一种胶水恒温系统的利记博彩app

本发明涉及一种胶水恒温系统。

背景技术：

现有的胶水在生产配制完成后直接放置在储存罐内储存，待使用时直接用，而胶水在浸渍纸的生产过程中起着至关重要的作用，胶水性能的好坏直接影响浸渍纸的质量，但是在冬天和夏天，浸渍生产过程中，胶水与白钢玉形成的高分预混物，由于温度导致的粘度变化，造成纸面涂胶不均；而且长时间贮藏的胶水会在重力的作用下产生部分沉淀，胶水的上下浓度存在差异，在使用过程中会因为存在的浓度差异而导致涂胶差异的产生，造成限位板涂胶不均，从而会导致大量的次品浸渍纸的存在，大大降低产品的质量，因此，如果保证生产的胶水的恒温性是解决贮藏胶水性能下降的主要问题。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本发明旨在提供一种胶水恒温系统，本恒温系统采用夹套式的胶槽，循环热水自动控温，温度波动范围小于1℃。增加了产品的稳定性，并且结构简单，成本低，胶水的温度控制效果好，调节快速，效率高，适应各个季节，各种环境下直接使用胶水，而且胶水的性能与其刚生产的性能保持一样。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种胶水恒温系统，包括胶槽，所述胶槽外部设有包围其四周的夹套层，所述胶槽与夹套层之间形成调温腔，所述调温腔内设置螺旋盘绕在所述胶槽上的内壁导流板，所述胶槽的内部设置有多层中心同步调温管，每根所述中心同步调温管的两端部均与所述夹套层的调温腔连通设置，在所述胶槽内部设有高效搅拌器。

作为优选，所述高效搅拌器包括结构相同的左搅拌部分和右搅拌部分，所述左搅拌部分和右搅拌部分均包括旋转轴以及设于同一平面且固定在旋转轴上的至少一个搅拌桨，所述左搅拌部分和右搅拌部分上的搅拌桨上下交错设置。

作为优选，每个所述搅拌桨上设有多个弧形搅拌叶片，每个所述弧形搅拌叶片上还均设有一排竖向的胶水过渡孔，并在每个所述弧形搅拌叶片上横向设有至少一个搅拌锤。

作为优选，每个所述搅拌锤上设有密集排列的搅拌锥齿。

作为优选，多层所述中心同步调温管均为U形形状，多层所述中心同步调温管的口径由上向下依次增大，且所述高效搅拌器位于口径最小的那个所述中心同步调温管内。

作为优选，所述胶槽一侧设有水流进口，另一侧设有水流出口，在所述夹套层内还设有夹套温度计探头。

作为优选，所述水流进口连接有主进水管，所述水流出口与主进水管之间还连接循环水管，所述主进水管还分别与热水调节管、冷水调节管相连接。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的改进之处在于，本发明针对浸渍纸生产过程中配制的胶水进行恒温贮藏，该恒温系统采用夹套式的胶槽，循环热水自动控温，温度波动范围小于1℃。增加了产品的稳定性，并且为了保证胶水外缘与内部中心处温度的一致性，故设置中心同步调温管，通过中心同步调温管不仅能够保证与夹套层内壁导流板温度调节的一致性，而且其能够辅助提高搅拌效果，使得搅拌效率提高，胶水的分子运动更加剧烈，在冬天升温以及在夏天降温均能达到较好的控制调节效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明胶槽的示意图。

图3为本发明胶槽的俯视示意图。

图4为本发明弧形搅拌叶片的示意图。

其中：1-1-胶槽，1-2-夹套层，1-3-调温腔，1-4-搅拌桨，1-5-弧形搅拌叶片，1-6-搅拌锤，1-7-搅拌锥齿，1-8-中心同步调温管，1-9-胶水过渡孔，1-10-水流进口，1-11-水流出口，1-12-主进水管，1-13-循环水管，1-14-回水管，1-15-热水调节管，1-16-冷水调节管，1-17-出料口，1-18-夹套温度计探头，1-19-循环水泵，1-20-内壁导流板，1-21-旋转轴。

