排线错位自动检测电路及排线自动检测设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种排线错位自动检测电路及排序自动检测设备，其中该排线错位自动检测电路包括电源、第一插座、第二插座、控制装置、多个开关装置及电压检测装置；其中，第一插座与第二插座设置有与排线接口对应的检测接口；电源向第一插座的各个检测接口提供电压值不同的电压；多个开关装置的第一端分别与第二插座的检测接口连接，多个开关装置的第二端接地，开关装置的受控端分别与控制装置连接；多个开关装置的第一端都与电压检测装置连接。本实用新型技术方案操作简单并可相应地扩展检测电路。
【专利说明】
排线错位自动检测电路及排线自动检测设备
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及自动测试技术领域，特别涉及一种排线自动检测设备。
【背景技术】
[0002] 目前，电子产品生产过程中经常使用到排线，其在电子产品中用于连接不同的设 备，由于排线可移动、弯曲、扭转而不会损坏导线，而且排线体积小、重量轻，可以根据需要 增加排线的长度和引脚的数量，使用起来非常方便，因此排线在电子产品中应用十分广泛。 但是排线在制造过程中，个别难免会出现导线断路或者相邻两个接口短路等不良情况，而 排线的通断或者相邻两个接口之间的短路根本无法通过人眼识别，若使用前不对排线进行 检测，对电子产品的质量有很大的隐患，为了确保电子产品的质量，必须要对排线进行功能 检测。目前专用的排线检测设备成本较高，操作复杂，而且检测范围有限，只能检测导线数 量为某些特定值时的排线，不能随意扩展，极大的限制了排线的检测范围。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的主要目的是提供一种排线错位自动检测电路，旨在简化自动检测电 路操作，并可根据排线的导线数量扩展检测电路。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提出了一种排线错位自动检测电路，包括电源、第一 插座、第二插座、控制装置、多个开关装置及电压检测装置;其中，第一插座与第二插座设置 有与排线接口对应的检测接口；所述电源向所述第一插座的各个检测接口提供电压值不同 的电压；多个所述开关装置的第一端分别与所述第二插座的检测接口连接，多个所述开关 装置的第二端接地，所述开关装置的受控端分别与控制装置连接;多个所述开关装置的第 一端都与所述电压检测装置连接。
[0005] 优选地，开关装置采用继电器，所述继电器包括第一输入端子、第二输入端子、第 一输出端子及第二输出端子。
[0006] 优选地，所述排线错位自动检测电路还包括多个指示灯，所述指示灯的数量与所 述开关装置的数量对应;多个所述指示灯的一端分别与所述第二插座的检测接口连接，所 述指示灯的另一端分别与所述继电器的第一输入端子连接;所述继电器的第二输入端子分 别与所述第二插座的检测接口连接;所述继电器的第一输出端子均接地;所述继电器的第 二输出端子均与所述电压检测装置连接;所述继电器的受控端分别与所述控制装置连接。
[0007] 优选地，所述电源包括直流源及多个分压电阻，所述直流源通过所述分压电阻分 别与所述第一插座的检测接口连接。
[0008] 优选地，所述指示灯采用发光二极管实现。
[0009] 优选地，所述控制装置采用单片机实现。
[0010] 本实用新型还提出一种排线自动检测设备，所述排线自动检测设备包括如上所述 的排线错位自动检测电路，所述排线错位自动检测电路包括电源、第一插座、第二插座、控 制装置、多个开关装置及电压检测装置;其中，第一插座与第二插座设置有与排线接口对应 的检测接口；所述电源向所述第一插座的各个检测接口提供电压值不同的电压；多个所述 开关装置的第一端分别与所述第二插座的检测接口连接，多个所述开关装置的第二端接 地，所述开关装置的受控端分别与控制装置连接;多个所述开关装置的第一端都与所述电 压检测装置连接。
[0011] 本实用新型技术方案通过设置电源、第一插座、第二插座、控制装置、多个开关装 置及电压检测装置，形成了一种排线错位自动检测电路。进行检测时，将所述第一插座与所 述第二插座通过排线连接，所述控制装置控制多个所述开关装置依次导通，电压检测装置 对所述第二插座各个检测接口电压进行检测并与设定阈值进行比较。本实用新型通过将各 个检测接口电压进行检测并与设定阈值进行比较，从而判断排线中是否有断开或交叉情 况。本实用新型技术方案操作简单，并可根据排线的导线数量扩展检测电路。
