专利名称：一种铝电解槽低氧化铝浓度控制方法
技术领域：
本发明涉及一种铝电解生产技术，具体地说是涉及一种铝电解槽低氧化铝浓度控制方法。
背景技术：
目前，国内铝电解槽氧化铝浓度的控制采用智能模糊控制技术。其方法为采用“槽控机-上位机(工控微机)”的两级全分布式控制方案，并采用CAN通信协议构成网络体系。每一台电解槽配备一台槽控机作为直接控制级，它具备独立进行槽电压和系列电流采样的能力，并对铝电解槽的物料平衡和热平衡的快速变化过程实时地进行控制；微机站中配备以工控微机为主体的上位机体系作为过程监控级，通过CAN总线通讯网络与槽控机相联，对各槽控机的运行过程进行监视并完成生产管理功能。由于上微机中的控制系统参数设置不合理，造成电解槽中的氧化铝浓度控制效果较差，氧化铝浓度偏高，一般在2.5～4.5％之间，而电解槽理想的氧化铝浓度控制范围在1.5～3.5％之间。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术中存在的不足，提供一种将电解槽中的氧化铝浓度由2.5％～4.5％之间降低到1.5～3.5％之间，并对此实现稳定控制，以达到提高电流效率，降低电耗的目的的一种铝电解槽低氧化铝浓度控制方法。
本发明一种铝电解槽低氧化铝浓度控制方法通过下述技术方案予以实现一种铝电解槽低氧化铝浓度控制方法，包括槽控机、上位机，其特征在于所述的方法包括如下步骤1)调整计算机系统参数步骤指通过上位机对控制系统参数进行调整，缩短基准欠量周期、基准过量周期、基准正常周期、下料初始化时间、效应后下料周期、最大过量时间，延长最小阳移时间；且要欠量周期大于过量周期；2)调整斜率、累计斜率、下料速率步骤指通过上位机增大斜率、累计斜率的精确值论域的下限，减小其上限，缩小下料速率的精确值论域；对上位机控制参数程序调整8030参数、8032参数、8034参数、8036参数、80A6参数、80A8参数、80AA参数、80AC参数、8098参数。
本发明一种铝电解槽低氧化铝浓度控制方法与现有技术相比较有如下有益效果本发明根据按需下料控制策略对槽电阻斜率的要求，对系统参数进行了优化缩短基准欠量周期、基准过量周期、基准正常周期、下料初始化时间、效应后下料周期、最大过量时间，且要欠量周期大于过量周期，延长最小阳移时间。并通过对斜率、累计斜率、下料速率参数的调整，使氧化铝浓度保持在目标范围内，并且对上微机如8030单元、8032单元、8034单元等控制程序进行了合理配置，达到稳定控制电解质中氧化铝浓度目的。为了精确地控制氧化铝浓度，对推理机论域进行了科学调整，为此增大斜率、累积斜率的精确值论域的下限，减小其上限，实际上缩小它们所对应精确值的论域，使同一精确值对应量化值增大，并用同样方法缩小下料速率的精确值论域，以达到根据斜率、累积斜率的较小变化而细微地调整下料速率的目的。同时，对上微机控制参数如8030参数、8032参数、8034参数、8036参数、80A6参数、80A8参数、80AA参数、80AC参数、8098参数等程序进行了合理调整，使铝电解槽上的氧化铝稳定控制在1.5～3.5％之间；铝电解槽的阴极压降由428mV降低到399mV，阳极效应受控率从60％提高到90％，电流效率提高了0.1％。本发明可应用于铝电解槽智能模糊控制系统。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明铝电解槽氧化铝浓度控制方法技术方案作进一步描述。
