机组智能管理器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于远程控制冷库机组的智能管理器，属于智能控制装置结构【技术领域】。包括中央控制主机、监控装置、云端服务器、管理员手机终端、维修工程师手机终端，中央控制主机与监控装置均通过GPRS无线网络与云端服务器通讯连接，云端服务器通过GSM或者3G通讯技术与管理员手机终端或维修工程师手机终端通讯连接，中央控制主机通过RS485网络与冷库内的工作机组、压缩机、温湿度传感器通讯连接。本实用新型具备远程调试功能、远程监测功能、多终端操作功能、智能化程度高。
【专利说明】
机组智能管理器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于远程控制冷库机组的智能管理器，属于智能控制装置结构【技术领域】。
【背景技术】
[0002]制冷系统、控制装置、隔热库房、附属性建筑物等是冷库的基本组成部分。冷库的制冷系统主要包括冷库机组，它是冷库的核心，保证冷库库房内的冷源供应。控制装置是制冷机组的大脑，它指挥制冷系统保证冷量供应。制冷系统的远程智能化控制是提高制冷品质的最有效手段之一。采用远程智能化控制可以保证库温稳定，避免不必要的低温，并可使食品在贮藏期间质量稳定，减缓食品表面水分的蒸发。此外，采用远程智能化控制还可以使冷库制冷系统运行中的温度、压力、液位等状态参数保持在要求的范围内，保证系统安全高效运行，既实现冷库的无人职守，又实现冷库的节能化管理。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处，提供一种具备远程调试功能、远程监测功能、多终端操作功能、智能化程度高的机组智能管理器。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0005]机组智能管理器，其特殊之处在于包括中央控制主机1、监控装置2、云端服务器3、管理员手机终端4、维修工程师手机终端5，中央控制主机I与监控装置2均通过GPRS无线网络与云端服务器3通讯连接，云端服务器3通过GSM或者3G通讯技术与管理员手机终端4或维修工程师手机终端5通讯连接，中央控制主机I通过RS485网络与冷库6内的工作机组、压缩机、温湿度传感器通讯连接；
[0006]所述中央控制主机I还连接有CAN接口电路25，CAN接口电路25通过CAN总线15与CAN接口电路16通讯连接，CAN接口电路16与CPU中央处理器I 17通讯连接，CPU中央处理器I 17还连接有开关量输出接口电路18、状态量输入接口电路19、模拟量输入接口电路20 ；
[0007]所述CAN接口电路16包括CAN控制器、CAN收发器以及用于与中央处理器I 17使用SPI通信方式连接的隔离芯片；
[0008]所述输出电路18包括锁存器、译码器和继电器，上述三者与中央处理器I 17输出端口直接连接；
[0009]所述中央控制主机I包括CPU中央控制器II 7以及与CPU中央控制器7通讯连接的一路串口调试电路8、两路RS485通信接口电路9、WIFI通信通道电路10、RJ45电路11、两路USB接口电路12、状态量输入接口电路13、模拟量输入接口电路14、开关量输出接口电路21、低功率无线通信电路22、3G或GPRS模块23、电源电路26 ；
[0010]所述开关量输出接口电路21包括锁存器、译码器和继电器，上述三者与中央处理器II 7输出端口直接连接；
[0011]所述低功率无线通信电路22及3G或GPRS模块23均与中央控制器II 7使用串口通信方式相连通；
[0012]所述CPU中央控制器II 7采用型号为AT92SAM9G45的主控芯片；
[0013]所述RS485接口电路9采用工业级RS485通信芯片，与CPU中央控制器7采用光电隔离方式通讯连接，其中一路RS485接口电路用于外接监测模块，另一路RS485接口电路用于接现场其他设备，例如有些冷库的压缩机带有维护接口，可接在RS485接口电路上，进行扩展；
[0014]所述监控装置2还连接有报表打印机24。
[0015]本实用新型的机组智能管理器，将传感采集模块、中央监控主机以及智能监控软件三者相结合，采用当代网络通信技术、安全防范技术以及自动控制技术，将冷库机组控制设备与冷库环境监测设备集成，实现对冷库全方位、立体化的远程监测与控制，本实用新型采用多种通信方式，实现冷库机组设备、冷库环境参数和报警数据的远程监控，包括本地控制、智能手机远程监控和Web端远程监控，本实用新型集远程低温监控、远程报警、数据采集和传输于一身，功能丰富，性价比很高。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1:本实用新型机组智能管理器的整体结构框图；
[0017]图2:本实用新型组智能管理器的原理结构框图。
【具体实施方式】