【附图说明】
[0012] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0013] 图1为本实用新型排线错位自动检测电路一实施例的电路结构示意图。
[0014] 附图标号说明：
[0016] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018] 需要说明，如在本实用新型中涉及"第一"、"第二"等的描述仅用于描述目的，而不 能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有 "第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的 技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案 的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新 型要求的保护范围之内。
[0019] 本实用新型提出一种排线错位自动检测电路。
[0020] 参照图1，在本实用新型实施例中，该排线错位自动检测电路包括电源10、第一插 座J1、第二插座J2、控制装置20、多个开关装置30及电压检测装置40;其中，第一插座J1与第 二插座J2设置有与排线接口对应的检测接口；所述电源10向所述第一插座J1的各个检测接 口提供电压值不同的电压;多个所述开关装置30的第一端分别与所述第二插座J2的检测接 口连接，多个所述开关装置30的第二端接地，所述开关装置30的受控端分别与控制装置20 连;多个所述开关装置30的第一端都与所述电压检测装置40连接。
[0021] 如图1，所述控制装置的控制端G1至控制端G8分别与所述开关装置的受控端G1至 受控端G8相连接。
[0022] 进行检测时，将所述第一插座J1与所述第二插座J2通过排线（未图示)连接，所述 控制装置20控制多个所述开关装置30依次导通，电压检测装置40对所述第二插座J2各个检 测接口电压进行检测并与设定阈值进行比较。当某根排线错位时，电压检测装置则发出提 示信息。
[0023]本实用新型技术方案通过设置电源10、第一插座J1、第二插座J2、控制装置20、多 个开关装置30及电压检测装置40,形成了一种排线错位自动检测电路。进行检测时，将所述 第一插座J1与所述第二插座J2通过排线连接，所述控制装置20控制多个所述开关装置30依 次导通，电压检测装置40对所述第二插座J2各个检测接口电压进行检测并与设定阈值进行 比较。本实用新型通过将各个检测接口电压进行检测并与设定阈值进行比较，从而判断排 线中是否有断开或交叉情况。本实用新型技术方案操作简单，并可根据排线的导线数量扩 展检测电路。
[0024] 具体地，开关装置30采用继电器，所述继电器包括第一输入端子、第二输入端子、 第一输出端子及第二输出端子。本实施例中，该继电器采用双刀单掷型，控制两路的导通和 关断。当继电器中线圈吸合时，第一输入端子与第一输出端子导通;第二输入端子与第二输 出端子导通。
[0025]进一步地，所述排线错位自动检测电路还包括多个指示灯50,所述指示灯50的数 量与所述开关装置30的数量对应。所述指示灯50采用发光二极管实现。本实施例中，共包括 8个发光二极管。
[0026]具体地，多个所述指示灯50的一端分别与所述第二插座J2的检测接口连接，所述 指示灯50的另一端分别与所述继电器的第一输入端子连接;所述继电器的第二输入端子分 别与所述第二插座J2的检测接口连接;所述继电器的第一输出端子均接地;所述继电器的 第二输出端子均与所述电压检测装置40连接;所述继电器的受控端分别与所述控制装置20 连接。
[0027] 具体地，所述电源10包括直流源及多个分压电阻，所述直流源通过所述分压电阻 分别与所述第一插座J1的检测接口连接。