一种铝电解槽低氧化铝浓度控制方法，包括槽控机、上位机，其特征在于所述的方法包括如下步骤1)调整计算机系统参数步骤指通过上位机对控制系统参数进行调整，缩短基准欠量周期、基准过量周期、基准正常周期、下料初始化时间、效应后下料周期、最大过量时间，延长最小阳移时间；且要欠量周期大于过量周期；2)调整斜率、累计斜率、下料速率步骤指通过上位机增大斜率、累计斜率的精确值论域的下限，减小其上限，缩小下料速率的精确值论域；对上位机控制参数程序调整8030参数、8032参数、8034参数、8036参数、80A6参数、80A8参数、80AA参数、80AC参数、8098参数。
2、根据权利要求1所述的铝电解槽低氧化铝浓度控制方法，其特征在于所述的所述的计算机程序系统参数的调整使电解槽中的氧化铝浓度逐渐降低至1.5％～3.5％之间。
实施例1。
第一步通过计算机系统参数的调整使电解槽中的氧化铝浓度逐渐降低至1.5％～3.5％的范围。根据按需下料控制策略对槽电阻斜率的要求，对系统参数进行了优化缩短基准欠量周期、基准过量周期、基准正常周期、下料初始化时间、效应后下料周期、最大过量时间，且要欠量周期大于过量周期，延长最小阳移时间。
第二步通过对斜率、累计斜率、下料速率参数的调整，使氧化铝浓度保持在目标范围内，并且对上微机控制程序(如8030单元、8032单元、8034单元等)进行了合理配置，达到稳定控制电解质中氧化铝浓度目的。为了精确地控制氧化铝浓度，对推理机论域进行了科学调整，为此增大斜率、累积斜率的精确值论域的下限，减小其上限，实际上缩小它们所对应精确值的论域，使同一精确值对应量化值增大，并用同样方法缩小下料速率的精确值论域，以达到根据斜率、累积斜率的较小变化而细微地调整下料速率的目的。同时，对上微机控制参程序进行了合理调整8030参数、8032参数、8034参数、8036参数、80A6参数、80A8参数、80AA参数、80AC参数、8098参数等。
权利要求
1.一种铝电解槽低氧化铝浓度控制方法，包括槽控机、上位机，其特征在于所述的方法包括如下步骤1)调整计算机系统参数步骤指通过上位机对控制系统参数进行调整，缩短基准欠量周期、基准过量周期、基准正常周期、下料初始化时间、效应后下料周期、最大过量时间，延长最小阳移时间；且要欠量周期大于过量周期；2)调整斜率、累计斜率、下料速率步骤指通过上位机增大斜率、累计斜率的精确值论域的下限，减小其上限，缩小下料速率的精确值论域；对上位机控制参数程序调整8030参数、8032参数、8034参数、8036参数、80A6参数、80A8参数、80AA参数、80AC参数、8098参数。
2.根据权利要求1所述的铝电解槽低氧化铝浓度控制方法，其特征在于所述的所述的计算机程序系统参数的调整使电解槽中的氧化铝浓度逐渐降低至1.5％～3.5％之间。
全文摘要
本发明涉及一种铝电解生产技术，具体地说是涉及一种铝电解槽低氧化铝浓度控制方法。本发明方法包括如下步骤1)调整计算机系统参数步骤指通过上位机对控制系统参数进行调整，缩短基准欠量周期、基准过量周期、基准正常周期、下料初始化时间、效应后下料周期、最大过量时间，延长最小阳移时间；2)调整斜率、累计斜率、下料速率步骤指通过上位机增大斜率、累计斜率的精确值论域的下限，减小其上限，缩小下料速率的精确值论域。本发明方法使铝电解槽上的氧化铝稳定控制在1.5～3.5％之间；铝电解槽的阴极压降由428mV降低到399mV，阳极效应受控率从60％提高到90％，电流效率提高了0.1％。本发明可应用于铝电解槽智能模糊控制系统。
文档编号G05D11/00GK101082135SQ20071004942
公开日2007年12月5日 申请日期2007年6月26日 优先权日2007年6月26日
发明者张平, 柳长润, 杨国文, 刘锋, 曹继明, 毛永庆, 张宝业, 肖述兵 申请人:中国铝业股份有限公司