专利名称：具有手动闭锁安全装置的高温度限制恒温器的利记博彩app
技术领域：
本发明通常涉及电恒温器(electric thermostats)，具体而言，涉及高温度限制电恒温器。
背景技术：
其正确运行需要温度调节的系统典型地采用某种形式的电恒温器，以控制加热源或冷却源来将温度维持在期望的设定点或期望的范围内。这样的系统相当多样化，并且包括油炸锅、煎饼锅、烤炉、锅炉等。这些高温应用场合典型地采用电恒温器，所述电恒温器利用温包和毛细管在使用者所选择的或预设的温度致动控制机构。
在一示例性的系统中，也就是商业餐馆中使用的油炸锅，利用气体燃烧器来提供热能给油炸用的油锅。流到燃烧器的气体被气流控制阀控制。阀的定位，例如打开或关闭，由电恒温器控制，所述电恒温器的测温包位于油炸用的油锅之内。为了消除对于外部能源的需求，气流控制阀可以采用现有技术中众所周知的热电堆导线(thermopile wire)。电恒温器典型地包括旋钮或其它用户接口，以允许用户为油锅设置期望的温度。
在运行期间，恒温器通过浸入的温包监控油锅的温度。如果油锅的监控温度在恒温器的设定点温度之下，气流控制阀打开，以使气体可以流到燃烧器。然后燃烧器点火系统在燃烧器点燃气体，以提高油锅的温度。一旦温度到达恒温器的设定点，恒温器装置切断气流控制阀来阻止气体流到燃烧器。当油锅的温度开始下降时，电恒温器的自动复位功能切换到再次控制气流控制阀打开，以便再一次让气体流到燃烧器。这样，油锅中的油维持在范围内的期望的设定点温度，以保证油炸食物的正确烹饪。
尤其适合如上所述的高温应用场合的电恒温器是Robertshaw ControlsCompany所销售的RX型毫伏直流电恒温器(Model RX Millivolt Direct CurrentElectric Thermostat)。这种单极恒温器是特别为需要毫伏/毫安直流电的应用场合而设计的，例如那些利用热电堆来消除对外部能源需求的应用场合。这种RX型电恒温器包括密封的簧片开关，以便在环境温度达到230的恶劣环境中提供耐用性和精确性。这种恒温器包括具有螺旋型接线端的坚固钢盒设计，以便在这样的苛刻环境中保证电完整性，并且提供精确的和验证过的快动机构(snapaction mechanism)来控制例如气流控制阀。
参照图14的该恒温器的横截面示意图将更好地理解这种验证过的RX型电恒温器的操作。该RX型电恒温器21的横截面示意图显示了快动机构23的定位，这种布置使簧片开关25的触点为开路(open circuit)。簧片开关25被装在接线盒27中，所述接线盒27用作电终端连接器29的载体(carrier)。在接线盒27内，快动机构23的致动机构31可以在图14所示的第一位置和图15所示的第二位置之间转换。在致动机构31所携带的磁铁33的影响下，致动机构31在这两个位置之间的转换促使簧片开关25的触点在打开和关闭位置之间转换。即，当磁铁33从簧片开关25移开时(参见图14)，簧片开关25的触点打开。然而，当磁铁33被带到紧靠簧片开关25时(图15)，簧片开关25的触点闭合。
当测温包中的流体随着温包所被检测到的媒体温度变化而膨胀和收缩时，致动机构31在这两个位置之间的转换得以实现。当流体膨胀时，其引起可变形膜状件(diastat)35中的变形，所述变形促使致动柱37在快动机构23的致动凹座(actuating dimple)39上向下推动。一旦可变形膜状件35的充分变形已经促使致动柱37充分侧向平移，则快动机构工作，促使致动机构31快速改变位置。类似地，当被检测到的媒体中的温度下降时，测温包中的流体收缩。由于流体从毛细管撤离，可变形膜状件35可以回到其非变形位置，从而实现致动柱37远离凹座39的侧向平移。一旦产生足够的平移，快动机构23再次用于提供致动机构31到其替换位置的迅速平移。为了在致动机构31两个位置之间的这种精确移动中起帮助作用，并且为了减少这种转换过程中可能在致动机构中产生的反弹量，在接线盒27内的致动机构31中装有一对定位弹簧41、43。如前面讨论的那样，可以在调节螺钉45上设置用户致动旋钮，以允许用户改变快动机构23的工作点。
