高、低压变电站配电柜、配电箱用碳纤维加热及驱湿装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高、低压变电站配电柜、配电箱用碳纤维加热及驱湿装置，包括设于配电柜、配电箱内的控制模块，与此控制模块电性连接的温度传感器、湿度传感器和加热、驱湿组件，其特征在于所述的加热、驱湿组件包括碳纤维加热板，依次设置在此碳纤维加热板背面的热量反射层和绝热保温层，所述的碳纤维加热板与热量反射层和绝热保温层粘合、密封在一起，并采用不锈钢边框固定连接，在所述的碳纤维加热板上设有与控制模块电性连接的驱动开关，所述的加热、驱湿组件通过支撑架固定在低压变电站配电柜或配电箱上。本实用新型的优点是：由于加热、驱湿组件采用碳纤维加热板及碳纤维驱湿板，电热转换效率为98%，节能、环保，使用寿命长。
【专利说明】高、低压变电站配电柜、配电箱用碳纤维加热及驱湿装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电力设备【技术领域】，特别是涉及一种高、低压变电站配电柜、配电箱用碳纤维加热及驱湿装置。
【背景技术】
[0002]在电力系统中，各种高、低压变电站配电柜、配电箱等封闭柜体内安装有大量的电器元件，并且有很多带电体裸露在外。当柜体内的空气湿度达到一定比例时，在一定温度下会产生凝露，附着在带电体表面，易发生爬电、闪络、短路和击穿等现象，引发事故，严重威胁电力系统的安全。柜体内有很多电器元件对环境温度有一定的要求，当温度过低都会使其性能不稳定，精度降低，并会对材料性能产生影响，机械寿命缩短，给设备安全运行造成极大的威胁，因此需要在柜体内设置加热除湿控制器来调控柜内的温、湿度。现有的加热除湿控制器均采用陶瓷加热、驱湿装置，它采用的是无机绝缘材料，耐冷热性能差，使用时极易出现过热及过氧化，陶瓷加热、驱湿装置的电热转换效率只有62%，设计使用功率为1000-2500W，驱湿功率为80-200 W。另外陶瓷加热、驱湿装置使用时十分不安全，因为它的功率大、表面温度为2 5 (TC，设备在维护、维修时经常会烫伤人，使用寿命最高只能达到I万小时，使用功率高，运行费用也很高。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种可节能、环保、安全及延长使用寿命的高、低压变电站配电柜、配电箱用碳纤维加热及驱湿装置。 本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的。
[0004]按照本实用新型的高、低压变电站配电柜、配电箱用碳纤维加热及驱湿装置，包括设于配电柜、配电箱内的控制模块，与此控制模块电性连接的温度传感器、湿度传感器和加热、驱湿组件，其特征在于所述的加热、驱湿组件包括碳纤维加热板，依次设置在此碳纤维加热板背面的热量反射层和绝热保温层，所述的碳纤维加热板与热量反射层、绝热保温层粘合和密封在一起，并采用不锈钢边框固定连接，在所述的碳纤维加热板上设有与控制模块电性连接的驱动开关，所述的加热、驱湿组件通过支撑架固定在高、低压变电站配电柜或配电箱上。
[0005]所述的碳纤维加热板为两块碳纤维加热板，其中一块碳纤维加热板作为加热的碳纤维加热板，其设计使用功率为200 W -1000W，另一块作为驱湿板的碳纤维加热板，其设计使用功率为20 W -100 W，在两块碳纤维加热板上分别设有驱动开关。
[0006]所述的热量反射层为铝箔热量反射层或铝板热量反射层。
[0007]本实用新型的工作原理是:位于配电柜、配电箱内的温度传感器和湿度传感器采集配电柜或配电箱的温度或湿度，并将温度或湿度信号控制模块，控制模块判断接收到的温度信号和湿度信号与预先设定的温度值和湿度值是否相当，如果接收到的温度信号低于设定的温度值，则加热板驱动开关启动；若接收到的湿度信号高于设定的湿度值，则启动驱湿板。
[0008]本实用新型与现有技术相比的有益效果是:
[0009]I)由于采用碳纤维加热板及碳纤维驱湿板，设计使用加热功率仅为200-500W，驱湿功率为20-100 W，且电热转换效率为98%，另外由于设计功率低，运行费用相比要低很多，有很好的节能效果，使用温度为8 0-9 (TC，远远低于材料本身的设计温度，长期使用，它的裂解和老化性能，是可以满足使用寿命的，也不需要经常维护、维修，使用寿命最高达到I Q万小时。
[0010]2 )由于同时可采集温度及湿度信号，并且两者直与控制模块相连，控制模块内置程序可做快速反应，当配电柜内温度、湿度调节到合理水平时可停止对加热板和驱湿板的驱动，避免能源的浪费，以此达到节能的目的。