具体实施方式

为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的描述。

参照附图1-4所示的一种胶水恒温系统，包括胶槽1-1，所胶槽1-1底部还设置出料口1-17，述胶槽1-1外部设有包围其四周的夹套层1-2，所述胶槽1-1与夹套层1-2之间形成调温腔1-3，所述调温腔1-3内设置螺旋盘绕在所述胶槽1-1上的内壁导流板1-20，所述胶槽1-1的内部设置有多层中心同步调温管1-8，每根所述中心同步调温管1-8的两端部均与所述夹套层1-2的调温腔1-3连通设置，在所述胶槽1-1内部设有高效搅拌器。

在本发明中，所述高效搅拌器包括结构相同的左搅拌部分和右搅拌部分，所述左搅拌部分和右搅拌部分均包括旋转轴1-21以及设于同一平面且固定在旋转轴1-21上的至少一个搅拌桨1-4，所述左搅拌部分和右搅拌部分上的搅拌桨1-4上下交错设置，每个所述搅拌桨1-4上设有多个弧形搅拌叶片1-5，每个所述弧形搅拌叶片1-5上还均设有一排竖向的胶水过渡孔1-9，并在每个所述弧形搅拌叶片1-5上横向设有至少一个搅拌锤1-6，每个所述搅拌锤1-6上设有密集排列的搅拌锥齿1-7；本发明将左搅拌部分和右搅拌部分交错设置的目的是两个搅拌部分在搅拌时可以形成较大的翻滚力度，提高搅拌效率，提高温度调节的均匀度，而且再加上搅拌锤1-6的辅助作用，以及胶水过渡孔1-9的过渡流动效果，搅拌过程中一小部分胶水通过胶水过渡孔1-9流过，形成一种流动轨迹，辅助增加搅拌效果，并且胶水过渡孔1-9的设置也能减小胶水与弧形搅拌叶片1-5接触过程中较大的压力或者撞击力度，降低弧形搅拌叶片1-5的损坏系数，延长其使用寿命。

在本发明中，多层所述中心同步调温管1-8均为U形形状，多层所述中心同步调温管1-8的口径由上向下依次增大，且所述高效搅拌器位于口径最小的那个所述中心同步调温管1-8内，所述胶槽1-1一侧设有水流进口1-10，另一侧设有水流出口1-11，在所述夹套层1-2内还设有夹套温度计探头1-18，所述水流进口1-10连接有主进水管1-12，主进水管1-12上还设置循环水泵1-19，所述水流出口1-11与主进水管1-12之间还连接循环水管1-13，循环水管1-13还连接有回水管1-14，所述主进水管1-12还分别与热水调节管1-15、冷水调节管1-16相连接。

运行原理：

1、在冬季气温低，对胶水粘度和贮存期有影响时，打开阀K2，热水流经线路：1→k2→K1→2→循环水泵→夹套→3→4→5→回流到热水箱（加热后重复使用），同时热水还经由中心同步调温管对胶槽内的胶水进行各个部位的同步加热。

2、当夹套温度达到要求时，夹套温度探头将信号传给温控器，温控器发出指令，使K1关闭，外来热水源截断。此时热水流经途径：3→4→6→水泵→夹套，达到内部循环供热。

3、当夹套温度控头监测到温度接近设定温度时，通过温控器PID运算，控制阀K1通断时长；无论K1通断与否，内循环水泵保持工作，夹套的水流不断，所以达到温度稳定，实现自动控制。

4、夹套内壁设有螺旋式的内壁导流板，使循环水流沿桶壁螺旋状上升，充分与桶内物流交换热量，使桶内物料温度更均匀。

5、当夏天气温高时，与冬季原理相同，关闭阀K1，打开阀K3运行即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。