在前面所讨论的很多应用场合中，恒温器关闭气流控制阀失败可能导致油锅、炉腔、煎饼锅表面等过热，因为燃烧器持续供应热能。虽然大多数系统提供了燃烧器的手动关闭装置，但是其需要人被检测到的过热情况并且关闭燃烧器。如果这种情况没有被注意到，则过热仍然可能导致食物被过度烹饪或者危险情况的存在。
因此，现有技术中存在对高温度限制备用恒温器的需要，所述恒温器将在主控制恒温器故障时在达到危险温度之前关闭燃烧器。
发明内容
鉴于上面所述的，本发明提供了一种新型的和改进的高限制恒温器。具体而言，本发明提供了一种具有手动复位的新型的和改进的低电压高温恒温器。此外，本发明提供了一种具有手动复位的新型的和改进的恒温器，其提供了预定的或可手动设置的高限制温度，恒温器将在所述温度致动。因此，本发明的具有手动复位的高限制恒温器理想地适用于系统中的备用恒温器和安全功能性，在所述系统中，在失去主恒温器的控制时，可能发生热失控(thermorunaway)。
在本发明的一优选实施例中，高限制电恒温器包括通过毛细管连接到恒温器外壳内的可变形膜状件(diastat)的测温包。可变形膜状件响应于测温包内的流体的膨胀和收缩而偏转(deflect)。可变形膜状件的上述偏转通过元件作用从而在特定温度致动快动机构，以便将致动机构从第一位置转换到第二位置，从而致动恒温器中的开关。该实施例包括接线盒和锁杆，所述锁杆固定到致动机构并且延伸穿过接线盒中的通道。背盖还包括终止于弹簧调整片(spring tab)的通道。复位滑块以可滑动的方式容纳在盖通道中，并且具有从开关的主体伸出的锁撬(locking sled)。偏压弹簧位于弹簧调整片与复位滑块之间，以便使复位滑块偏压向锁杆。
在一实施例中，锁杆包括终止于锁头的减径部分。在这两部分之间限定了锁肩。优选地，在致动机构从第一位置转换到第二位置时，锁头延伸穿过接线盒通道。此外，复位滑块的锁撬偏压向靠近锁肩的减径部分。致动机构从第二位置到第一位置的转换被与锁杆的锁肩相接触的复位滑块的锁撬阻止。然而，通过逆着偏压弹簧(bias spring)的偏压，手动将复位滑块滑离锁杆，致动机构可以从第二位置转换到第一位置。在一实施例中，锁头的外表面提供了带角度的轮廓(angled profile)，其形成与复位滑块的锁撬相关联的凸轮表面。
优选地，复位滑块的锁撬容纳在接线盒通道中。此外在一优选实施例中，复位滑块包括容纳偏压弹簧的腔部。它还包括在腔部的后面(reward)延伸的罩(cowl)，以便在复位滑块运动过程中容纳背盖的弹簧调整片。此外，复位滑块包括在每一边的一对盖接收槽，以便在背盖通道内以可滑动的方式定位复位滑块。
在本发明的一可选实施例中，高限制电恒温器包括恒温器外壳、定位在恒温器外壳内的可变形膜状件、通过毛细管连接到可变形膜状件的测温包、连接到可变形膜状件的开关机构、固定到开关机构并且延伸穿过恒温器外壳的锁杆、以及复位滑块。所述复位滑块接合锁杆，以便允许开关机构从第一状态转换到第二状态，并且阻止开关机构从第二状态转换到第一状态。在一实施例中，开关机构包括以可操作的方式连接到可变形膜状件的快动机构以及连接到快动机构的致动机构。在该实施例中，锁杆固定到致动机构。
