专利名称：封闭式热水器专用减压阀的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种热水器用减压阀，特别是一种封闭式热水器专用减压阀。
背景技术：
在1998年11月4日公开的中国专利公告CN2296438Y中公开了一种“多功能压力自控阀”，包括阀体、阀芯和压力弹簧，其结构是在阀体的阀腔内设有阀芯和密封件，阀体两端的进水口和出水口均设有螺纹；阀芯为轴切面成“T”形的活塞，其大端朝向出水口，小端朝向进水口；阀腔的一旁设有连接进、出水口的通道；活塞大、小径部位均与阀腔成密封式配合，该密封式配合部位之间的阀腔与大气相通，且设有压力弹簧；密封件设在活塞小径端面与进水口之间；它用于封闭式热水器供水时，能自动将水箱内的压力控制在某一额定值以下。为了达到精确的恒压目的，这种恒压减压阀进水口的截面积应远小于活塞大端端面的面积，而一般情况下，为了保证热水器有足够的出水量，进水口的截面积约为1平方厘米以上，假如活塞大端端面的面积为20平方厘米，热水器水箱内的压力应在1公斤/平方厘米左右(否则热水器出水时显得无力)，所以，其压力弹簧的弹力大约为20公斤，如此大弹力的弹簧会造成减压阀体积过大，在家用热水器中使用大体积的恒压减压阀是不彻实际的，而且因为阀芯与阀体之间必须密封配合，阀芯与阀体之间存在一定的摩擦力，在用户调节出水流量时，阀芯不可能完全同步调节进水口的流量，而且其静摩擦力大于动摩擦力，一旦阀芯移动则可能超出其应移动的范围而造成出水压力的不稳定，并使阀芯处于来回振荡的状态，所以，这种恒压减压阀的缺点是不稳定、不实用，这也是目前在封闭式热水器中一直不使用这种减压阀的原因。
在1998年11月25日公开的中国专利公告CN2298393Y中公开了一种“水用减压阀”，它是用调压杆阀片端对应高压进水口，调压杆力臂搭接膜片中心柱，调节低压出水口水压并附有泄水口，使在低压出水口连接的电热水器内胆热水出口处可接任意阀门及多路管道进行开关；它采用典型的膜片式结构，而且在膜片与阀片之间用杠杆连接以使高压腔和低压腔均位于膜片一侧，从而减少泄漏的机会，但这种杠杆式连接方式不能有效减小调压弹簧的弹力，原因是当杠杆的动力臂增长时膜片的移动范围同时也必须增大，所以膜片面积也应增大(否则膜片中心点的移动范围不够大而限制了动力臂的摆动)，从而调节弹簧的弹力也相应增大；现实中，这种减压阀只能用于瓶装液化石油气等压差范围大、阀片与进气口(相当于该专利CN2298393Y中的进水口)的打开位移较小的场合，如果用于封闭式热水器，则其可靠性极低，而且不实用，所以到目前为止，根本没有任何企业将其用于封闭式热水器减压。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有减压阀中存在的可靠性差、不稳定的问题，而提供一种实用、可靠、稳定性高的封闭式热水器专用减压阀。
技术方案实现本实用新型目的的第一技术方案是一种封闭式热水器专用减压阀，包括阀体、端盖、活塞和压力弹簧，其特征在于阀体设有阀腔，阀腔的端口封有端盖；阀体内还设有与阀腔相通的活塞孔，活塞孔内放置带环形密封圈的活塞，活塞外侧与阀体之间设有压力弹簧，活塞孔下部设有与大气相通的通道；活塞内侧设有伸向所述阀腔内的控制杆，控制杆一侧设有齿条；阀腔设有进水口和出水口，在阀腔内正对进水口处设有可滑动的阀芯，阀芯正对阀腔进水口一侧固定有阀胶，阀腔内还设有对阀芯的滑动起导向作用的导向筋；在端盖内侧或阀体的阀腔内枢接有杠杆，杠杆长臂的尾部设有齿与所述控制杆上的齿条配合，杠杆短臂尾部的拨叉卡住阀芯上的拨杆；所述控制杆上齿条两侧的两个侧面受所述阀体阀腔的两个侧壁限位，而控制杆上与齿条相对的另一侧面受所述阀体阀腔的另一侧壁限位，以防止控制杆受力时侧向摆动而造成活塞对活塞孔内壁的损伤。