专利名称：风门挡板气动执行机构控制装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及风门挡板自动控制领域，具体提供一种风门挡板气动执行 机构控制装置。
背景技术：
现有技术中，风门挡板的开关主要还是利用气缸动作带动完成的，而相应 的控制系统则要主是采用手动操作和传统的继电器控制。其中，手动操作存在 操作准确低、人为失误多等不足。而继电器控制则存在以下不足1、大量采 用中间继电器和时间继电器等硬件，因触点接触不良，容易出现故障或引起误 动作；2、线路复杂，使以后的检修和维护的工作量加大，而且故障率高，无 法保障设备的安全可靠运行；3、原有控制系统无法实现通讯联网，不能与原 有的DCS控制系统融为一体，从而无法实现分散控制，集中管理。
发明内容
本实用新型是针对上述现有技术的不足，提供一种以可编程控制器(PLC) 为控制中枢，控制气动执行机构动作的风门挡板气动执行机构控制装置，具有 使用方便、控制精准、安全可靠等特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是风门挡板气动执行机构
控制装置，其特点是，包括可编程控制器、增速放大器AM1、 AM2、单向阀ASV1、 ASV2、电磁阀EV1、 EV2、 EV3、空气过滤减压阀FR、定位器P、保位阀T1、气 控阀VI、 V2及双作用气缸Ql、 Q2，空气过滤减压阀FR通过管道经电磁阀EV3、 单向阀ASV1、电磁阀EV1、单向阀ASV2与两个双作用气缸Ql、 Q2的无杆腔相 连接，在空气过滤减压阀FR与电磁阀EV3之间设置有气压探测元件，增速放 大器旭l、層2的进气端均与电磁阀EV3的出气端相连接，增速放大器AM1、 AM2 的出气端分别通过保位阀Tl与两个双作用气缸Q1、 Q2的无杆腔、有杆腔相连 接，增速放大器AM1、細2均与定位器P相连接，电磁阀EV2连接在电磁阀EV3的出气端与保位阀Tl之间，气控阀VI、 V2分别连接在电磁阀EV1与两个双作 用气缸Q1、 Q2的无杆腔之间，单电控制电磁阀EV1、 EV2、双电控制电磁阀EV3、 定位器P均通过电路与可编程控制器相连接。
所述气压探测元件为压力开关或压力变送器。
所述控制器为PLC可编程控制器。
本实用新型的风门挡板气动执行机构控制装置主要用于旁路风门挡板执 行机构的控制。当控制器接受到快速开门信号时，可根据本身内部的程序做出 相应动作，控制电磁阀动作导通，使气体驱动气缸伸縮，同时控制器发出信号 控制保位阀和放大器排放气，使挡板门快速打开。当控制器接受到调节信号时， 首先和现场变送器反馈信号比较，然后发出信号控制现场执行器动作，同时通 过气控阀放气，驱动气缸伸縮来调节挡板门的位置。
当用于锅炉进出口风门挡板执行机构的控制时，由于进出口的控制系统不 需要调节，只要快开和快关，所以可以把本实用新型控制装置的可编程控制器、 保位阀、定位器和增速放大器去掉，只需要电磁阀控制气动阀的排放气来控制 气缸的活塞杆动作即可。
本实用新型的风门挡板气动执行机构控制装置和现有技术相比，具有以下 突出的有益效果
(1) 以可编程控制器作为控制中枢，取代大量的中间继电器和时间 继电器等硬件，结构简单、稳定可靠、不易引起误动作；
(2) 线路简单，便于检修、维护；
(3) 能够与原有的DCS控制系统融为一体，实现分散控制，集中管 理。
附图1是本实用新型风门挡板气动执行机构控制装置的结构示意图； 附图2是图1所示风门挡板气动执行机构控制装置的程序框图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实 用新型的限定。下面给出一个最佳实施例
如附图1所示，风门挡板气动执行机构控制装置由PLC可编程控制器、空
气过滤减压阀FR、压力变送器M、单向阀ASV1、 ASV2、增速放大器AM1、旭2、 单电控制电磁阀EV1、 EV2、双电控制电磁阀EV3、定位器P、保位阀T1、气控 阀V1、 V2及双作用气缸Q1、 Q2构成。