在一优选实施例中，复位滑块以可滑动的方式容纳在恒温器外壳的通道中，所述通道终止于弹簧调整片。恒温器还包括位于弹簧调整片和复位滑块之间的偏压弹簧，以便将复位滑块偏压向锁杆。优选地，恒温器外壳包括其中限定了通道的接线盒。此外，恒温器外壳还优选地限定了第二通道，锁杆延伸穿过上述第二通道。在该实施例中，复位滑块包括以可滑动的方式容纳在该第二通道中的锁撬。优选地，恒温器外壳包括背盖，第二通道限定在该背盖中。
优选地，可变形膜状件响应于测温包内的流体的膨胀和收缩而偏转。可变形膜状件的上述偏转通过元件作用从而在特定温度致动快动机构，以将致动机构从第一位置转换到第二位置。所述致动机构优选包括磁铁。开关机构还包括簧片开关，其靠近致动机构定位，这样致动机构在第一和第二位置之间的转换使簧片开关的触点转变状态。在一实施例中，复位滑块是手动可操作的，以便允许开关机构从第二状态转换到第一状态。优选地，恒温器还包括调节螺钉，以便允许用户改变开关机构的工作点。
在本发明的一可选实施例中，温度调节系统包括主温度控制恒温器，其具有放置在待调节的环境内的感温元件；以及高温度限制恒温器，其具有放置在待调节的环境中的第二感温元件。该系统还包括加热控制机构，其电连接到主温度控制恒温器和高温度限制恒温器，以便当主温度控制恒温器和高温度限制恒温器中的任一个要求加热控制机构关闭的时候，加热控制机构关闭。优选地，高温度限制恒温器包括手动复位机构，所述手动复位机构包括锁杆，其固定到高温度限制恒温器的开关机构并且延伸穿过外壳。复位滑块以可操作的方式与锁杆接合，以便允许开关机构从第一状态转换到第二状态，并且阻止开关机构从第二状态转换到第一状态。
优选地，在高温度限制恒温器可以从第二状态转换到第一状态之前，一旦高温度限制恒温器要求加热控制机构关闭，则需要通过复位滑块手动复位。在一实施例中，高温度限制恒温器要求加热控制单元关闭的温度是预设的。
从下面结合附图的详细说明中，本发明的其它方面、目的和优点将变得更加明显。
附图显示了本发明的若干方面，并且与文字描述一起用于解释本发明的原理，所述附图包括于说明书中并且形成说明书的一部分。在图中图1是示例性环境的简化系统级视图，本发明的恒温器尤其适合上述环境；图2是根据本发明的教导而构造的手动复位温度限制恒温器的一实施例在其非致动状态的透视图；图3是图2的实施例在其致动状态的透视图；图4是图2中所示的实施例的简化横截面图；图5是图3中所示的实施例的简化横截面图；图6是图2中所示本发明实施例的接线盒的顶视图；图7是用在图2的实施例中的致动机构的部分横截面图；图8是用在图2的实施例中的锁杆的前视图；图9是用在图2的实施例中的复位滑块的侧视图；图10是图9的复位滑块的端视图；图11是沿着图10的线11-11的复位滑块的横截面图；图12是图2实施例的背盖的顶视图；图13是图12的背盖部分切除的侧视图；图14是现有技术的RX型恒温器的横截面图，其簧片开关的触点处于打开位置；以及图15是现有技术的RX型恒温器的截面图，其簧片开关的触点处于关闭位置。
虽然将连同特定的优选实施例来描述本发明，但是并不是试图将本发明限制到这些实施例。相反，而是试图覆盖包括在本发明的精神和范围内的所有替换、修改和等同物，所述的本发明的精神和范围由所附的权利要求限定。
具体实施例方式