当然，杠杆短臂与阀芯之间的连接也可采用齿与齿条齿合的方式，只是其不利于阀胶对进水口的密封。进水口接自来水管、出水口接封闭式热水器内胆，热水器的出水阀关闭时，阀腔内的水压上升，活塞克服压力弹簧的作用向外移动并通过控制杆带动杠杆摆动，杠杆将阀芯拨向进水口方向直到阀胶紧贴进水口而切断经进水口进入阀腔的通道，减压阀关闭，当热水器的出水阀打开时，阀腔内的水经出水口流出而使其内压下降，活塞在压力弹簧作用下向内移动，并带动杠杆沿反方向摆动使阀芯上的阀胶与进水口分离到一平衡位置，以使阀腔内的水压恒定在设定的压力范围内；本实用新型所述的封闭式热水器专用减压阀，当杠杆的长臂与短臂之比较大时，活塞的正压受力面积可以设计得较小，所以其压力弹簧的弹力也可以较小，使减压阀的体积可以变得较小，而且活塞带动阀芯移动时，阀芯的位移量远少于活塞的位移量，所以活塞与活塞孔之间的摩擦力对活塞移动造成的影响传递到对阀芯移动的影响被缩小，从而提高了其可靠性和稳定性。使杠杆原理的作用不仅可以省力而且可以提高减压阀的稳定性。为了避免关闭热水器出水阀并对水箱内的水进行加热时水箱内的压力增大，水箱应该设置安全减压阀，当然该安全减压阀也可以设置在所述阀体上。
所述封闭式热水器专用减压阀，其特征在于所述活塞孔穿过所述阀体，活塞孔靠近阀体外侧的尾部设有螺纹，该螺纹与调压螺钉的螺纹相配，所述压力弹簧设置在活塞与螺钉之间。调节螺钉的位置即可调节压力弹簧对活塞的压力，从而调节封闭式热水器专用减压阀的恒压值。
所述封闭式热水器专用减压阀，其特征在于所述控制杆上的齿条只有一个齿，所述杠杆长臂尾部的齿为一个齿槽，所述阀体的阀腔内设有限位块以限定控制杆摆向杠杆方向的位移。防止控制杆受力时侧向摆动而造成活塞对活塞孔内壁的损伤。
实现本实用新型目的的第二技术方案是一种封闭式热水器专用减压阀，包括阀体、端盖、活塞和压力弹簧，其特征在于阀体设有阀腔，阀腔的端口封有端盖；阀体内还设有与阀腔相通的活塞孔，活塞孔内放置带环形密封圈的活塞，活塞外侧与阀体之间设有压力弹簧，活塞孔下部设有与大气相通的通道；活塞内侧设有伸向所述阀腔内的控制杆，控制杆一侧设有齿条；阀腔设有进水口和出水口，在阀腔与进水口之间设有平面直线滑阀；在端盖内侧或阀体的阀腔内枢接有杠杆，杠杆长臂的尾部设有齿与所述控制杆上的齿条配合，杠杆短臂尾部的拨叉卡住所述平面直线滑阀的滑片上拨杆；所述控制杆上齿条两侧的两个侧面受所述阀体阀腔的两个侧壁限位，而控制杆上与齿条相对的另一侧面受所述阀体阀腔的另一侧壁限位，以防止控制杆受力时侧向摆动而造成活塞对活塞孔内壁的损伤。当然，杠杆短臂与平面直线滑阀的滑片之间的连接也可采用齿与齿条齿合的方式，在此不作多述。其工作原理与第一技术方案的大同小异，在此不再详述。
所述封闭式热水器专用减压阀，其特征在于所述活塞孔穿过所述阀体，活塞孔靠近阀体外侧的尾部设有螺纹，该螺纹与调压螺钉的螺纹相配，所述压力弹簧设置在活塞与螺钉之间。
所述封闭式热水器专用减压阀，其特征在于所述控制杆上的齿条只有一个齿，所述杠杆长臂尾部的齿为一个齿槽，所述阀体的阀腔内设有限位块以限定控制杆摆向杠杆方向的位移。
实现本实用新型目的的第三技术方案是一种封闭式热水器专用减压阀，包括阀体、端盖、活塞和压力弹簧，其特征在于阀体设有阀腔，阀腔的端口封有端盖；阀体内还设有与阀腔相通的活塞孔，活塞孔内放置带环形密封圈的活塞，活塞外侧与阀体之间设有压力弹簧，活塞孔下部设有与大气相通的通道；活塞内侧设有伸向所述阀腔内的控制杆，控制杆一侧设有齿条；阀腔设有出水口，在阀腔与进水管之间设有旋转平面滑阀，该旋转平面滑阀的开关杆伸入阀腔内，开关杆尾部设有齿与所述控制杆上的齿条配合；所述控制杆上齿条两侧的两个侧面受所述阀体阀腔的两个侧壁限位，而控制杆上与齿条相对的另一侧面受所述阀体阀腔的另一侧壁限位，以防止控制杆受力时侧向摆动而造成活塞对活塞孔内壁的损伤。其工作原理与第一技术方案的大同小异，在此不再详述。
