专利名称：锂离子电池制胶设备自动控制装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种自动控制装置，特别涉及一种锂离子电池制胶设备自动控制装置。
背景技术：
锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的性能要求越来越高。粉浆工序是锂离子电池生产过程中的重要工序，该工序胶液制备质量的优劣将直接影响电池的质量。制胶过程长期以来依赖于人工控制，控制效率低下，控制精度较低。
实用新型内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种锂离子电池制胶设备自动控制装置，该装置能够实现制胶过程的高精度、自动化控制。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种锂离子电池制胶设备自动控制装置，所述锂离子电池制胶设备包括导热油槽和制胶罐，所述导热油槽和制胶罐通过导热油循环泵连接，所述导热油槽内安装有电加热器，所述制胶罐内安装有搅拌机，该装置包括PLC控制系统，所述PLC控制系统设有测温模块和开关量输出模块；所述导热油槽内设有导热油温度传感器，所述制胶罐内设有罐温传感器，所述导热油温度传感器测量所述导热油槽内的导热油温度并将导热油温度信号输出给所述测温模块；所述罐温传感器测量所述制胶罐内的温度并将罐内温度信号输出给所述测温模块；所述PLC 控制系统处理所述导热油温度信号后输出所述电加热器和所述导热油循环泵的开关控制信号至所述开关量输出模块；所述开关量输出模块控制所述电加热器和所述导热油循环泵；在所述搅拌机开启前，所述PLC控制系统处理所述罐内温度信号后输出所述搅拌机的开启信号至所述开关量输出模块，在所述搅拌机开启后，所述PLC控制系统调用内置的计时器并经设定程序处理后输出所述搅拌机关闭信号至所述开关量输出模块，所述开关量输出模块控制所述搅拌机。所述PLC控制系统连接有人机界面。所述测温模块为电阻测温模块。本实用新型具有的优点和积极效果是通过采用传感器和PLC控制系统，实现了锂离子电池制胶设备的自动控制，减小了人为因素对制胶过程质量控制的影响，有效提高了产品过程控制的有效性，且对于产品制造过程的能耗降低起了至关重要的作用。
图1是本实用新型的控制原理图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下一种锂离子电池制胶设备自动控制装置。包括导热油槽、电加热器、导热油循环泵、制胶罐、搅拌机、温度传感器、西门子S7-300PLC控制系统、IFIX3.5人机界面。其中西门子S7-300PLC控制系统负责整个制胶设备的自动化控制，IFIX3. 5人机界面提供良好的人机交互窗口，便于操作员对于整个制胶过程的集中控制。导热油槽、电加热器、导热油循环泵、制胶罐、搅拌机作为制胶设备的执行单元，温度传感器负责制胶过程中温度信号的采集。本实用新型的工作原理导热油槽用于导热油的贮存，其内部安装有电加热器和温度传感器，用于对导热油进行加热和导热油温度的测量。导热油循环泵用于将导热油送至制胶罐夹套内，从而对罐内胶液进行加热。制胶过程中，罐内温度需要控制在40°C 60°C，人工控制时，需要操作员手动控制电加热器和导热油循环泵的启停，控制效率低下且控制精度较低。一旦因人为原因造成生产过程失控，会造成生产成本的极大浪费。现通过对PLC控制系统进行设计，将导热油槽温度传感器信号采集至PLC控制系统的RTD模块内，通过重新设计PLC程序，实现当导热油槽内温度达到50°C时，由PLC控制系统将控制信号输出至DO模块，自动关闭电加热器、导热油循环泵。制胶过程中，工艺要求当制胶罐内温度达到40°C，开始计时，搅拌2 小时后关闭搅拌机。人工控制时，搅拌计时由操作员手动计时，计时时间到，操作员手动关闭搅拌机。现通过对PLC控制系统进行修改，将制胶罐内温度传感器信号采集至PLC控制系统的RTD模块内，通过重新设计PLC程序，采用S7-300PLC内置的S5系列计时器，实现以 IOms为时基的高精度计时，计时时间设定为2小时，计时时间到，由PLC控制系统将控制信号输出至DO模块，自动关闭搅拌机。尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种锂离子电池制胶设备自动控制装置，所述锂离子电池制胶设备包括导热油槽和制胶罐，所述导热油槽和制胶罐通过导热油循环泵连接，所述导热油槽内安装有电加热器， 所述制胶罐内安装有搅拌机，其特征在于，该装置包括PLC控制系统，所述PLC控制系统设有测温模块和开关量输出模块；所述导热油槽内设有导热油温度传感器，所述制胶罐内设有罐温传感器，所述导热油温度传感器测量所述导热油槽内的导热油温度并将导热油温度信号输出给所述测温模块；所述罐温传感器测量所述制胶罐内的温度并将罐内温度信号输出给所述测温模块；所述PLC控制系统处理所述导热油温度信号后输出所述电加热器和所述导热油循环泵的开关控制信号至所述开关量输出模块；所述开关量输出模块控制所述电加热器和所述导热油循环泵；在所述搅拌机开启前，所述PLC控制系统处理所述罐内温度信号后输出所述搅拌机的开启信号至所述开关量输出模块，在所述搅拌机开启后，所述PLC 控制系统调用内置的计时器并经设定程序处理后输出所述搅拌机关闭信号至所述开关量输出模块，所述开关量输出模块控制所述搅拌机。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池制胶设备自动控制装置，其特征在于，所述PLC控制系统连接有人机界面。
3.根据权利要求1所述的锂离子电池制胶设备自动控制装置，其特征在于，所述测温模块为电阻测温模块。
专利摘要本实用新型公开了一种锂离子电池制胶设备自动控制装置，包括PLC控制系统，PLC控制系统设有测温模块和开关量输出模块；导热油槽内设有导热油温度传感器，制胶罐内设有罐温传感器，PLC控制系统处理导热油温度信号后输出电加热器和导热油循环泵的开关控制信号至开关量输出模块；开关量输出模块控制电加热器和导热油循环泵；在搅拌机开启前，PLC控制系统处理罐内温度信号后输出搅拌机的开启信号至开关量输出模块，在搅拌机开启后，PLC控制系统调用内置的计时器并经设定程序处理后输出搅拌机关闭信号至开关量输出模块，开关量输出模块控制搅拌机。本实用新型实现了锂离子电池制胶设备的自动控制，提高了产品过程控制的有效性。
文档编号G05B19/05GK202067870SQ201020593710
公开日2011年12月7日 申请日期2010年11月5日 优先权日2010年11月5日
发明者陈伟 申请人:天津力神电池股份有限公司