图1显示了一示例性的环境，本发明的恒温器20尤其适合于这种环境。如前面的背景部分中所讨论的那样，典型的油炸系统采用控制恒温器，例如RX型毫伏直流电恒温器21，通过油锅53的温包51来检测温度。当油锅53的温度在恒温器21的设定点之下时，气流控制阀57被允许打开，以便提供燃料给燃烧器55来加热油锅53。同样如前面所讨论的，很多这样的系统利用热电堆59来消除对外部电源的需求。当油锅53的温度增加时，温包51中的流体以已知速率膨胀。一旦油锅53的温度达到恒温器21的设定点，则恒温器21控制气流控制阀57关闭以关闭燃烧器55。当油锅53的温度降低时，温包51中的流体收缩。一旦油锅53的温度降低的数量等于或大于恒温器21的滞后(hysteresis)量时，恒温器21再次致动，以控制气流控制阀57打开，以便再次让燃烧器55加热油锅53。
在很多类似于图1油炸锅的这样的环境中，由于恒温器21未能关闭气流控制阀51而引起的过热条件可能导致不合期望的情形。实际上，如果允许气流控制阀57无限期地保持打开，则油锅53的温度可能增加到很高水平。为了避免不期望的情况发生，可以利用本发明的恒温器20来作为气流控制阀57的高温度限制、备用控制机构。由于RX型电恒温器的高可靠性和耐久结构，这种装置是理想的。然而，RX型电恒温器的自动复位控制功能没有提供这种情况所需要的安全特征。具体而言，如果主控制恒温器21发生故障，油锅53的温度将增加，直到达到温包22检测到的恒温器20的高温限。这时，高温度限制恒温器20将致动来关闭气流控制阀57，并且关闭燃烧器55。然而，一旦油锅53的温度下降到RX型恒温器的开关机构的滞后设定点之下，则恒温器将再次致动来打开气流控制阀57。实际上，如果将RX型恒温器用作高温度限制恒温器的话，那么油锅将被调节到，并且维持在该高温度限制值。因此，工人可能不会注意到主恒温器21故障的事实。
为了防止油锅53在主控制恒温器21故障时仅仅在高温度限制设定点被调节，本发明的恒温器20消除了RX型的自动复位特征，并且提供手动复位需求。在本发明的一实施例中，如图2中所示，手动复位特征是在复位滑块24中实施的，一旦恒温器20已经被致动从而关闭气流阀，所述复位滑块24必须由维护人员致动。本发明的高温度限制恒温器20的图2中所示的实施例显示了手动复位机构的正常或非致动位置。该装置包括复位滑块24和锁杆26。在本发明的该实施例中，复位滑块24优选承载在恒温器20的背盖28上。本发明该实施例的接线盒30容纳锁杆26穿过其中的平移。
如图3中所示，一旦温包22检测到的温度增加到恒温器20的温度限制设定点，锁杆26的末端移出接线盒30。一旦处于该位置，弹簧加载复位滑块24能够在锁杆26的锁肩32下面滑动。照这样，锁杆20被锁在该位置。即，尽管温包22检测到的温度降低，本发明的恒温器20也不能自动复位以及让气流控制阀57再次打开来点燃燃烧器55。
然后将需要通知维护人员来更换故障的恒温器21，并且手动复位高温度限制恒温器20。该手动复位可以通过将弹簧加载复位滑块24滑离锁杆26而实现。一旦锁撬34从锁杆26的肩32下面缩回，恒温器20的内部机构可以复位。
从下面参照图4和5的讨论可以更好地理解该操作。具体而言，图4显示了依照本发明教导而构造的恒温器20一实施例的简化横截面图。在这些简化横截面图中，当流体和温包22膨胀和收缩时被可变形膜状件致动的快动弹簧机构未示出。然而，本领域的技术人员将认识到，一旦达到温度限制设定点，可以使用RX型电恒温器的该装置来实现可靠的和迅速的致动，而无需修改。
具体参见图4，显示了恒温器20该示例性实施例在非致动位置的情况。在典型结构中，该位置等同于已经闭合了簧片开关25上的触点。在该位置，恒温器21的正常控制不受该高限制恒温器20的影响。复位滑块24的锁撬34部分和锁杆26均容纳在接线盒30中的通道36中。锁杆26可以被螺栓40或其它紧固件保持在致动机构38内。本领域的技术人员将认识到，可以采用其它紧固件来保持锁杆26，例如胶或其它粘合剂、压配合、旋转焊接、螺丝等。此外，锁杆26还可以作为致动机构38的一部分形成。
