一种现场检测硫化橡胶粉中硫含量的装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种现场检测硫化橡胶粉中硫含量的装置，包括橡胶粉燃烧器和加热器，以及依次与橡胶粉燃烧器的出口相连通的双颈圆底烧瓶和滴定装置；其中，双颈圆底烧瓶内盛有浓盐酸，滴定装置中盛有碘滴定溶液，加热器用于对双颈圆底烧瓶内的浓盐酸加热。本实用新型对现场检测硫化橡胶粉提供了方法，方便现场检测；本实用新型利用化学滴定的方法测量硫化橡胶粉中硫的含量，更精确的测量了硫化橡胶粉中硫的含量；本实用新型提出了采用排水法气体回收装置收集试验后的混合气体，减少对实验人员的危害。
【专利说明】
一种现场检测硫化橡胶粉中硫含量的装置
技术领域：
[0001] 本实用新型涉及一种检测硫化橡胶粉中硫含量，具体涉及一种现场检测硫化橡胶 粉中硫含量的装置。
【背景技术】：
[0002] 废旧轮胎属于工业有害固体废弃物，处理不当易对自然环境造成破坏，对人体健 康产生不利影响，一直以来废旧轮胎俗称为"黑色污染"，因此回收和处理废旧轮胎成了一 个世界性的共同问题。发达国家由于面临这一问题较早，在处理废旧轮胎方面已经走在了 前列，其中最成功的处置方法就是将废旧轮胎磨细成橡胶粉应用于道路工程建设中，并且 取得了一定的成果，已成为处理大量废旧轮胎的有效途径之一。
[0003] 在橡胶粉用于工程之前，废旧的硫化橡胶粉各项指标都会被进行检测，但道路施 工工龄期短，施工量大，难以及时对全部橡胶粉硫含量进行检测。并且现有的检测方法几乎 没有实现在现场及时检测橡胶粉的硫含量，从而影响施工进度。在道路施工尤其是沥青路 面的铺筑中，橡胶粉的硫含量对于橡胶沥青路面的性能有着显著的影响，久而久之，如果含 硫量不符合标准就使用于沥青路面施工，很容易产生沥青路面的病害。
[0004] 根据施工现场实际的需求，采用滴定法检测燃烧后的橡胶粉的含量，高效的解决 了工程中迫切的需要。 【实用新型内容】：
[0005] 本实用新型的目的在于针对上述现有技术中存在的问题，提供了一种现场检测硫 化橡胶粉中硫含量的装置，用于针对于路用橡胶粉，提供结构可靠、耐用性强的保证。
[0006] 为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现的：
[0007] -种现场检测硫化橡胶粉中硫含量的装置，包括橡胶粉燃烧器和加热器，以及依 次与橡胶粉燃烧器的出口相连通的双颈圆底烧瓶和滴定装置;其中，双颈圆底烧瓶内盛有 浓盐酸，滴定装置中盛有碘滴定溶液，加热器用于对双颈圆底烧瓶内的浓盐酸加热。
[0008] 本实用新型进一步的改进在于，加热器为磁力搅拌器。
[0009] 本实用新型进一步的改进在于，橡胶粉燃烧器的出口连通双颈圆底烧瓶的导管上 还设置有电子气栗。
[0010] 本实用新型进一步的改进在于，滴定装置为锥形瓶。
[0011] 本实用新型进一步的改进在于，滴定装置的出口还连通有气体回收装置。
[0012] 本实用新型进一步的改进在于，滴定装置的出口连通气体回收装置的导管上还设 置有阀门。
[0013] 本实用新型进一步的改进在于，还包括依次与双颈圆底烧瓶相连通的冷凝管和循 环冷凝水装置。
[0014] 本实用新型进一步的改进在于，冷凝管为实验室用竖式冷凝管。
[0015] 本实用新型进一步的改进在于，双颈圆底烧瓶为1000mL的圆底烧瓶。
[0016] 本实用新型具有以下技术特点：
[0017] 1、本实用新型针对于硫化橡胶粉硫含量检测设计了检测装置，对于在工程应用的 废旧硫化橡胶粉，利用该实验装置可以快速的检测出橡胶粉中硫的含量，为现场施工提供 了可靠地保证；
[0018] 2、即使在施工现场达不到实验室条件的情况下，该装置可以比较精准的测定硫化 橡胶粉的硫含量；
[0019] 3、本实用新型中的检测硫化橡胶粉中硫含量，由于检测方法简单，可操作性强，为 现场检测硫化橡胶粉提供了方便。