[0011]由于本实用新型可根据设定值有效调节配电柜、配电箱内温湿度，而且对于周围气候环境不太好或四季温湿度变化较大的配电柜或配电箱其设定值可灵活调整，所以配电柜、配电箱内元器件使用寿命可以得到保证，同时整个配电柜、配电箱安全可靠运行也可得到相应保证。
[0012]本实用新型节能、环保、安全、使用寿命长。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型用于配电柜或配电箱的内具体实施例的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型加热、驱湿组件上设一块加热板结构示意图。
[0015]图3为本实用新型加热、驱湿组件上设二块加热板结构示意图。
[0016]图4为图3的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图所给出的实施例进一步说明本发明的【具体实施方式】。
[0018]如图1 一图4所示，按照本实用新型的高、低压变电站配电柜、配电箱用碳纤维加热及驱湿装置，包括设于配电柜、配电箱I内的控制模块2，与此控制模块2电性连接的温度传感器3、湿度传感器4和加热、驱湿组件6，其特征在于所述的加热、驱湿组件6包括碳纤维加热板6-1，依次设置在此碳纤维加热板6-1背面的热量反射层6-4和绝热保温层6-5，所述的碳纤维加热板6-1与热量反射层6-4和绝热保温层6-5粘合、密封在一起，并采用不锈钢边框6-2固定连接，所述的热量反射层6-4为铝箔热量反射层或铝板热量反射层。本实用新型的加热板采用碳纤维加热板6-1，为面状发热体，散热均匀，发热快，通电I分钟发热，3分钟可达到设计额定温度，工作时可迅速地提升配电柜、配电箱内的温度，从而达到快速加热、驱湿的目的。而且碳纤维加热板具有高效、节能等功效，其电热转换效率可达到98%以上，是目前国内、外用于加热材料中热转换效率最高的一种加热材料。
[0019]设置在碳纤维加热板6-1背面的热量反射层6-4能使加热、驱湿组件工作时，热量从正面向配电柜或配电箱I内释放，从而提高了热效率，节约了能源；设置在碳纤维加热板6-1背面的绝热保温层，其目的是使加热、驱湿元件在工作时，热量不易流失。
[0020]不锈钢边框6-2的设置，使加热、驱湿组件在工作时，限制了加热、驱湿组件的热膨胀系数，使用安全。[0021]本实用新型在所述的碳纤维加热板6-1上设有与控制模块2电性连接的驱动开关6-3，所述的加热、驱湿组件6-1通过支撑架5固定在高、低压变电站配电柜或配电箱I上。为了安装、使用方便，本实用新型的支撑架可以是固定式支撑架，也可以是旋转式支撑架。
[0022]图3示出了本实用新型所述的碳纤维加热板6-4为两块碳纤维加热板的实施例，其中一块碳纤维加热板作为加热的碳纤维加热板6-1-1，其设计使用功率为200 W -500W,另一块作为驱湿板的碳纤维加热板6-1-2，其设计使用功率为20 W -100 W，在两块碳纤维加热板上分别设有驱动开关6-3。由于除湿的碳纤维加热板常年工作，因此将除湿的碳纤维加热板6-1-2单独设置驱动开关更节能、省电。
[0023]本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。
【权利要求】
1.一种高、低压变电站配电柜、配电箱用碳纤维加热及驱湿装置，包括设于配电柜、配电箱内的控制模块，与此控制模块电性连接的温度传感器、湿度传感器和加热、驱湿组件，其特征在于所述的加热、驱湿组件包括碳纤维加热板，依次设置在此碳纤维加热板背面的热量反射层和绝热保温层，所述的碳纤维加热板与热量反射层和绝热保温层粘合、密封在一起，并采用不锈钢边框固定连接，在所述的碳纤维加热板上设有与控制模块电性连接的驱动开关，所述的加热、驱湿组件通过支撑架固定在高、低压变电站配电柜或配电箱上。
2.根据权利要求1所述的高、低压变电站配电柜、配电箱用碳纤维加热及驱湿装置，其特征在于所述的碳纤维加热板为两块碳纤维加热板，其中一块碳纤维加热板作为加热的碳纤维加热板，其设计使用功率为200 W -1000W，另一块作为驱湿板的碳纤维加热板，其设计使用功率为20 W -100 W，在两块碳纤维加热板上分别设有驱动开关。
3.根据权利要求1所述的高、低压变电站配电柜、配电箱用碳纤维加热及驱湿装置，其特征在于所述的热量反射层为铝箔热量反射层或铝板热量反射层。
【文档编号】G05D27/02GK203414866SQ201320399781
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月7日 优先权日:2013年7月7日
【发明者】金延江, 李大爽, 胡绍刚, 齐丽娜, 贾茹 申请人:辽宁电力节能服务有限公司, 齐丽娜