手动可复位的复位滑块24由背盖28承载，这在下文将更全面地进行描述。优选地，背盖28包括用作弹簧44的接触点的弹簧调整片42。所述弹簧44提供了滑动力来靠着锁杆26偏压锁撬34。所述弹簧44装在形成在复位滑块24中的腔部46内。
一旦温包22检测到的温度超出恒温器20的温度设定点，快动机构(未示出)操作以将致动机构38转换至图5中所示的位置。可以看出，致动机构38远离簧片开关25的平移促使锁杆26伸出接线盒30。在这个位置，弹簧44所施加的弹力促使复位滑块24定位锁撬34，使其通过与肩32的接触来阻止致动机构38平移回到图4中所示的位置。这样，通过将致动机构38保持在该位置，即使在检测到的环境温度冷却到低于恒温器20的正常复位温度之后，簧片开关25的触点仍保持打开，以便防止燃烧器再次点燃。为了复位恒温器20，维护人员需要将复位滑块24沿着远离与锁杆26接合的方向滑动。一旦锁撬34脱离与锁肩32的接合，快动机构(未示出)将致动机构38转换回到图4中所示的位置，从而促使簧片开关25的触点再次闭合，以便能被控制恒温器21再次自动控制。
从图6的顶视图可以看出，接线盒30包括细长的通道36，其从接收在恒温器外壳的盖28中的盖配合端50延伸。通道36的端部直径足够让锁肩32自由地穿过其中。通道36的宽度大小可以容纳复位滑块24的锁撬34的宽度。这样，手动可复位恒温器闭锁机构的操作可以容易地进行。即，通过本实施例中的通道36，有助于锁撬34相对于锁杆26的正确对准。
图7显示了致动机构38的部分横截面图。如该横截面图中可以看出的，在本发明的该实施例中，致动机构38包括在其中保持锁杆的锁杆插孔(receptacle)52。与锁杆插孔52相对，致动机构38还限定了紧固件插孔(receptacle)54。在这两个插孔52、54之间，设置孔56，紧固件可以通过所述孔56与锁杆26的末端接合。优选地，紧固件是不含铁的，以便不影响磁铁33实现改变簧片开关25中接触状态改变的性能。
在图8中显示了本发明的锁杆26的一实施例。从图8可以看出，锁杆26包括安装座58，紧固件接收孔60设置在所述安装座58中。颈缩向下部分62通向减径部分64。减径部分64终止于锁头66，所述锁头66限定了锁肩32，所述锁肩32被复位滑块24的锁撬34啮合。优选地，锁头66的外表面68提供了带角度的轮廓(angled profile)，所述带角度的轮廓相对于锁撬34形成凸轮表面。这样，当锁杆26转换到其致动位置时，与锁撬34相接触的外表面68促使复位滑块24向后运动以进一步压迫弹簧44。一旦锁杆26平移到其致动位置，在弹簧44的力作用下，然后锁撬可以滑动到与锁肩32接合。通过首先提供复位滑块24的向后运动，锁杆26的带角度凸轮表面68保证复位滑块24不被卡在其静止状态，以便进一步增加手动闭锁装置的可靠性。然而，本领域的技术人员将认识到，表面68还可以与锁撬34的接触点垂直。
图9显示了复位滑块24的侧视图。从该侧视图可以看出，锁撬34的前接触表面70是平的，以便提供与锁杆26减径部分64的较宽接触区域。在该接触表面70下面，锁撬34包括与锁杆26的凸轮表面68接触的倾斜表面(angledsurface)72。复位滑块24还包括在每一边上的背盖接收槽74，其在图10的端视图中可以更清楚地看出。这些槽74的宽度足以接收恒温器外壳背盖的厚度，以便使滑动开关24能沿着那里光滑地平移，而没有不合适的游隙(play)。所述复位滑块24还包括后罩76，其在图11的横截面图中可以更好地看出。所述罩容纳背盖28的弹簧调整片42，并且允许开关24在其之上侧向平移。
