专利名称：一种手表机芯的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于计时器领域。
背景技术：
现有的手表机芯，包括由主夹板和上夹板组成的外壳，外壳内装有带动秒针转动的秒轴，带动分针转动的分轮管，以及带动时针转动的时轮。秒轴、分轮管和时轮穿过并凸出于主夹板外。秒轴的头部安装秒针；上夹板上设有通孔，秒轴的尾部穿过上夹板并且端部位于上夹板的通孔内。秒轴中段设有轴环，塑料秒轮从金属制的秒轴的尾部套入，顶在此轴环上。秒轮为塑料秒轮，分为大齿轮部分和小齿轮部分，两者一体，小齿轮部分在轴向顶在轴环上。秒轮、分轮管与时轮分别与外壳内的其他传动部件形成传动关系。秒轴在轴向上与其他部件间留有一个小间隙，从而秒轴可在轴向上在这个间隙的范围内移动。秒针、分针和时针装配时，需要先将手表机芯放平，依次压入时针、分针和秒针，尤其在压入秒针的时候，对秒轴形成一个较大的向下的作用力，从而轴环会对小齿轮形成一个向下的作用力。因小齿轮的材料硬度不高，同时受力较大，易造成小齿轮根部的损坏，甚至损坏大齿轮以及损坏秒轮周围的轮系。在实际的装配过程中，经常会发生因为小齿轮变形导致手表机芯走时不良的现象。为了解决秒轴轴向力的问题，现有的方法是如图1图2所示，采用较大面积的正极片覆盖在上夹板的下方托住秒轴，装配秒针时，向秒轴尾部方向施力，秒轴的尾部与正极片之间没有间隙，秒轴正好支撑在正极片上，秒轴的轴向向下的力直接施加到正极片上，有效保护了秒轮及其他轮系。但是这种结构存在如下缺点1.较大的正极片浪费材料；2.正极片的加工冲压和热处理工序复杂，难以保证正极片的尺寸，尤其是正极片表面的平面度。为了降低正极片的加工精度，即不采用上述用正极片托住秒轴的结构时，秒轴在轴向上向尾部移动，移动后秒轴的尾部在上夹板内。如图3和图4所示，将手表机芯放置在装配平台上后，秒轴尾部悬空，与装配平台间留有间隙。当秒轴受到轴向力时，轴向力的反力由塑料秒轮给予，因此秒轮轴向受压，轴环部分压紧小齿轮，容易造成秒轮的破损。
实用新型内容针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单，装配秒针时不易损坏秒轮及其他轮系的手表机芯。为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种手表机芯，包括外壳、秒轴与塑料秒轮；外壳由主夹板和上夹板组成，秒轴的头部穿过并凸出于主夹板，秒轴的尾部穿过上夹板，秒轴的头部接秒针，秒轴中段套接秒轮；秒轴在外壳内轴向移动；秒轴的尾部设有凸出段，当秒轴向尾部移动时，凸出段凸出于上夹板以外。采用这种结构后，即简单的在秒轴的尾部加设凸出段，将凸出段的长度设计成一定尺寸，满足当秒轴向尾部移动时，凸出段凸出于底部夹板以外。装配时针、分针和秒针时，将手表机芯放置在装配平面上，下压秒针时，凸出段顶住装配平面，作用于秒轴的轴向力的反力由装配平面施加给凸出段，而不需要使秒轮承受轴向的作用力，结构简单，装配过程方便，有效保护了秒轮及其他的轮系。同时，较采用大面积正极片的手表机芯相比，节约材料， 加工方便。凸出段的端部为平面。可在所具有的结构的范围内，使得秒轴的尾部的端部的面积最大，一定程度上减小秒轴对装配平面的压强，保护装配平面。秒轴的尾部和凸出段横截面形状相同，大小相等。秒轴的尾部和凸出段的横截面为圆形。即只需将秒轴尾部在原有的基础上稍微加长，加长段即为凸出段，这种结构简单， 制造方便。秒轴沿着轴向向头部移动时，凸出段凸出于上夹板以外。即无论秒轴轴向在哪个位置，凸出段已凸出于上夹板以外。装配时，凸出段顶住装配平面，从而保护秒轮以及其他轮系。凸出段的长度小于或等于秒轴在外壳 内轴向移动距离。秒轴在外壳内轴向移动距离为0. 1毫米。凸出段若太长会影响手表机芯安装在最终的产品上，因此限定在一个较小的范围内。