所述封闭式热水器专用减压阀，其特征在于所述活塞孔穿过所述阀体，活塞孔靠近阀体外侧的尾部设有螺纹，该螺纹与调压螺钉的螺纹相配，所述压力弹簧设置在活塞与螺钉之间。
所述封闭式热水器专用减压阀，其特征在于所述控制杆上的齿条只有一个齿，所述开关杆尾部的齿为一个齿槽，所述阀体的阀腔内设有限位块以限定控制杆摆向开关杆方向的位移。
实现本实用新型目的的第四技术方案是一种封闭式热水器专用减压阀，包括阀体、端盖、活塞和压力弹簧，其特征在于阀体设有阀腔，阀腔的端口封有端盖；端盖上开有与阀腔相通的出水口；阀体内还设有与阀腔相通的活塞孔，活塞孔内放置带环形密封圈的活塞，活塞外侧与阀体之间设有压力弹簧，活塞孔下部设有与大气相通的通道；阀体上与阀腔相对的另一端设有控制腔，控制腔的端口封有外盖；活塞外侧伸出的控制杆穿过活塞孔底部伸入控制腔内，控制杆端部固定有阀胶，外盖上正对阀胶处开有进水口，控制杆中部与阀体的接触处设有环形密封圈，在控制腔的侧壁上开有沿控制腔轴向的条形流量槽连通阀腔，利用控制杆的移动控制经条形流量槽流入阀腔的流量。
有益效果由于采用了本实用新型所述的技术方案，其中第一和第二技术方案在活塞与控制进水口的阀门之间加设了杠杆，而第三技术方案中采用了旋转平面滑阀作为进水阀门且活塞控制其旋转运动的开关杆，所以第一、第二和第三技术方案中，使活塞与活塞孔之间的摩擦力对活塞移动造成的影响传递到对阀门的影响被缩小，从而提高了其可靠性和稳定性，而且活塞的截面不需太大，压力弹簧的弹力也不大，实用性强。而在第四技术方案中，在阀腔与控制腔之间加设了流量槽和控制流量槽开口大小的挡块，该流量槽可以设计为长条形，使活塞单位移动距离控制的流量较小，使活塞与活塞孔之间的摩擦力对活塞移动造成的影响传递到对阀门的影响被缩小，从而提高了其可靠性和稳定性。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型所述的封闭式热水器专用减压阀第一技术方案的结构原理图。
图2是本实用新型所述的封闭式热水器专用减压阀第二技术方案的结构原理图。
图3是本实用新型所述的封闭式热水器专用减压阀第三技术方案的结构原理图。
图4是本实用新型所述的封闭式热水器专用减压阀第四技术方案的结构原理图。
图5是图4沿A--A线的剖视图。
图6是本实用新型所述的封闭式热水器专用减压阀第二技术方案的另一实施例的结构原理图。
图中标记100、限位块，131、控制杆，13、活塞，133、环形密封圈，14、压力弹簧，112、活塞孔，141、调压螺钉，113、通道，172、调节螺钉，171、压力弹簧，17、阀珠，115、漏水孔，114、泄水孔，11、阀体，111、阀腔，116、导向筋，16、阀芯，152、拨叉，161、拨杆，162、阀胶，121、进水口，12、端盖，123、翼，124、枢轴，122、出水口，15、杠杆，151、齿槽，132、齿杆；200、限位块，231、控制杆，202、出水口，233、形形密封圈，23、活塞，212、活塞孔，24、压力弹簧，241、调压螺钉，213、通道，272、调节螺钉，271、调节弹簧，27、阀珠，215、漏水孔，21、阀体，214、泄水孔，204、连孔，28、滑片，281、通孔，201、进水孔，292、进水孔，20、侧盖，252、拨叉，280、压架，282、拨杆，203、开关腔，29、静片，291、密封