空气过滤减压阀FR通过管道经双电控制电磁阀EV3、单向阀ASV1、单电 控制电磁阀EV1、单向阀ASV2与两个双作用气缸Q1、 Q2的无杆腔相连接。压 力变送器M设置在空气过滤减压阀FR与双电控制电磁阀EV3之间。气控阀VI、 V2分别连接在单电控制电磁阀EV1与两个双作用气缸Ql、 Q2的无杆腔之间。 增速放大器AM1、 AM2的进气端均与双电控制电磁阀EV3的出气端相连接，出 气端分别通过保位阀T1与两个双作用气缸Q1、 Q2的无杆腔、有杆腔相连接。 定位器P同时与增速放大器AM1、 AM2相连接。单电控制电磁阀EV2连接在双 电控制电磁阀EV3的出气端与保位阀T1之间。单电控制电磁阀EV1、 EV2、双 电控制电磁阀EV3、定位器P均通过电路与可编程控制器相连接。
本实用新型的控制装置在用于旁路风门挡板执行机构时
快开气体经空气过滤减压阀FR和双电控制电磁阀EV3、单向阀ASV1、 单电控制电磁阀EV1、单向阀ASV2进入气缸Q1、 Q2，推动活塞杆伸出，气缸 Ql、 Q2有杆腔内的气体通过气控阀V1、 V2排出。
调节风门挡板时定位器P接受PLC可编程控制器的调节信号，并与现场 变送器反馈信号比较；当需要开门时，增速放大器AM1接通，气体通过放大 器AM1、保位阀Tl推动活塞杆动作，气缸Q1、 Q2有杆腔内的气体通过气控 阀VI、 V2排出；当需要关门时，定位器p控制AM2接通，气体通过放大器AM2、 保位阀Tl推动活塞杆动作，气缸Ql、 Q2无杆腔内的气体通过增速放大器AMI 排出。
上述气控阀V1、 V2可由保位阀替换。
本实用新型的风门挡板气动执行机构控制装置中，控制程序的程序框图如 附图2所示，具体程序的编写为现有技术。
以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式
的一种，本领 域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含 在本实用新型的保护范围内。
权利要求1、风门挡板气动执行机构控制装置，其特征在于，包括可编程控制器、增速放大器(AM1、AM2)、单向阀(ASV1、ASV2)、电磁阀(EV1、EV2、EV3)、空气过滤减压阀(FR)、定位器(P)、保位阀(T1)、气控阀(V1、V2)及双作用气缸(Q1、Q2)，空气过滤减压阀(FR)通过管道经电磁阀(EV3)、单向阀(ASV1)、电磁阀(EV1)、单向阀(ASV2)与两个双作用气缸(Q1、Q2)的无杆腔相连接，在空气过滤减压阀(FR)与电磁阀(EV3)之间设置有气压探测元件，增速放大器(AM1、AM2)的进气端均与电磁阀(EV3)的出气端相连接，增速放大器(AM1、AM2)的出气端分别通过保位阀(T1)与两个双作用气缸(Q1、Q2)的无杆腔、有杆腔相连接，增速放大器(AM1、AM2)均与定位器(P)相连接，电磁阀(EV2)连接在电磁阀EV3的出气端与保位阀(T1)之间，气控阀(V1、V2)分别连接在电磁阀(EV1)与两个双作用气缸(Q1、Q2)的无杆腔之间，单电控制电磁阀(EV1、EV2)、双电控制电磁阀(EV3)、定位器(P)均通过电路与可编程控制器相连接。
2、 根据权利要求1所述的风门挡板气动执行机构控制装置，其特征在于， 所述气压探测元件为压力开关或压力变送器。
专利摘要本实用新型涉及风门挡板自动控制领域，具体提供一种风门挡板气动执行机构控制装置。其结构包括可编程控制器、增速放大器AM1、AM2、单向阀ASV1、ASV2、电磁阀EV1、EV2、EV3、空气过滤减压阀FR、定位器P、保位阀T1、气控阀V1、V2及双作用气缸Q1、Q2，以可编程控制器为控制中枢，控制气动执行机构的动作。与现有技术相比，本实用新型的风门挡板气动执行机构控制装置，具有使用方便、控制精准、安全可靠等特点。
文档编号G05B19/05GK201145289SQ200720157609
公开日2008年11月5日 申请日期2007年11月26日 优先权日2007年11月26日
发明者代建伟, 李道福, 罗庆刚 申请人:济南安塞自动化技术有限公司