[0020] 4、本实用新型中提出了回收废气，减少对试验人员的身体损害。
【附图说明】：
[0021] 图1为本实用新型一种现场检测硫化橡胶粉中硫含量的装置的结构示意图。
[0022] 图中：1、橡胶粉燃烧室，2、电子气栗，3、冷凝管，4、循环冷凝水装置，5、双颈圆底烧 瓶，6、磁力搅拌器，7、滴定装置，8、气体回收装置。
【具体实施方式】：
[0023] 以下结合附图对本实用新型做出进一步的说明。
[0024] 如图1所示，本实用新型一种现场检测硫化橡胶粉中硫含量的装置，包括橡胶粉燃 烧器1和磁力搅拌器6,以及依次与橡胶粉燃烧器1的出口相连通的双颈圆底烧瓶5、滴定装 置7和气体回收装置8,还包括依次与双颈圆底烧瓶5相连通的冷凝管3和循环冷凝水装置4; 其中，双颈圆底烧瓶5内盛有浓盐酸，滴定装置7中盛有碘滴定溶液，磁力搅拌器6用于对双 颈圆底烧瓶5内的浓盐酸加热。
[0025] 在本实用新型中，在检测前先打开循环冷凝水装置4。橡胶粉在橡胶粉燃烧室1内 充分燃烧后，经过各部分连接的导管，通入到双颈圆底烧瓶5内，在双颈圆底烧瓶5中装有适 量的浓盐酸，利用磁力搅拌器6可控温度加热，以保证混合气体在酸性的气体氛围中，经过 双颈圆底烧瓶5后的混合气体导入在装有lmL淀粉指示液（10g/L)、500mL浓盐酸（12mol/L) 的滴定装置7 (锥形瓶）内，用碘标准溶液(0.01 Omo 1/L)滴定至溶液变蓝，且在30s内不褪色 为止，记录所用碘标准溶液的体积。在滴定未完成前滴定装置7(锥形瓶)与气体回收装置8 之前的阀门应处于关闭状态。滴定完成后，打开阀门，气体回收装置8中采用排水回收废气。 [0026]该检测装置滴定原理：
[0027] S〇2+l2+H2〇 = H2S〇4+2HI
[0028] 该公式为检测后计算硫化橡胶粉中硫含量： A y B x ^2
[0029] X=-：~~- xl〇〇 1000/W
[0030] X-硫化橡胶粉的硫含量，％ ;
[0031] A-所用的碘标准溶液，ml;
[0032] B-碘标准溶液的浓度，mol/L;
[0033] M-硫化橡胶粉的质量，g。
【主权项】
1. 一种现场检测硫化橡胶粉中硫含量的装置，其特征在于，包括橡胶粉燃烧器（I)和加 热器，以及依次与橡胶粉燃烧器（1)的出口相连通的双颈圆底烧瓶（5)和滴定装置(7);其 中，双颈圆底烧瓶(5)内盛有浓盐酸，滴定装置(7)中盛有碘滴定溶液，加热器用于对双颈圆 底烧瓶(5)内的浓盐酸加热。2. 根据权利要求1所述的一种现场检测硫化橡胶粉中硫含量的装置，其特征在于，加热 器为磁力搅拌器(6)。3. 根据权利要求1所述的一种现场检测硫化橡胶粉中硫含量的装置，其特征在于，橡胶 粉燃烧器(1)的出口连通双颈圆底烧瓶(5)的导管上还设置有电子气栗(2)。4. 根据权利要求1所述的一种现场检测硫化橡胶粉中硫含量的装置，其特征在于，滴定 装置(7)为锥形瓶。5. 根据权利要求1或4所述的一种现场检测硫化橡胶粉中硫含量的装置，其特征在于， 滴定装置(7)的出口还连通有气体回收装置(8)。6. 根据权利要求5所述的一种现场检测硫化橡胶粉中硫含量的装置，其特征在于，滴定 装置(7)的出口连通气体回收装置(8)的导管上还设置有阀门。7. 根据权利要求1所述的一种现场检测硫化橡胶粉中硫含量的装置，其特征在于，还包 括依次与双颈圆底烧瓶(5)相连通的冷凝管(3)和循环冷凝水装置(4)。8. 根据权利要求7所述的一种现场检测硫化橡胶粉中硫含量的装置，其特征在于，冷凝 管(3)为实验室用竖式冷凝管。9. 根据权利要求1所述的一种现场检测硫化橡胶粉中硫含量的装置，其特征在于，双颈 圆底烧瓶(5)为I OOOmL的圆底烧瓶。
【文档编号】G01N31/16GK205562493SQ201620329312
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】薛哲, 乔云雁, 宋莉芳, 盛燕萍, 陈华鑫
【申请人】长安大学