圈，224、枢轴，223、翼，22、端盖，25、杠杆，211、阀腔，251、齿槽，232、齿杆；300、限位块，331、控制杆，333、环形密封圈，33、活塞，312、活塞孔，34、压力弹簧，342、调压螺钉，313、通道，372、调节螺钉，371、调节弹簧，315、漏水孔，37、阀珠，314、泄水孔，31、阀体，302、出水口，311、阀腔，3、进水阀门，301、进水管，32、端盖，35、开关杆，351、齿槽，332、齿杆；44、压力弹簧，411、活塞孔，46、环形密封圈，405、通孔，406、条形流量槽，407、限位台，409、控制腔，491、进水口，49、外盖，432、阀胶，431、控制杆，41、阀体，413、通道，472、调节螺钉，471、调节弹簧，415、漏水孔，47、阀珠，414、泄水孔，42、端盖，421、出水口，43、活塞，401、阀腔，433、环形密封圈；580、压架，582、拨杆，591、密封圈，59、静片，592、进水孔，581、通孔，58、滑片。
具体实施方式
实施例一，见图1所示，属于第一技术方案的结构原理图。该封闭式热水器专用减压阀，从图1中可见，阀体11设有阀腔111，端盖12与阀体11用螺丝固定而将阀腔111密封；阀体11内还设有活塞孔112，活塞孔112靠近阀体11外侧的尾部设有螺纹，该螺纹与调压螺钉141的螺纹相配，压力弹簧14设置在活塞13与螺钉141之间，活塞13带环形密封圈133，阀体11还设有由泄水孔114、阀珠17、调节弹簧171和调节螺钉172构成的安全阀，活塞孔112通过其下部的通道113和漏水孔115与大气相通；端盖12上设有进水口121和出水口122，前端固定有阀胶162的阀芯16在导向筋116的导向下可以左右滑动，阀芯设有拨杆161；从端盖上伸出有翼123，杠杆15枢接在枢轴124上，杠杆15的短臂上的拨叉152卡住阀芯的拨杆161，杠杆15的长臂开有齿槽151，控制杆131上的齿杆32(相当于只有一个齿的齿条)卡入齿槽151内，阀体内还设有限位块100同阀体的另外三个侧壁对控制杆131起限位导向作用。进水口121接自来水管、出水口122接封闭式热水器内胆。图1所示状态为封闭式热水器专用减压阀的成品状态，还没安装在热水器上；当活塞13受阀腔111内的水压和压力弹簧14作用下移动时，可以通过控制杆131上位于齿槽151内的齿杆132带动杠杆15绕枢轴124摆动，杠杆15短臂上的拨叉152拨动阀芯16上的拨杆而带动阀芯移动，使阀胶162实现对进水口121的控制。本实施例中如果在控制杆131上设置齿条、并在杠杆15长臂尾部设置齿与该齿条相配，则可以变为另一实施例，这是一般技术人员在本实用新型基础上即可实现的，在此不作多述。
实施例二，见图2所示，属于第二技术方案的结构原理图。从图2中可见，本实施例与图1实施例略为不同，其中本实施例的阀体21上除了设有阀腔211外还在一侧设有用于放置平面直线滑阀的开关腔203，开关腔203由内到外放置密封圈291、带进水孔292的陶瓷静片29、带通孔281和拨杆282的陶瓷滑片28、陶瓷压架280、侧盖20，侧盖20上开有接自来水管的进水口201，侧盖20与阀体21之间密封连接并将压架280、滑片28、静片28和密封圈291压紧，陶瓷压架280的作用是减小滑片28的滑动摩擦力，滑片28在杠杆25摆动时左右移动，使通孔281与进水孔292错位或对位实现阀腔211与进水口201的关闭或连通，而且出水口202设置在阀体21上，其它结构与图1相同，其原理也与图1实施例大同小异，在此不作多述。图2中开关腔203内的密封圈、静片、滑片和压架的位置也可以调换到图6所示，图6中各标记见上述图中标记一段，这是一般技术人员在本实用新型基础上可以理解的，在此不再详述。