图1为采用大面积正极片装针的剖视图。图2为图1的秒轴的尾部局部放大图。图3为不采用大面积正极片时使用装针夹具装针剖视图。图4为图3的秒轴的尾部局部放大图。图5为本实用新型手表机芯的剖视图。图6为图5的秒轴的尾部及其凸出段局部放大图。图7为本实用新型手表机芯使用装针夹具装针剖视图。图8为图7的秒轴的尾部及其凸出段局部放大图。图9为本实用新型原理图。下面是附图中的序号和对应的名称
1 秒轴2 主夹板3 上夹板
秒轴的头部5秒轴的尾部6~~
~ IFl8~~Iil9装针夹具
" ο分轮管ΓΓ 时轮12 正极片
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式
来对本实用新型做进一步详细的说明。图5和图6所示，手表机芯主要包括外壳、秒轴、秒轮、分轮管、时轮以及其他的传动部件。外壳由主夹板和上夹板组成。秒轴的头部、分轮管、时轮管穿过并凸出于主夹板。秒轴的中部设有轴环，塑料秒轮从秒轴的尾部套入并顶在该轴环上。金属制的秒轴用于安装秒针并带动秒针转动。秒轴的头部安装秒针，秒轴的尾部穿过上夹板，尾部设有凸出段， 凸出段与尾部均为圆柱状，且尺寸相等，即在原有尺寸的基础上将秒轴的尾部加长。手表机芯内与秒轴相邻的部件，安装后轴向留有一个间隙，从而秒轴可在外壳内轴向移动，当其向头部移动时，凸出段未凸出于上夹板以外，当其向尾部移动时，凸出段凸出于上夹板以外。 凸出段端部为平面。图7和图8所示，装配时针、分 针和秒针时，将手表机芯放置在装针夹具上，依次压入时针、分针和秒针，凸出段顶着装针夹具，尤其在压入秒针时，对秒轴施加较大向下的轴向力，装针夹具对凸出段施加反作用力以平衡该向下的轴向力，因此不需由其他部件对秒轮施加反向力去平衡该向下的轴向力，不会损坏秒轮及其他轮系。图9所示，a为带有凸出段的秒轴，其中秒轴沿着轴向向秒轴的头部移动，凸出段在上夹板内；b为带有凸出段的秒轴，其中秒轴沿着轴向向秒轴的尾部移动，凸出段凸出于上夹板。此时凸出段的长度小于秒轴在外壳内轴向移动距离。除了这种实施例外，无论秒轴沿着轴向向头部移动或尾部移动，秒轴的凸出段均保持凸出于上夹板以外，如图9中c所示，为带有凸出段的秒轴，其中秒轴沿着轴向向秒轴的头部移动，凸出段凸出于上夹板以外。这种变换方式也在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种手表机芯，包括外壳、秒轴与塑料秒轮；外壳由主夹板和上夹板组成，秒轴的头部穿过并凸出于主夹板，秒轴的尾部穿过上夹板，秒轴的头部接秒针，秒轴中段套接秒轮； 秒轴在外壳内轴向移动，其特征在于所述秒轴的尾部设有凸出段，当秒轴向尾部移动时， 凸出段凸出于上夹板以外。
2.按照权利要求1所述的一种手表机芯，其特征在于所述凸出段的端部为平面。
3.按照权利要求1所述的一种手表机芯，其特征在于所述秒轴的尾部和凸出段横截面形状相同，大小相等。
4.按照权利要求3所述的一种手表机芯，其特征在于所述秒轴的尾部和凸出段的横截面为圆形。
5.按照权利要求1所述的一种手表机芯，其特征在于所述秒轴沿着轴向向头部移动时，凸出段凸出于上夹板以外。
6.按照权利要求1至4中任一项所述的一种手表机芯，其特征在于所述凸出段的长度小于或等于秒轴在外壳内轴向移动距离。
7.按照权利要求6所述的一种手表机芯，其特征在于所述秒轴在外壳内轴向移动距离为0. 1毫米。
专利摘要本实用新型涉及一种手表机芯，包括外壳、秒轴与塑料秒轮；外壳由主夹板和上夹板组成，秒轴的头部穿过并凸出于主夹板，秒轴的尾部穿过上夹板，秒轴的头部接秒针，秒轴中段套接秒轮；秒轴在外壳内轴向移动；秒轴的尾部设有凸出段，当秒轴向尾部移动时，凸出段凸出于上夹板以外。本实用新型具有结构简单，装配秒针时不易损坏秒轮及其他轮系的优点，适用于计时器领域。
文档编号G04B33/00GK202217138SQ20112027932
公开日2012年5月9日 申请日期2011年8月3日 优先权日2011年8月3日
发明者蔡雪媛 申请人:蔡雪媛