[0018]以下参考附图给出本实用新型的【具体实施方式】，用来对本实用新型做进一步的说明。
[0019]实施例1
[0020]本实施例的机组智能管理器，包括中央控制主机1、监控装置2、云端服务器3、管理员手机终端4、维修工程师手机终端5，中央控制主机I与监控装置2均通过GPRS无线网络与云端服务器3通讯连接，云端服务器3通过GSM或者3G通讯技术与管理员手机终端4或维修工程师手机终端5通讯连接，中央控制主机I通过RS485网络与冷库6内的工作机组、压缩机、温湿度传感器通讯连接；中央控制主机I还通过CAN总线15与CAN接口电路16通讯连接，CAN接口电路16与CPU中央处理器I 17通讯连接，CPU中央处理器I 17还连接有开关量输出接口电路18、状态量输入接口电路19、模拟量输入接口电路20，CAN接口电路16包括CAN控制器和CAN收发器以及隔离芯片与中央处理器I 17使用SPI通信方式连接，CPU中央处理器17即为主控芯片型号为STMF103VET6，输出电路18主要包括锁存器、译码器和继电器与中央处理器I 17输出端口直接连接，输入接口电路19使用光耦隔离可以有效保护电路板其与中央处理器I 17输入端口直接连接，模拟电路输入接口 20使用线性光耦和运算放大器进行隔离后输入中央处理器I 17进行AD采集；中央控制主机I包括CPU中央控制器II 7以及与CPU中央控制器II 7通讯连接的一路串口调试电路8、两路RS485通信接口电路9、WIFI通信通道电路10、RJ45电路11、两路USB接口电路12、状态量输入接口电路13、模拟量输入接口电路14、开关量输出接口电路21、低功率无线通信电路
22、3G或GPRS模块23 ;中央控制器II 7为控制主机的主控芯片型号为AT92SAM9G45，串口调试电路8使用RS232芯片实现转换方便与电脑实现通信，通信接口 9使用芯片ADM2483实现TTL电平与RS485电平转换，WIFI通信通道电路10使用串口通信方式与中央控制器II 77连接、RJ45电路11通过以太网PHY芯片与中央控制器II 7、两路USB接口电路12通过USB保护电路直接与中央控制器II 7的USB端口直接连接、状态量输入接口电路13使用光耦隔离可以有效保护电路板其与中央处理器II 7输入端口直接连接、模拟量输入接口电路14使用线性光耦和运算放大器进行隔离后输入中央处理器II 7进行AD采集、开关量输出接口电路21主要包括锁存器、译码器和继电器与中央处理器II 7输出端口直接连接、低功率无线通信电路22与中央控制器II 7使用串口通信、3G或GPRS模块23与中央控制器II 7使用串口通信、电源电路26通过变压、整流、滤波再经过DCDC变换给各模块电路供电，CPU中央控制器7采用型号为AT92SAM9G45主控芯片，RS485接口电路9采用工业级RS485通信芯片，与CPU中央控制器7采用光电隔离方式通讯连接，其中一路RS485接口电路用于外接监测模块，另一路RS485接口电路用于接现场其他设备，例如有些冷库的压缩机带有维护接口，可接在RS485接口电路上，进行扩展。
[0021]本实用新型的机组智能管理器，具有以下优点:
[0022]1、无人值守，精确监测与控制
[0023]I)实时掌握库房机组设备运行状态，系统电脑端和手机端会第一时间
[0024]告知设备发生故障、报警和参数超限，提醒用户及时进行处理，防止因设备故障没有被及时发现，造成设备损伤和库房保存物品的损坏。
[0025]2)设备运行信息或故障信息厂家人员也可了解，当发生故障后，可对
[0026]故障信息或运行信息进行分析，有针对性的进行售后服务，提高售后服务的效率。如果有些原因是用户操作错误，可告知改正，不用服务人员到现场即可实现远程服务。
[0027]3) 了解设备运行信息后若发现有些设置不合理，及时告知用户进行调
[0028]整，可提闻设备的使用寿命。
[0029]4)节能，也就是节约电费，目前精确监测库房设备运行信息，根据设
[0030]备运行曲线及时调整设备运行参数，如发现温度点设置温度过低可进行调整，达到节能的目的。
[0031]5)节省人力，使用该系统后完全实现无人值守，无人值守后每年可节
[0032]约几万元的人力费用。
[0033]2、强大的手机端与WEB功能
[0034]可通过手机与网页，实时查看监控系统，包括各项监测参数与运行状态。并提供故障、报警和参数超限功能。手机端和电脑端同时报警。在不打开手机客户端软件的情况下，系统也会以推送的形式，把报警信息发送到手机，最大程度的避免故障与事故发生。
[0035]I)历史数据查询及报表功能，软件可查询以往任意时段的详细数据，
[0036]以此得知机组的工作情况。用户可以根据实际情况定制几个实用的报表，这样在做报表的时候就可以只查看有用的信息，使得报表更加的灵活、多样。
[0037]2)实时曲线功能，系统具有实时曲线的功能，可以将设备的变量数
[0038]据以曲线的形式显示出来，更加直观的反应某一变量在某段时间的波动状态。