实施例三，见图3所示，属于第三技术方案的结构原理图。本实施例与图2的实施例略为不同，它是用旋转平面滑阀代替了平面直线滑阀，所以，本实施例中的控制杆331控制的是进水阀门3的开关杆35，进水阀门3是一个旋转平面滑阀，这种旋转平面滑阀在1998年4月29日公开的中国专利C2280179Y中已公开，见图3，进水阀3的进、出水口分别与进水管301和阀腔311相通，图3中进水阀3处于打开状态，自来水可以经进水管301、进水阀3、阀腔311和出水口302流入热水器内胆。其它结构与图2相同，其原理也与图2实施例大同小异，在此不作多述。
实施例四，见图4所示，属于第四技术方案的结构原理图。从图4中可见，这种封闭式热水器专用减压阀的阀体41设有阀腔411、控制腔409，端盖42上开有出水口421，外盖49开有进水口491，放有活塞43的活塞孔411与阀腔401相通，活塞43带有环形密封圈433，活塞43与阀体41之间设有压力弹簧44，活塞孔411通过通道413和漏水孔415与大气相通，端盖42内侧设有限位台407用于限定活塞43向阀腔401方向的最大位移以防止活塞滑出活塞孔；活塞43外侧伸出的控制杆431穿过活塞孔底部伸入控制腔409内，控制杆端部固定有阀胶432，控制杆431中部与阀体的接触处设有环形密封圈46；在控制腔409内壁设有沿控制腔409轴向开设的条形流量槽406，流量槽406通过通孔405与阀腔401相通，从图5中可以见到条形流量槽406的横截面，图4中的控制杆431位于控制腔409内的一段在控制杆移动时控制着经条形流量槽406流入通孔405的水流量；阀体41上设有由泄水孔414、阀珠47、调节弹簧471和调节螺钉472构成的安全阀。本实施例，是在上述背景技术中提到的CN2296438Y专利的基础上，加设一个不同于阀胶432和进水口491构成的流量控制机构，新增的流量控制机构由狭长的条形流量槽406和控制杆431构成，控制杆4315对流量槽406仅起流量控制作用，而密封作用还是靠阀胶432对进水口491的密封，因为条形流量槽406为狭长的条形结构，所以，与控制杆431的每个单位位移量相对应的流经条形流量槽的水流量的变化值不大，从而减小了因活塞43与活塞孔411之间的摩擦力影响而造成压力控制的不稳定。
权利要求1.一种封闭式热水器专用减压阀，包括阀体、端盖、活塞和压力弹簧，其特征在于阀体设有阀腔，阀腔的端口封有端盖；阀体内还设有与阀腔相通的活塞孔，活塞孔内放置带环形密封圈的活塞，活塞外侧与阀体之间设有压力弹簧，活塞孔下部设有与大气相通的通道；活塞内侧设有伸向所述阀腔内的控制杆，控制杆一侧设有齿条；阀腔设有进水口和出水口，在阀腔内正对进水口处设有可滑动的阀芯，阀芯正对阀腔进水口一侧固定有阀胶，阀腔内还设有对阀芯的滑动起导向作用的导向筋；在端盖内侧或阀体的阀腔内枢接有杠杆，杠杆长臂的尾部设有齿与所述控制杆上的齿条配合，杠杆短臂尾部的拨叉卡住阀芯上的拨杆；所述控制杆上齿条两侧的两个侧面受所述阀体阀腔的两个侧壁限位，而控制杆上与齿条相对的另一侧面受所述阀体阀腔的另一侧壁限位，以防止控制杆受力时侧向摆动而造成活塞对活塞孔内壁的损伤。
2.根据权利要求1所述封闭式热水器专用减压阀，其特征在于所述活塞孔穿过所述阀体，活塞孔靠近阀体外侧的尾部设有螺纹，该螺纹与调压螺钉的螺纹相配，所述压力弹簧设置在活塞与螺钉之间。
3.根据权利要求1所述封闭式热水器专用减压阀，其特征在于所述控制杆上的齿条只有一个齿，所述杠杆长臂尾部的齿为一个齿槽，所述阀体的阀腔内设有限位块以限定控制杆摆向杠杆方向的位移。
