成股绳机故障自动检测装置及其控制方法

文档序号:6310816阅读:317来源:国知局
专利名称:成股绳机故障自动检测装置及其控制方法
技术领域
本发明涉及一种成股绳机故障自动检测装置及其控制方法,属于机械设备及其自动控制技术领域。
背景技术
钢丝绳在生产过程中,成股绳机的牵引捻距箱系统和收线系统都是旋转设备,难免在生产过程中发生故障,当地轴传动、牵引传动和收线传动任意一点发生故障不旋转时,主机部分还在旋转,就会导致成股绳扭麻花的质量事故发生,从而产生大量的废丝和废股,即使能返车修复的产品,也会留下产品质量事故隐患和消耗大量的人力资源,增加了操作人员的劳动强度和生产成本。

发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种成股绳机故障自动检测装置及其控制技术,解决了钢丝绳在生产过程中,因成股绳机的机械故障而导致的产品质量事故,特别是杜绝了产品扭麻花质量事故的发生,实现了自动化的生产。本发明的一种成股绳机故障自动检测装置,它主要由故障检测系统、可编程控制系统和执行控制系统组成。所述的故障检测系统设置有旋转编码器,可编程控制系统为PLC可编程控制器,执行控制系统设置有主电机。工作原理在成股绳机收线轮最终端,收线轮同步旋转的轴上安装有旋转编码器作为故障检测系统,通过采集旋转编码器数字脉冲信号,反馈到可编程控制器(PLC),再利用PLC灵活多变的控制特点,将反馈回来的高速计脉冲经过运算与比较,每次主机运行,PLC都会重新将高速计数器清零,并重新开始计数,每0. 5秒钟累加和判断一次,从主机启动到正常运行,根据不同的速度阶段,分别设置不同的脉冲信号比较值,当时时采集的比较值小于预设数值时,自动识别为股绳机的地轴传动、牵引传动或收线传动已经发生机械故障,并且立即停止主电机,避免因为机械故障导致的产品质量事故。本发明的有益效果
有效的杜绝了产品扭麻花质量事故的发生,实现钢丝绳自动化的生产,降低操作工人的劳动强度和生产成本,提高劳动生产率。


附图为本发明一种成股绳机故障自动检测装置及其控制方法结构示意图。图中1一故障检测系统、2—可编程控制系统、3—执行系统、4一主机、5—收线轮。
具体实施例方式以下结合附图对本发明成股绳机故障自动检测装置及其控制方法作进一步详细、说明
图中,本发明的成股绳机故障自动检测装置它主要由故障检测系统I、可编程控制系统2和执行控制系统3组成。所述的故障检测系统I设置有旋转编码器,旋转编码器设置在成股绳机收线轮5最终端,收线轮同步旋转的轴上;可编程控制系统2设置有PLC可编程控制器,执行控制系统3设置有主电机,主电机控制主机4运行。本发明的控制方法是通过采集故障检测系统I中旋转编码器的数字脉冲信号,反馈到可编程控系统2中的PLC可编程控制器,再利用PLC灵活多变的控制特点,将反馈回来的高速数字脉冲经过运算与比较,每次主机运行,PLC都会重新将高速计数器清零,并重新开始计数,每0. 5秒钟累加和判断一次,从主机4启动到正常运行,根据不同的速度阶段,分别设置不同的脉冲信号比较值,当时时采集的比较值小于预设数值时,自动识别为股 绳机的地轴传动、牵引传动或收线传动已经发生机械故障,并将信息及时传递给执行控制系统3,主电机停机,使成股绳机停止运行,从而避免因为机故导致的产品质量事故。
权利要求
1.一种成股绳机故障自动检测装置,其特征是它主要由故障检测系统(I)、可编程控制系统(2)和执行控制系统(3)组成;故障检测系统(I)设置有旋转编码器,旋转编码器设置在成股绳机收线轮(5)最终端,收线轮同步旋转的轴上;可编程控制系统(2)设置有PLC可编程控制器,执行控制系统(3 )设置有主电机,主电机控制主机(4 )运行。
2.一种成股绳机故障自动检测装置的控制方法,其特征是通过采集故障检测系统(I)中旋转编码器的数字脉冲信号,反馈到可编程控系统(2 )中的PLC可编程控制器,再利用PLC灵活多变的控制特点,将反馈回来的高速数字脉冲经过运算与比较,每次主机运行,PLC都会重新将高速计数器清零,并重新开始计数,每0. 5秒钟累加和判断一次,从主机4启动到正常运行,根据不同的速度阶段,分别设置不同的脉冲信号比较值,当时时采集的比较值小于预设数值时,自动识别为股绳机的地轴传动、牵引传动或收线传动已经发生机械故 障,并将信息及时传递给执行控制系统3,主电机停机,使成股绳机停止运行,从而避免因为机故导致的产品质量事故。
全文摘要
一种成股绳机故障自动检测装置及其控制方法,该检测装置主要由故障检测系统、可编程控制系统和执行控制系统组成,故障检测系统设置有旋转编码器,旋转编码器设置在成股绳机收线轮最终端,收线轮同步旋转的轴上;可编程控制系统设置有PLC可编程控制器,执行控制系统设置有主电机,主电机控制主机运行,本发明通过采集旋转编码器数字脉冲信号,反馈到可编程控制器,实现股绳机运行状态的自动监控,使股绳机在生产过程中,杜绝产品扭麻花质量事故的发生,实现自动化的生产,提高劳动生产率。
文档编号G05B19/05GK102749913SQ20121021588
公开日2012年10月24日 申请日期2012年6月28日 优先权日2012年6月28日
发明者史贤, 张星云, 朱成刚 申请人:贵州钢绳股份有限公司
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