从图12的背盖28的顶视图可以看出，复位滑块24的槽74容纳在通道80中。所述通道80终止于弹簧调整片42，在优选实施例中，所述弹簧调整片42向上弯曲，如图13中所示。如上所讨论的，所述弹簧调整片42为弹簧44提供后端支撑，所述弹簧44用于偏压开关24以接触锁杆26。
在此引用的所有参考文献，包括出版物、专利申请和专利，是以相同的程度作为参考而引入，就如同每篇参考文献单独和具体地指明作为参考而引入一样，并且如同它们全文都被陈述了一样。
除非这里另有指明或被上下文清楚否认，在描述本发明的上下文中(尤其是在随后的权利要求的上下文中)使用的术语“一”、“一”、“这”以及类似指示词都应解释为覆盖了单数和复数。除非另有说明，术语“包括”、“具有”、“包含”、“含有”都应按照开放型术语来解释(即、表示“包括，但是不限于”)。除非在这里另有说明，在这里列举的数值范围仅仅意图用作单独提到落在范围内的每个分散值的简化方式，并且每个分散值都包括在说明书中，如同其单独列举在这里一样。除非这里另有说明，或者被上下文清楚否认，在这里描述的所有方法可以按任意合适的顺序执行。任何和所有例子的使用，或者在这里提供的示例语言(例如，“例如”)，仅仅意图用于更好地描述本发明，并且不造成对本发明范围的限制，除非另有声明。说明书中没有语言应解释为表示任何未主张的要素，这些要素是实践本发明所必须的。
在这里描述了本发明的优选实施例，包括用于发明者所知的实现本发明的最佳方式。对本领域的普通技术人员来说，通过阅读前面的描述，那些优选实施例的变形可以是显而易见的。发明者期望技术人员适当应用这些变形，并且发明者期望本发明按照除这里详细描述之外的方式实施。相应地，本发明包括被适用法律允许的所附权利要求中列举的主题的所有修改和等同物。而且，除非这里另有说明，或被上下文清楚否认，本发明包括在上述要素所有可能变化的任何组合。
权利要求
1.一种具有测温包的高限制电恒温器，所述测温包通过毛细管连接到恒温器外壳内的可变形膜状件(diastat)，所述可变形膜状件响应于测温包内的流体的膨胀和收缩而偏转，所述可变形膜状件的偏转通过元件作用从而在特定温度致动快动机构，以将致动机构从第一位置转换到第二位置，从而致动其中的开关，所述恒温器包括接线盒，其具有限定在其中的第一通道；锁杆，其固定到致动机构并且延伸穿过接线盒中的第一通道；背盖，其具有限定在其中的第二通道，所述第二通道终止于弹簧调整片；复位滑块，其以可滑动的方式容纳在第二通道中，所述复位滑块具有从其延伸的锁撬；以及偏压弹簧，其以可操作的方式定位在弹簧调整片和复位滑块之间，以使复位滑块偏压向锁杆。
2.根据权利要求1所述的恒温器，其中锁杆包括终止于锁头的减径部分，所述锁头在其间限定了锁肩。
3.根据权利要求2所述的恒温器，其中当致动机构从第一位置转换到第二位置时，锁头延伸穿过第一通道，并且其中复位滑块的锁撬偏压向靠近锁肩的减径部分。
4.根据权利要求3所述的恒温器，其中致动机构从第二位置到第一位置的转换被与锁杆的锁肩相接触的复位滑块的锁撬阻止。
5.根据权利要求4所述的恒温器，其中当逆着偏压弹簧的偏压手动动作以将复位滑块滑离锁杆时，可以将致动机构从第二位置转换到第一位置。
6.根据权利要求2所述的恒温器，其中锁头的外表面提供了带角度的轮廓，其相对于复位滑块的锁撬形成凸轮表面。
7.根据权利要求1所述的恒温器，其中复位滑块的锁撬容纳在第一通道中。
8.根据权利要求1所述的恒温器，其中复位滑块在其中限定腔部以容纳偏压弹簧，以及罩，所述罩在腔部的后面(reward)延伸，以便在复位滑块运动期间容纳背盖的弹簧调整片，复位滑块还限定了在其每一侧的一对盖接收槽，以便在第二通道内以可滑动的方式定位复位滑块。
