颗粒球化过程在线测控装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及磨料颗粒整形设备，具体涉及一种颗粒球化过程在线测控装置，包括机械式球化机和处理器，其特征是，处理器的输入端设置温度传感器、压力传感器和外型采样器，处理器的输出端连接显示器，圆柱体形状的密闭腔体内侧设置温度传感器，活塞柱的连杆上设置压力传感器，密闭腔体设置采样口，采样口设置外型采样器。通过设置温度传感器、压力传感器和外型采样器，使得机械式球化机在工作时能够实时上传工作参数，并且通过显示器显示出来，便于观察，实时调整控制参数，使得球化过程精确可控，提高磨料颗粒球化效果。
【专利说明】
颗粒球化过程在线测控装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及磨料颗粒整形设备，具体涉及一种颗粒球化过程在线测控装置。
【背景技术】
[0002]粉末颗粒的外形调控是对颗粒的外形表面进行有预期目的的加工处理。球形化的粉末颗粒可提高粉末的振实密度、填充密度和流动性等。对粉末颗粒的整形有多种手段，传统的方式通常采用碾压、辊乳、球磨和振磨，上述多种方式均具有一定的局限性。
[0003]另外，还存在一种在密闭腔体内利用压力挤压粉料颗粒的方式，该方式加工力度可控性强，加工强度温度。但该结构中，对颗粒的挤压压力面积不足，在球化过程中，挤压不均匀造成球化效果不佳。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供一种监控磨料颗粒球化过程，提高研磨效果的颗粒球化过程在线测控装置。
[0005]本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种颗粒球化过程在线测控装置，包括机械式球化机和处理器，其特征是，处理器的输入端设置温度传感器、压力传感器和外型采样器，处理器的输出端连接显示器，圆柱体形状的密闭腔体内侧设置温度传感器，活塞柱的连杆上设置压力传感器，密闭腔体设置采样口，采样口设置外型采样器。
[0007]密闭腔体四周分别伸入有四个活塞柱，四个活塞柱等角度分布，活塞柱设置在密闭腔体内的一端连接有圆弧形增压板，增压板的圆弧与密闭腔体同心。密闭腔体底部设有搅动设备。通过显示器显示磨料颗粒在球化过程中的压力、温度和外型变化，实现过程监控。
[0008]其中优选方案是:
[0009]外型采样器包括CCD相机、透明支撑板和反光板，反光板设置在透明支撑板底部，CCD相机、磨料颗粒和反光板设置在同一平面。CCD相机高速采集磨料颗粒的外部形状，并且上传处理器。C⑶相机可以根据需要设置1-2台。
[0010]本实用新型的优点及有益效果为:
[0011]通过设置温度传感器、压力传感器和外型采样器，使得机械式球化机在工作时能够实时上传工作参数，并且通过显示器显示出来，便于观察，实时调整控制参数，使得球化过程精确可控，提高磨料颗粒球化效果。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的机械式球化机的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的原理方框图；
[0014]图3为本实用新型的外型采样器的结构示意图。
[0015]其中，1、密闭腔体2、活塞柱3、增压板4、搅动桨5、采样口6、CXD相机
7、磨料颗粒8、透明支撑板9、反光板。
【具体实施方式】
[0016]如图1-3所示，机械式球化机，包括圆柱体形状的密闭腔体I，密闭腔体I四周分别伸入有四个活塞柱2，四个活塞柱2等角度分布，四个活塞柱2施加相同的压力。活塞柱2设置在密闭腔体I内的一端连接有圆弧形增压板3，增压板3的圆弧与密闭腔体I同心。密闭腔体I底部设有搅动桨4。密闭腔体I设置采样口 5。
[0017]处理器的输入端设置温度传感器、压力传感器和外型采样器，处理器的输出端连接显示器，圆柱体形状的密闭腔体I内侧设置温度传感器，活塞柱2的连杆上设置压力传感器，密闭腔体I设置采样口 5，采样口 5设置外型采样器。
[0018]外型采样器包括CCD相机6、透明支撑板8和反光板9，反光板9设置在透明支撑板8底部，CCD相机6、磨料颗粒8和反光板9设置在同一平面。CCD相机高速采集磨料颗粒7的外部形状，并且上传处理器。C⑶相机可以根据需要设置1-2台。
【主权项】
1.一种颗粒球化过程在线测控装置，包括机械式球化机和处理器，其特征是，处理器的输入端设置温度传感器、压力传感器和外型采样器，处理器的输出端连接显示器，圆柱体形状的密闭腔体内侧设置温度传感器，活塞柱的连杆上设置压力传感器，密闭腔体设置采样口，采样口设置外型采样器。2.根据权利要求1所述的颗粒球化过程在线测控装置，其特征是，所述的密闭腔体四周分别伸入有四个活塞柱，四个活塞柱等角度分布，活塞柱设置在密闭腔体内的一端连接有圆弧形增压板，增压板的圆弧与密闭腔体同心。3.根据权利要求1所述的颗粒球化过程在线测控装置，其特征是，所述的密闭腔体底部设有搅动设备。4.根据权利要求1所述的颗粒球化过程在线测控装置，其特征是，所述的外型采样器包括CCD相机、透明支撑板和反光板，反光板设置在透明支撑板底部，CCD相机、磨料颗粒和反光板设置在同一平面。
【文档编号】G01N21/84GK205679539SQ201620591511
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月15日 公开号201620591511.X, CN 201620591511, CN 205679539 U, CN 205679539U, CN-U-205679539, CN201620591511, CN201620591511.X, CN205679539 U, CN205679539U
【发明人】丁建平, 丁捷
【申请人】淄博金纪元研磨材有限公司