[0028] 需要说明的是，本实施例中，共有8个分压电阻，即电阻R1至电阻R8,直流源分别通 过8个分压电阻，与第一插座J1对应的检测接口连接。所述直流源VCC电压为5V，第一插座J1 和第二插座J2均有8个检测接口，直流源通过分压电阻分别向第1个至第8个检测接口提供 5V(伏特）、4.5V、4V、3.5V、3V、3.5V、2V&1.5ViS。
[0029] 本实施例中，所述控制装置20采用单片机实现。单片机中设有控制继电器依次轮 流导通的程序。单片机的输出接口分别与8个继电器的受控端连接。
[0030] 现结合具体电路图，对本实用新型的技术方案做进一步阐述：
[0031]在对排线进行检测时，将需要检测的排线一端与第一插座J1连接，另一端与第二 插座J2连接，启动所述电源10,控制装置20控制继电器依次轮流导通。例如第二插座J2第7 个检测接口对应的继电器导通后，与第7个检测接口相连的发光二极管对应导通，电压检测 装置40对第二插座J2的第7个检测接口的电压进行检测；
[0032]若此时，发光二极管正常发光，且第二插座J2上第7个检测接口的电压处于预设的 电压范围内时，即处于2V左右时，说明排线对应的导线正常合格，当排线所有的导线都检测 正常时，排线检测合格。当检测时出现发光二极管不发光时，说明对应的导线断路；当检测 接口对应的电压检测不合格时（即检测到的电压处于预设的电压范围之外时），说明导线交 错，需要挑出不合格的产品。
[0033] 本实用新型技术方案操作简单，可灵活使用，并可根据排线的导线数量扩展检测 电路。
[0034] 本实用新型还提出一种排线自动检测设备，该排线自动检测设备包括如上所述的 排线错位自动检测电路，该排线错位自动检测电路的具体结构参照上述实施例，由于本排 线自动检测设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术 方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
[0035] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围， 凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变 换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种排线错位自动检测电路，其特征在于，包括电源、第一插座、第二插座、控制装 置、多个开关装置及电压检测装置;其中，第一插座与第二插座设置有与排线接口对应的检 测接口；所述电源向所述第一插座的各个检测接口提供电压值不同的电压；多个所述开关 装置的第一端分别与所述第二插座的检测接口连接，多个所述开关装置的第二端接地，所 述开关装置的受控端分别与控制装置连接;多个所述开关装置的第一端都与所述电压检测 装置连接。2. 如权利要求1所述的排线错位自动检测电路，其特征在于，所述开关装置采用继电 器，所述继电器包括第一输入端子、第二输入端子、第一输出端子及第二输出端子。3. 如权利要求2所述的排线错位自动检测电路，其特征在于，所述排线错位自动检测电 路还包括多个指示灯，所述指示灯的数量与所述开关装置的数量对应;多个所述指示灯的 一端分别与所述第二插座的检测接口连接，所述指示灯的另一端分别与所述继电器的第一 输入端子连接;所述继电器的第二输入端子分别与所述第二插座的检测接口连接;所述继 电器的第一输出端子均接地;所述继电器的第二输出端子均与所述电压检测装置连接;所 述继电器的受控端分别与所述控制装置连接。4. 如权利要求3所述的排线错位自动检测电路，其特征在于，所述电源包括直流源及多 个分压电阻，所述直流源通过所述分压电阻分别与所述第一插座的检测接口连接。5. 如权利要求3-4的任意一项所述的排线错位自动检测电路，其特征在于，所述指示灯 采用发光二极管实现。6. 如权利要求1所述的排线错位自动检测电路，其特征在于，所述控制装置采用单片机 实现。7. -种排线自动检测设备，其特征在于，所述排线自动检测设备包括如权利要求1-6任 意一项所述的排线错位自动检测电路。
【文档编号】G01R1/04GK205643599SQ201620354760
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】刘小雄, 皮振辉, 林海亮
【申请人】深圳市拓普泰克电子有限公司