[0039]3)灵活的设备、变量配置，设备、变量添加操作十分简单，设备和
[0040]变量的公共信息都可以在软件里进行配置和维护，像设备名称、变量名称、变量单位、变量上下限、报警方式等。操作步骤条理清晰、简单易学。
[0041]3、多种控制方式
[0042]I)本地控制，采用7寸触摸屏，通过手动方式和参数设置功能实现
[0043]机组设备的本地控制。
[0044]2) Web端控制，通过用户名和密码登录到远程云服务平台，可远程查
[0045]看机组设备运行状态、修改设备运行参数，并可以实现远程设备调试。
[0046]3)手机客户端，通过安装APP软件，可通过手机实现机组设备的远程
[0047]监控和报警数据的及时推送。
[0048]4、接口丰富
[0049]I)状态量输入接口: 40个；
[0050]2)继电器输出接口:40个；
[0051]3)模拟量采集接口:4个，可手动配置0-5V或4_20mA信号；
[0052]4) RS485接口:1路，可采集带有RS485总线的设备信息；
[0053]5)CAN接口: I路，可方便扩展接口，实现多机组并联。
[0054]6)网络接口:1路，可本地配置信息或远程通信。
[0055]7) WiFi接口:1路，可通过WiFi自组网或与服务器远程通信。
[0056]5、组网安装方便，适应性强
[0057]I)服务器与主机连接通过无线方式连接，可采用GPRS或WiFi方式，
[0058]不用布线，安装方便，大大缩短安装工时，降低施工难度。
[0059]2)与传统监测系统对比，本系统没有对上位机接口类型和数量的要求，
[0060]在实际应用中，一台主机就可以满足中小型冷库的采集需求。
【权利要求】
1.机组智能管理器，其特征在于包括中央控制主机(I)、监控装置(2)、云端服务器(3 )、管理员手机终端(4 )、维修工程师手机终端(5 )，中央控制主机(I)与监控装置(2 )均通过GPRS无线网络与云端服务器(3)通讯连接，云端服务器(3)通过GSM或者3G通讯技术与管理员手机终端(4)或维修工程师手机终端(5)通讯连接，中央控制主机(I)通过RS485网络与冷库(6)内的工作机组、压缩机、温湿度传感器通讯连接。
2.按照权利要求1所述的机组智能管理器，其特征在于所述中央控制主机(I)还连接有CAN接口电路(25)，CAN接口电路(25)通过CAN总线(15)与CAN接口电路(16)通讯连接，CAN接口电路(16)与CPU中央处理器I (17)通讯连接，CPU中央处理器I (17)还连接有开关量输出接口电路(18 )、状态量输入接口电路(19 )、模拟量输入接口电路(20 )。
3.按照权利要求2所述的机组智能管理器，其特征在于所述CAN接口电路(16)包括CAN控制器、CAN收发器以及用于与中央处理器I (17)使用SPI通信方式连接的隔离芯片。
4.按照权利要求2所述的机组智能管理器，其特征在于所述输出电路(18)包括锁存器、译码器和继电器，上述三者与中央处理器I (17)输出端口直接连接。
5.按照权利要求1所述的机组智能管理器，其特征在于所述中央控制主机(I)包括CPU中央控制器II (7)以及与CPU中央控制器(7)通讯连接的一路串口调试电路(8)、两路RS485通信接口电路(9 )、WIFI通信通道电路(10 )、RJ45电路(11 )、两路USB接口电路(12)、状态量输入接口电路(13)、模拟量输入接口电路(14)、开关量输出接口电路(21 )、低功率无线通信电路(22 )、3G或GPRS模块(23 )、电源电路(26 )。
6.按照权利要求5所述的机组智能管理器，其特征在于所述开关量输出接口电路(21)包括锁存器、译码器和继电器，上述三者与中央处理器II (7)输出端口直接连接。
7.按照权利要求5所述的机组智能管理器，其特征在于所述低功率无线通信电路(22)及3G或GPRS模块(23)均与中央控制器II (7)使用串口通信方式相连通。
8.按照权利要求5所述的机组智能管理器，其特征在于所述CPU中央控制器II(7)采用型号为AT92SAM9G45的主控芯片。
9.按照权利要求5所述的机组智能管理器，其特征在于所述RS485接口电路(9)采用工业级RS485通信芯片，与CPU中央控制器(7)采用光电隔离方式通讯连接，其中一路RS485接口电路用于外接监测模块，另一路RS485接口电路用于接现场其他设备，例如有些冷库的压缩机带有维护接口，可接在RS485接口电路上，进行扩展。
10.按照权利要求1所述的机组智能管理器，其特征在于所述监控装置(2)还连接有报表打印机(24)。
【文档编号】G05B19/418GK204178211SQ201420544536
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年9月22日 优先权日:2014年9月22日
【发明者】刘岩 申请人:山东工商学院, 刘岩