9.一种高限制电恒温器，包括恒温器外壳；位于恒温器外壳内的可变形膜状件(diastat)；通过毛细管连接到可变形膜状件的测温包；以可操作的方式连接到可变形膜状件的开关机构；锁杆，其固定到开关机构上并且延伸穿过恒温器外壳；复位滑块，其以可操作的方式接合锁杆，以便允许开关机构从第一状态转换到第二状态，并且防止开关机构从第二状态转换到第一状态。
10.根据权利要求9所述的恒温器，其中开关机构包括以可操作的方式连接到可变形膜状件的快动机构，以及连接到快动机构的致动机构，并且其中锁杆固定到致动机构上。
11.根据权利要求9所述的恒温器，其中复位滑块以可滑动的方式容纳在恒温器外壳的第一通道中，所述第一通道终止于弹簧调整片，所述恒温器还包括偏压弹簧，其以可操作的方式定位在弹簧调整片和复位滑块之间，以便使复位滑块偏压向锁杆。
12.根据权利要求11所述的恒温器，其中恒温器外壳包括接线盒，并且其中第一通道限定在接线盒中。
13.根据权利要求11所述的恒温器，其中恒温器外壳限定了第二通道，锁杆延伸通过所述第二通道，其中复位滑块包括从其延伸的锁撬，并且其中第二通道还以可滑动的方式在其中容纳锁撬。
14.根据权利要求13所述的恒温器，其中恒温器外壳包括背盖，并且其中第二通道限定在背盖中。
15.根据权利要求10所述的恒温器，其中可变形膜状件响应于测温包内的流体的膨胀和收缩而偏转，通过一个元件作用的所述可变形膜状件的偏转在特定温度致动快动机构，以将致动机构从第一位置转换到第二位置，所述致动机构具有定位在其中的磁铁，所述开关机构还包括簧片开关，其靠近致动机构定位，这样致动机构在第一和第二位置之间的转换使簧片定位开关的转换触点。
16.根据权利要求9所述的恒温器，其中复位滑块是手动可操作的，以便允许开关机构从第二状态转换到第一状态。
17.根据权利要求9所述的恒温器，还包括使用户可以改变开关机构操作点的调节螺钉。
18.一种温度调节系统，包括主温度控制恒温器，其具有放置在待调节的环境内的第一感温元件；高温度限制恒温器，其具有放置在待调节的环境中的第二感温元件；加热控制机构，其电连接到主温度控制恒温器和高温度限制恒温器，这样当主温度控制恒温器和高温度限制恒温器中的任一个指令加热控制机构关闭的时候，加热控制机构关闭；以及其中，高温度限制恒温器包括手动复位机构，所述手动复位机构包括固定到高温度限制恒温器的开关机构并且延伸穿过其外壳的锁杆、以及以可操作的方式与锁杆接合的复位滑块，以便允许开关机构从第一状态转换到第二状态，并且阻止开关机构从第二状态转换到第一状态。
19.根据权利要求18所述的系统，其中在高温度限制恒温器可以从第二状态转换到第一状态前，一旦高温度限制恒温器指令加热控制机构关闭，则需要通过复位滑块手动复位。
20.根据权利要求18所述的系统，其中高温度限制恒温器指令加热控制元件关闭的温度是预设的。
全文摘要
提供了一种手动复位高温度限制恒温器。手动复位闭锁特征是通过锁杆而提供的，当被检测到的温度达到其高等级限制时，通过恒温器的致动，所述锁杆向外转移。一旦被检测到的温度减少到恒温器设定点以下，则手动复位滑块接合锁杆以阻止恒温器自动复位。一旦温度已经减少，则可以通过滑动开关来使复位滑块与锁杆脱离，从而实现恒温器的复位。然后恒温器内快动机构收回锁杆并且使恒温器的电触点复位。
文档编号G05D23/12GK1867804SQ200480030128
公开日2006年11月22日 申请日期2004年10月12日 优先权日2003年10月14日
发明者马克·I·本思, 汤姆·伯克肖 申请人:罗伯特绍控制器公司