一种喷砂设备及其运行方法
【专利摘要】本发明公开了一种喷砂设备及其运行方法，该喷砂设备的控制系统采用PLC控制器，通过PLC控制器对喷砂设备进行精确控制，控制喷砂设备在单环喷砂、单环递增喷砂、整体喷砂三种模式下运行。无需工作人员全程跟踪，减少工作量，增加效率；同时，采用PLC控制器的喷砂设备，噪声降低，对工作环境大大改善。本发明还可以通过PLC控制器设定环高，精确定位陶瓷高度，减少限位开关的使用，减少损耗。
【专利说明】一种喷砂设备及其运行方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种喷砂设备及其运行方法，特别涉及一种基于PLC控制的喷砂设备及其运行方法，属于高频高压型电子加速器【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，加速管陶瓷喷砂设备的控制系统采用继电控制系统。加速管陶瓷喷砂设备的运行过程为:首先继电控制系统控制电机运行，然后电机经过变速箱变速带动齿轮，而齿轮与传动杆相连，其中传动杆为螺杆结构，从而在电机转动时带动工作台上下运动。
[0003]然而，继电控制系统仅能够控制电机正反转，如图1所示，设备运行时的很多操作仍旧需要人工来完成。例如，在设备运行时，针对不同环数的陶瓷环，需要调节上、下端限位开关使喷砂口对应陶瓷环的最上端与最下端；在不同的工艺段中，需要频繁地修改限位的位置；不同工艺段的喷砂次数也存在差别，继电控制系统无法自动进行计数，采用人工计数的方法很容易造成计数不准确。另外，采用继电控制系统，噪音较大，运行时工作环境较差，对工作人员的健康会造成影响。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种基于PLC控制的喷砂设备及其运行方法，应用于电子加速器加速管的陶瓷喷砂。该喷砂设备的控制系统采用PLC控制器，通过PLC控制器对喷砂设备进行精确控制，控制喷砂设备在不同模式下运行，无需工作人员全程跟踪，减少工作量，增加效率；同时，采用PLC控制器的喷砂设备，噪声降低，对工作环境大大改善。
[0005]本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案:
一方面，本发明提供一种喷砂设备，包括空压机气体系统、喷砂箱、电机、传动系统和控制系统，空压机气体系统与喷砂箱连接，控制系统与电机连接，电机与传动系统连接，传动系统与喷砂箱连接。所述控制系统为PLC控制器，通过PLC控制器来控制喷砂设备的运行。
[0006]作为本发明的进一步优化方案，设备运行包括单环喷砂、单环递增喷砂、整体喷砂三种模式。
[0007]作为本发明的进一步优化方案，喷砂设备还包括与控制系统连接的警报器。
[0008]另一方面，本发明提供上述的一种喷砂设备的运行方法，根据PLC控制器的设定，喷砂设备开始运行，其中，单环喷砂、单环递增喷砂、整体喷砂三种模式的运行方法具体为:
单环喷砂模式的运行方法为:
101，将设定扫描次数输入PLC控制器，PLC控制器控制电机开始运行；
102,电机正转扫描一环；
103,电机反转扫描一环,扫描次数加1，若此时实际扫描次数小于设定扫描次数，贝1J转至步骤102，否则转至步骤104 ； 104，停止工作，同时PLC控制器发出提示信号；
单环递增喷砂模式的运行方法为:
201，将设定扫描次数和扫描环数输入PLC控制器，PLC控制器控制电机开始运行；
202,电机正转扫描一环；
203,电机反转扫描一环,扫描次数加1，若此时实际扫描次数小于设定扫描次数，贝1J转至步骤202，否则转至步骤204 ；
204，移动至下一环，扫描环数加1，若此时实际扫描环数小于设定扫描环数，则转至步骤202，否则转至步骤205 ；
205，停止工作，同时PLC控制器发出提示信号；
整体喷砂模式的运行方法为:
301，将设定扫描次数和整体扫描环数输入PLC控制器，PLC控制器控制电机开始运行；302,电机正转扫描一环,扫描环数加1，若此时实际扫描环数小于设定扫描环数，贝1J再次进行步骤302，否则转至步骤303 ；
303，电机反转扫描一环，扫描环数减1，若此时实际扫描环数大于0，则再次进行步骤303，否则转至步骤304 ；
304，扫描次数加I，若此时实际扫描次数小于设定扫描次数，则转至步骤302，否则转至步骤305 ；
305，停止工作，同时PLC控制器发出提示信号。
[0009]作为本发明的进一步优化方案，设备运行时，还通过PLC控制器设定环高，精确定位陶瓷高度。
[0010]本发明采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果:
I)本发明仅将原有设备的控制系统部分进行了改进，在原有的设备上直接改装控制系统，即可通过PLC控制器控制设备在不同的模式下运行。
[0011]2)本发明的技术方案中，还可以设定环高，精确定位陶瓷高度，减少限位开关的使用，减少损耗。
[0012]3)本发明的技术方案中，设备在运行结束时会发出提示信号，无需人员全程跟踪，减少工作量，增加效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是原有控制系统的运行流程图。