4.一种封闭式热水器专用减压阀，包括阀体、端盖、活塞和压力弹簧，其特征在于阀体设有阀腔，阀腔的端口封有端盖；阀体内还设有与阀腔相通的活塞孔，活塞孔内放置带环形密封圈的活塞，活塞外侧与阀体之间设有压力弹簧，活塞孔下部设有与大气相通的通道；活塞内侧设有伸向所述阀腔内的控制杆，控制杆一侧设有齿条；阀腔设有进水口和出水口，在阀腔与进水口之间设有平面直线滑阀；在端盖内侧或阀体的阀腔内枢接有杠杆，杠杆长臂的尾部设有齿与所述控制杆上的齿条配合，杠杆短臂尾部的拨叉卡住所述平面直线滑阀的滑片上拨杆；所述控制杆上齿条两侧的两个侧面受所述阀体阀腔的两个侧壁限位，而控制杆上与齿条相对的另一侧面受所述阀体阀腔的另一侧壁限位，以防止控制杆受力时侧向摆动而造成活塞对活塞孔内壁的损伤。
5.根据权利要求4所述封闭式热水器专用减压阀，其特征在于所述活塞孔穿过所述阀体，活塞孔靠近阀体外侧的尾部设有螺纹，该螺纹与调压螺钉的螺纹相配，所述压力弹簧设置在活塞与螺钉之间。
6.根据权利要求4所述封闭式热水器专用减压阀，其特征在于所述控制杆上的齿条只有一个齿，所述杠杆长臂尾部的齿为一个齿槽，所述阀体的阀腔内设有限位块以限定控制杆摆向杠杆方向的位移。
7.一种封闭式热水器专用减压阀，包括阀体、端盖、活塞和压力弹簧，其特征在于阀体设有阀腔，阀腔的端口封有端盖；阀体内还设有与阀腔相通的活塞孔，活塞孔内放置带环形密封圈的活塞，活塞外侧与阀体之间设有压力弹簧，活塞孔下部设有与大气相通的通道；活塞内侧设有伸向所述阀腔内的控制杆，控制杆一侧设有齿条；阀腔设有出水口，在阀腔与进水管之间设有旋转平面滑阀，该旋转平面滑阀的开关杆伸入阀腔内，开关杆尾部设有齿与所述控制杆上的齿条配合；所述控制杆上齿条两侧的两个侧面受所述阀体阀腔的两个侧壁限位，而控制杆上与齿条相对的另一侧面受所述阀体阀腔的另一侧壁限位，以防止控制杆受力时侧向摆动而造成活塞对活塞孔内壁的损伤。
8.根据权利要求7所述封闭式热水器专用减压阀，其特征在于所述活塞孔穿过所述阀体，活塞孔靠近阀体外侧的尾部设有螺纹，该螺纹与调压螺钉的螺纹相配，所述压力弹簧设置在活塞与螺钉之间。
9.根据权利要求7所述封闭式热水器专用减压阀，其特征在于所述控制杆上的齿条只有一个齿，所述开关杆尾部的齿为一个齿槽，所述阀体的阀腔内设有限位块以限定控制杆摆向开关杆方向的位移。
10.一种封闭式热水器专用减压阀，包括阀体、端盖、活塞和压力弹簧，其特征在于阀体设有阀腔，阀腔的端口封有端盖；端盖上开有与阀腔相通的出水口；阀体内还设有与阀腔相通的活塞孔，活塞孔内放置带环形密封圈的活塞，活塞外侧与阀体之间设有压力弹簧，活塞孔下部设有与大气相通的通道；阀体上与阀腔相对的另一端设有控制腔，控制腔的端口封有外盖；活塞外侧伸出的控制杆穿过活塞孔底部伸入控制腔内，控制杆端部固定有阀胶，外盖上正对阀胶处开有进水口，控制杆中部与阀体的接触处设有环形密封圈，在控制腔的侧壁上开有沿控制腔轴向的条形流量槽连通阀腔，利用控制杆的移动控制经条形流量槽流入阀腔的流量。
专利摘要本实用新型涉及一种实用、可靠、稳定性高的封闭式热水器专用减压阀，包括阀体、端盖、活塞和压力弹簧，其特征在于阀体设有带端盖的阀腔和与阀腔相通的活塞孔，活塞孔内放置带环形密封圈的活塞，活塞与阀体之间设有压力弹簧，活塞孔下部设有与大气相通的通道；活塞内侧设有伸向阀腔内的控制杆，控制杆设有齿条与杠杆上的齿相配；阀腔内设有带阀胶且可滑动的阀芯；枢接在阀体上的杠杆短臂尾部的拨叉卡住阀芯上的拨杆，使活塞可以通过杠杆控制阀胶将进水口打开或关闭。
文档编号G05D16/10GK2777313SQ20052005539
公开日2006年5月3日 申请日期2005年3月3日 优先权日2005年3月3日
发明者麦广海 申请人:麦广海