粉探伤行业日趋壮大，半自动和全自动设备的研发，成品设备的使用过程中，磁悬液浓度配比仍旧依靠人工调配，耗时费力。为了解决这一问题，科研单位与企业的技术人员在不断地探索、研究，希望研制出一种能自动控制磁悬液浓度的装置，虽然取得了一定的进展，但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术难题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服以上不足，提供一种磁悬液浓度智能控制装置，采用PLC程序控制，自动添加磁粉及媒介液，确保了磁粉探伤设备工作时，磁悬液浓度均匀一致，满足磁粉探伤设备工作需求，减轻了工人劳动强度。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:含有主磁悬液箱、液位计、喷液泵、过滤网、搅拌泵、霍尔传感器、测量管、PLC控制柜、磁粉添加器、媒介液添加器，主磁悬液箱的一侧设有液位计，主磁悬液箱的另一侧设有PLC控制柜，过滤网连接在主磁悬液箱的上盖上，主磁悬液箱内设有搅拌泵，搅拌泵与测量管的一端相连接，管道上设有霍尔传感器，测量管的另一端伸入过滤网中；主磁悬液箱内还设有喷液泵，主磁悬液箱上设有自动添加装置，自动添加装置为磁粉添加器与媒介液添加器，媒介液添加器通过直通电磁阀与主磁悬液箱相连接，磁粉添加器下端与主磁悬液箱相连接。
[0005]所述的媒介液添加器含有多个媒介液添加单元。
[0006]本发明所采用的技术原理是:该磁悬液浓度智能控制装置采用PLC程序智能控制，自动添加装置为磁粉添加器与媒介液添加器，磁粉添加器中盛放磁粉，媒介液添加器中盛放媒介液。工作时，主磁悬液箱内放入相应刻度的液体，搅拌泵工作，搅拌泵上测量管装有霍尔传感器，霍尔传感器按照已设定的磁粉浓度标准及磁通量密度的相关数据，将主磁悬液箱内实时数据及时反馈至PLC控制柜中，由PLC程序控制，自动添加磁粉与所配比的媒介液，确保探伤机工作的起止时间内，磁悬液浓度均匀一致，符合探伤设备工作标准，提高磁粉探伤的检测精度和可靠性。主磁悬液箱一侧的液位计，可实时监测磁悬液的液量及耗量，当磁悬液达到临界点时可及时反馈至PLC控制柜中，由PLC程序控制，自动添加磁粉及媒介液，从而实现了智能控制对磁悬液的添加以及磁悬液浓度的控制，节约了人力、物力资源。
[0007]本发明有益效果是:该装置结构简单、合理，采用PLC程序智能控制，自动向主磁悬液箱内添加磁粉及媒介液，实时监测主磁悬液箱内磁悬液浓度，符合探伤设备工作标准，确保探伤机工作的起止时间内，磁悬液浓度均匀一致，提高了磁粉探伤的检测精度和可靠性。该装置节约了人力、物力资源，提高工作效率。
【附图说明】
[0008]下面是结合附图和实施例对本发明进一步描述:
[0009]图1是磁悬液浓度智能控制装置的主视图；
[0010]图2是磁悬液浓度智能控制装置的俯视图；
[0011]图3是磁悬液浓度智能控制装置的后视图。
[0012]在图1、2、3中:1.主磁悬液箱、2.液位计、3.喷液泵、4.过滤网、5.搅拌泵、6.霍尔传感器、7.测量管、8.PLC控制柜、9.磁粉添加器、10.直通电磁阀、11.媒介液添加单元、12.媒介液添加器。
【具体实施方式】
[0013]实施例1
[0014]在图中:主磁悬液箱I的一侧设有液位计2,主磁悬液箱I的另一侧设有PLC控制柜8，过滤网4连接在主磁悬液箱I的上盖上，主磁悬液箱I内设有搅拌泵5，搅拌泵5与测量管7的一端相连接，管道上设有霍尔传感器6，测量管7的另一端伸入过滤网4中；主磁悬液箱I内还设有喷液泵3，主磁悬液箱I上设有自动添加装置，自动添加装置为磁粉添加器9与媒介液添加器12，媒介液添加器12含有多个媒介液添加单元11，媒介液添加器12通过直通电磁阀10与主磁悬液箱I相连接，磁粉添加器9下端与主磁悬液箱I相连接。
