专利名称：用含量98%以上黄金制造的表壳及其制造工艺的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种黄金制造的表壳及其制造工艺，特别是涉及一种用含量98％以上(包括98％)黄金制造的表壳及其制造工艺。
背景技术：
随着人们物质生活水平和艺术欣赏水平的提高，表已经不再是一种显示时间的工具。表的形状、表的材料和佩带方式也脱离了传统的观念，表的档次更显现主人的身份，尤其是黄金手表更能体现主人的高贵和华富，其款式、形状更能体现主人的个性。
含量在98％以上的黄金材料因质地较软，牙咬有印，容易弯折，色泽金黄、纯正、柔和，手感沉重，易于熔焊加工而在历史上被人们大量用于首饰行业，但美中不足的是因其硬度不足，易于变形，容易被利物剔伤，破坏其表面和光泽度。为了增加其硬度，历史上人们给黄金加入少量银、铜而成为K金(如22K、20K、18K等)，但这样会使黄金含量降低，不能使其成为纯金，一则破坏其纯正，二则不易鉴定其含量，三则不易在市场上正常流通或重新加工成饰品。
黄金作为首饰装饰的主要材料，其最大优点是易于焊接加工。其加工工艺历史悠久，其加工技术的重点是焊接技术。因此，黄金首饰装饰的加工离不开焊接这一技术。但通过焊接技术加工出来的黄金饰品其质地较软，容易弯折变形，很大程度地影响其美观和耐用耐久性。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种用含量98％以上黄金制造的高强度的表壳及其制造工艺。
本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的一、制作模具根据市场需要开发设计款式，按款式要求制作石膏型模具、雕刻冲压钢模和油压机或液压机钢模。
二、浇灌把黄金熔化后灌入石膏型模具形成表壳坯件。
三、清洗除杂把表壳坯件放入化学溶液中清洗干净，去掉杂质，用玛瑙反复刮坯件，使坯件表面光亮、无明显杂质及裂缝。
四、油压把坯件放入油压钢模中用不少于200吨以上压力的油压机(或液压机)压出表壳。
五、冲压把油压出来的表壳坯件放入钢冲模中冲去因油压表壳而形成的飞边(毛刺)。
六、加工成成品按照现有技术将表壳坯件加工成成品。
上述加工制造工艺同样可用于生产吊坠表壳、戒指表壳等首饰。
本发明的优点在于一、采用本制造工艺生产的表壳其黄金硬度大大提高，不易变形，相应的表面光泽度也好。
二、技术简单，生产周期短，易于根据市场变化和需求生产出具有特色的表壳。
三、使用的设备少而简单，投资少，产量可大可小。
四、由于采用98％含量以上的黄金材料加工表壳，其加工材料损耗在3％以下，若用K金作为材料其加工损耗在120％以上。
具体实施例方式
下面通过实施例来进一步说明本发明。
实施例1一、制作模具根据市场需要开发设计款式，按款式要求a.制作石膏型模具b.加工雕刻冲压钢模和油压(或液压机)钢模。石膏型模具所使用的材料其溶点必须在1100℃以上，也就是其材料溶点必须比黄金高，保证溶化后的黄金灌入时石膏模具不变形。石膏型模具内的表壳坯件为粗坯，其粗坯厚度、宽度必须比钢模中的表壳都要厚、宽，其总体积或重量要比钢模中的表壳大或重10％左右，以保证其粗坯有足够多的黄金在钢模中使表壳饱满、结实、光亮，不形成空洞或气眼。钢模技术要求1、绝对光亮；2、规格准确；3、在250吨压力下不变形，不破裂。钢模外形或厚度可根据表壳款式及大小制作，石膏型模具可根据表壳产量制作一个模具一个表壳或一个模具50-200个表壳。
二、浇灌把黄金熔化后灌入石膏型模具形成表壳坯件。石膏型模具若是一个模具内有多个至百多个表壳时，浇灌黄金须用真空机或离心浇灌机，以保证其坯件成功率。
三、清洗除杂、把表壳坯件放入化学溶液中清洗干净，去掉杂质，用玛瑙反复刮其坯件，使坯件表面光亮无明显杂质及裂缝。化学溶液可以是硝酸、硫酸、盐酸、逆王水、正王水、氰化钾等各种常用的化学溶液。
四、油压把坯件放入油压钢模中用不少于200吨以上压力的油压机(或液压机)压出表壳。此时表壳硬度由摩氏硬度2.5％提高到原来二倍以上。
五、冲压把油压出来的表壳坯件放入钢冲模中冲去因油压表壳而形成的飞边(毛刺)。
六、加工成产品用车床使用不同角度的钻石刀具对表壳表面及玻璃位进行加工；用雕刻机使用不同规格刀具对表壳中空部份进行加工，如防水位，凹槽位(扣底盖槽位)，表字面位等；用钻孔机加工表壳的把杆位及表带位；用抛光机钻石刀、钻头、玛瑙刀、手术刀等工具对上述表壳进行抛光、修理使其成为成品。
权利要求
1.一种用含量98％以上黄金制造的表壳，其特征在于通过如下工艺制得a.制作模具根据款式要求制作石膏型模具、冲压钢模和油压机或液压机钢模；b.浇灌把黄金熔化后灌入石膏型模具形成表壳坯件；c.清洗除杂、把表壳坯件放入化学溶液中清洗干净，去掉杂质，用玛瑙反复刮坯件；d.油压把坯件放入油压钢模中用不少于200吨以上压力的油压机或液压机压出表壳；e.冲压把油压出来的表壳坯件放入钢冲模中冲去因油压表壳而形成的飞边；f.加工成产品按照现有技术将表壳坯件加工成成品。
2.一种用含量98％以上黄金制造表壳的工艺，其特征在于包括如下步骤a.制作模具根据款式要求制作石膏型模具、冲压钢模和油压机或液压机钢模；b.浇灌把黄金熔化后灌入石膏型模具形成表壳坯件；c.清洗除杂、把表壳坯件放入化学溶液中清洗干净，去掉杂质，用玛瑙反复刮坯件；d.油压把坯件放入油压钢模中用不少于200吨以上压力的油压机或液压机压出表壳；e.冲压把油压出来的表壳坯件放入钢冲模中冲去因油压表壳而形成的飞边；f.加工成产品按照现有技术将表壳坯件加工成成品。
全文摘要
本发明公开了一种用含量98％以上黄金制造的高强度的表壳及其制造工艺。包括如下步骤a.制作模具；b.把黄金熔化后灌入石膏型模具形成表壳坯件；c.清洗除杂；d.把坯件放入油压钢模中用油压机或液压机压出表壳；e.放入钢冲模中冲去飞边；f.按照现有技术将表壳坯件加工成成品。本制造工艺技术简单，生产周期短，生产的表壳其黄金硬度大大提高，不易变形，加工材料损耗在3％以下。
文档编号G04B37/00GK1641495SQ20041000091
公开日2005年7月20日 申请日期2004年1月14日 优先权日2004年1月14日
发明者吴国义 申请人:吴国义