[0014]图2是基于PLC控制的设备运行流程图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明:
一方面，本发明设计一种喷砂设备，包括空压机气体系统、喷砂箱、电机、传动系统和控制系统，空压机气体系统与喷砂箱连接，控制系统与电机连接，电机与传动系统连接，传动系统与喷砂箱连接。所述控制系统为PLC控制器，通过PLC控制器来控制喷砂设备的运行。
[0016]另一方面，本发明设计一种喷砂设备的运行方法，如图2所示，根据PLC控制器的设定，喷砂设备开始运行，单环喷砂、单环递增喷砂、整体喷砂三种模式的运行方法。
[0017]单环喷砂模式的运行方法为:
101，将设定扫描次数输入PLC控制器，PLC控制器控制电机开始运行；
102,电机正转扫描一环；
103,电机反转扫描一环,扫描次数加1，若此时实际扫描次数小于设定扫描次数，贝1J转至步骤102，否则转至步骤104 ；
104，停止工作，同时PLC控制器发出提示信号。
[0018]单环递增喷砂模式的运行方法为:
201，将设定扫描次数和扫描环数输入PLC控制器，PLC控制器控制电机开始运行；
202,电机正转扫描一环；
203,电机反转扫描一环,扫描次数加1，若此时实际扫描次数小于设定扫描次数，贝1J转至步骤202，否则转至步骤204 ；
204，移动至下一环，扫描环数加1，若此时实际扫描环数小于设定扫描环数，则转至步骤202，否则转至步骤205 ；
205，停止工作，同时PLC控制器发出提示信号。
[0019]整体喷砂模式的运行方法为:
301，将设定扫描次数和整体扫描环数输入PLC控制器，PLC控制器控制电机开始运行；302,电机正转扫描一环,扫描环数加1，若此时实际扫描环数小于设定扫描环数，贝1J再次进行步骤302，否则转至步骤303 ；
303，电机反转扫描一环，扫描环数减1，若此时实际扫描环数大于0，则再次进行步骤303，否则转至步骤304 ；
304，扫描次数加I，若此时实际扫描次数小于设定扫描次数，则转至步骤302，否则转至步骤305 ；
305，停止工作，同时PLC控制器发出提示信号。
[0020]基于PLC控制的喷砂设备的实际运行中，还可以通过PLC控制器设定环高，从而精确定位陶瓷高度，以减少限位开关的使用，减少损耗。
[0021]以上所述，仅为本发明中的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本发明所揭露的技术范围内，可理解想到的变换或替换，都应涵盖在本发明的包含范围之内，因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种喷砂设备，包括空压机气体系统、喷砂箱、电机、传动系统和控制系统，空压机气体系统与喷砂箱连接，控制系统与电机连接，电机与传动系统连接，传动系统与喷砂箱连接，其特征在于，所述控制系统为PLC控制器，通过PLC控制器来控制喷砂设备的运行。
2.根据权利要求1所述的一种喷砂设备，其特征在于，设备的运行包括单环喷砂、单环递增喷砂、整体喷砂三种模式。
3.根据权利要求1所述的一种喷砂设备，其特征在于，还包括与控制系统连接的警报器。
4.如权利要求1至3中任一所述的一种喷砂设备的运行方法，其特征在于，根据PLC控制器的设定，喷砂设备开始运行，其中，单环喷砂、单环递增喷砂、整体喷砂三种模式的运行方法具体为: 单环喷砂模式的运行方法为: 101，将设定扫描次数输入PLC控制器，PLC控制器控制电机开始运行； 102,电机正转扫描一环； 103,电机反转扫描一环,扫描次数加1，若此时实际扫描次数小于设定扫描次数，贝1J转至步骤102，否则转至步骤104 ； 104，停止工作，同时PLC控制器发出提示信号； 单环递增喷砂模式的运行方法为: 201，将设定扫描次数和扫描环数输入PLC控制器，PLC控制器控制电机开始运行； 202,电机正转扫描一环； 203,电机反转扫描一环,扫描次数加1，若此时实际扫描次数小于设定扫描次数，贝1J转至步骤202，否则转至步骤204 ； 204，移动至下一环，扫描环数加1，若此时实际扫描环数小于设定扫描环数，则转至步骤202，否则转至步骤205 ； 205，停止工作，同时PLC控制器发出提示信号； 整体喷砂模式的运行方法为: 301，将设定扫描次数和整体扫描环数输入PLC控制器，PLC控制器控制电机开始运行；302,电机正转扫描一环,扫描环数加1，若此时实际扫描环数小于设定扫描环数，贝1J再次进行步骤302，否则转至步骤303 ； 303，电机反转扫描一环，扫描环数减1，若此时实际扫描环数大于0，则再次进行步骤303，否则转至步骤304 ； 304，扫描次数加1，若此时实际扫描次数小于设定扫描次数，则转至步骤302，否则转至步骤305 ； 305，停止工作，同时PLC控制器发出提示信号。
5.根据权利要求4所述的一种喷砂设备的运行方法，其特征在于，设备运行时，还通过PLC控制器设定环高，精确定位陶瓷高度。
【文档编号】G05B19/05GK104345682SQ201410551114
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】刘奇, 顾浩 申请人:中广核中科海维科技发展有限公司