[0015]当使用水剂磁悬液时，将分散剂、消泡剂、防锈剂分别盛放于媒介液添加器12的媒介液添加单元11中；将磁粉盛放于磁粉添加器9中。工作时，主磁悬液箱I内放入相应刻度的水液体，搅拌泵5工作，搅拌泵5上测量管7装有霍尔传感器6，霍尔传感器6按照已设定的磁粉浓度标准及磁通量密度的相关数据，将主磁悬液箱I内实时数据及时反馈至PLC控制柜8中，由PLC程序控制，自动添加磁粉与所配比的媒介液，确保探伤机工作的起止时间内，磁悬液浓度均匀一致，符合探伤设备工作标准，提高磁粉探伤的检测精度和可靠性。主磁悬液箱I 一侧的液位计2，可实时监测磁悬液的液量及耗量，当磁悬液达到临界点时可及时反馈至PLC控制柜8中，由PLC程序控制，自动添加磁粉及媒介液，从而实现了智能控制对磁悬液的添加以及磁悬液浓度的控制，节约了人力、物力资源。
[0016]实施例2
[0017]在图中:主磁悬液箱I的一侧设有液位计2,主磁悬液箱I的另一侧设有PLC控制柜8，过滤网4连接在主磁悬液箱I的上盖上，主磁悬液箱I内设有搅拌泵5，搅拌泵5与测量管7的一端相连接，管道上设有霍尔传感器6，测量管7的另一端伸入过滤网4中；主磁悬液箱I内还设有喷液泵3，主磁悬液箱I上设有自动添加装置，自动添加装置为磁粉添加器9与媒介液添加器12，媒介液添加器12含有多个媒介液添加单元11，媒介液添加器12通过直通电磁阀10与主磁悬液箱I相连接，磁粉添加器9下端与主磁悬液箱I相连接。
[0018]当使用油剂磁悬液时，将航空煤油、变压器油分别盛放于媒介液添加器12的媒介液添加单元11中；将磁粉盛放于磁粉添加器9中。工作时，主磁悬液箱I内放入相应刻度的航空煤油，搅拌泵5工作，搅拌泵5上测量管7装有霍尔传感器6，霍尔传感器6按照已设定的磁粉浓度标准及磁通量密度的相关数据，将主磁悬液箱I内实时数据及时反馈至PLC控制柜8中，由PLC程序控制，自动添加磁粉与所配比的媒介液，确保探伤机工作的起止时间内，磁悬液浓度均匀一致，符合探伤设备工作标准，提高磁粉探伤的检测精度和可靠性。主磁悬液箱I 一侧的液位计2，可实时监测磁悬液的液量及耗量，当磁悬液达到临界点时可及时反馈至PLC控制柜8中，由PLC程序控制，自动添加磁粉及媒介液，从而实现了智能控制对磁悬液的添加以及磁悬液浓度的控制，节约了人力、物力资源。
【主权项】
1.磁悬液浓度智能控制装置，含有主磁悬液箱、液位计、喷液泵、过滤网、搅拌泵、霍尔传感器、测量管、PLC控制柜、磁粉添加器、媒介液添加器，其特征是:主磁悬液箱的一侧设有液位计，主磁悬液箱的另一侧设有PLC控制柜，过滤网连接在主磁悬液箱的上盖上，主磁悬液箱内设有搅拌泵，搅拌泵与测量管的一端相连接，管道上设有霍尔传感器，测量管的另一端伸入过滤网中；主磁悬液箱内还设有喷液泵，主磁悬液箱上设有自动添加装置，自动添加装置为磁粉添加器与媒介液添加器，媒介液添加器通过直通电磁阀与主磁悬液箱相连接，磁粉添加器下端与主磁悬液箱相连接。2.根据权利要求1所述的磁悬液浓度智能控制装置，其特征是:所述的媒介液添加器含有多个媒介液添加单元。
【专利摘要】磁悬液浓度智能控制装置，涉及一种湿法磁粉探伤设备。主磁悬液箱上设有自动添加装置，自动添加装置为磁粉添加器与媒介液添加器。该装置结构简单、合理，采用PLC程序智能控制，自动向主磁悬液箱内添加磁粉及媒介液，实时监测主磁悬液箱内磁悬液浓度，确保探伤机工作的起止时间内，磁悬液浓度均匀一致，符合探伤设备工作标准，提高了磁粉探伤的检测精度和可靠性。该装置节约了人力、物力资源，提高工作效率。
【IPC分类】G05D11/13
【公开号】CN104898717
【申请号】CN201410078650
【发明人】孙仲义
【申请人】射阳县智能探伤设备有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年3月5日