气体自动采样器的调零及流量控制装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气体自动采样器的调零及流量控制装置，包括支架、步进电机、针形阀，所述支架由底板、上、下固定板和支柱构成，步进电机固定在下固定板的下方，电机驱动轴与针形阀阀杆连接部位有滑动式联轴器，针形阀的一侧设有手动调节轴，其下端装有齿轮并与固定在电机驱动轴上的齿轮相啮合。本实用新型用于气体自动采样器中，启动时可以方便地手动调零，以防仪器的零点漂移，电机的固定安装和滑动式联轴器的设置能减少结构和安装上的麻烦，并提高工作可靠性。
【专利说明】气体自动采样器的调零及流量控制装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于气体分析的气体自动采样器，特别是气体自动采样器的调零及流量控制装置。
【背景技术】
[0002]在气体自动采样器设计中，总要遇到气体流量“调零”，及“定量气体流量控制”的关键问题。要想定量进样气体的质量首先要保证进样气体的体积要准确，然后还要保证气体温度及压力值的准确控制。本文首先是从保证进样气体的体积这一关键指标着手。即其一要保证定量采样时，气路气体流量处在“零流量”的临界点；其二，采样流量的采样量控制则是要保证步进电机的驱动轴作旋转运动时，针形流量控制阀的调节阀杆能够准确地旋进或旋出相应的控制量，它们之间的运动关系须准确配合。市场上常见的自动采样器不设计让用户开机时预先调零的步骤，而是在仪器出厂检定时一次性调好。这样做的弊端是随着使用时间的加长，仪器的“零点”会有不断漂移的可能。另外现有自动采样器采样流量的控制是将步进电机的驱动轴直接与针形流量控制阀(针形阀)的阀杆相连，电机带动阀杆转动，阀杆利用阀体内的螺纹机构旋进或旋出，电机跟着移动，这就要求电机的驱动轴与针形阀的阀杆必需要保持相当高的同轴度，否则当气体的流量调节范围较大时，就会因为同轴度误差而会被顶死。而且电机跟着移动，也给结构和安装带来麻烦，影响该装置的可靠性。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种调零方便，工作可靠，能准确进行气体定量采样的气体采样器的调零及流量控制装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:气体自动采样器的调零及流量控制装置，包括支架、步进电机、针形阀，其改进之处是所述支架由底板、上固定板、下固定板和支柱构成，步进电机固定在下固定板的下方，针形阀固定在上固定板上，步进电机驱动轴与针形阀阀杆连接部位设有滑动式联轴器，在针形阀的一侧设有安装在上、下固定板上的手动调节轴，手动调节轴的下端设有齿轮，该齿轮与装在步进电机驱动轴上的齿轮相啮合。
[0005]所述滑动式联轴器由联轴器上片和联轴器下片构成，其中一片上有齿，另一片上有槽，齿与槽成滑动式配合。
[0006]本实用新型籍助齿轮传动机构，在采样系统启动后，先通过手动调节轴将系统气路气体流量调节在“零流量”的临界点，防止“零点”漂移。然后，电脑程序控制步进电机的转动的角度量，通过连轴器和针形阀阀体内的螺纹机构，调节针形阀阀杆的轴向位置，亦即控制了系统气路气体流量，实现气体的定量采样。
[0007]本实用新型中，上固定板上的针形阀安装孔与下固定板上的电机输出轴安装孔能从加工工艺上保证同轴度要求，电机的固定式安装与联轴器的设置，既减少了结构和安装上的麻烦，又提高了工作可靠性。【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]参见图1，本实用新型的支架由底板1、上固定板3、下固定板2和下支柱4、上支柱6构成，步进电机5固定在下固定板的下方，针形阀11固定在上固定板上，电机驱动轴与针形阀阀杆通过滑动式联轴器连接，联轴器下片8上有齿，联轴器上片9上有槽，齿与槽成滑动式配合，阀杆在电机带动下旋转，通过阀体内的螺纹机构旋进或旋出，从而控制气体采样量。针形阀的一侧设有安装在上、下固定板上的手动调节轴10，其下端装有齿轮7，该齿轮与连接在联轴器下片上的齿轮相啮合。上、下固定板上的安装孔通过加工和装配工艺保证同轴度要求，轴座12与手动调节轴过渡配合，保证“调零”操作灵活、可靠。
【权利要求】
1.一种气体自动采样器的调零及流量控制装置，包括支架、步进电机、针形阀，其特征是所述支架由底板、上固定板、下固定板和支柱构成，步进电机固定在下固定板的下方，针形阀固定在上固定板上，步进电机驱动轴与针形阀阀杆连接部位设有滑动式联轴器，在针形阀的一侧设有安装在上、下固定板上的手动调节轴，手动调节轴的下端设有齿轮，该齿轮与装在步进电机驱动轴上的齿轮相啮合。
2.根据权利要求1所述的气体自动采样器的调零及流量控制装置，其特征是:所述滑动式联轴器由联轴器上片和联轴器下片构成，其中一片上有齿，另一片上有槽，齿与槽成滑动式配合。
【文档编号】G05D7/06GK203672674SQ201320842943
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】王根忠, 顾粉林, 常旭晋 申请人:江苏江分电分析仪器有限公司