一种管线含水分析装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种管线含水分析装置，该分析装置设置在管线上，所述分析装置包括含水分析仪和传感探头，两者电路连接，含水分析仪和传感探头之间设有连杆，传感探头设置在连杆的端部，该传感探头采用高频电磁波谐振腔结构，该含水分析仪的下方通过连接器与管线相连接，传感探头设置在管线内，该连杆为伸缩结构，方便测量输油管线内的含水量。
【专利说明】
一种管线含水分析装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及油田含水分析领域，特别涉及一种管线含水分析装置。
【背景技术】
[0002]石油生产、管理过程中，随时掌握原油含水量的变化，对于油井的动态分析、油站设施的工作状况控制和掌握外输原油的质量等都是非常重要的。原油含水量的检测在石油生产、管理行业中一直没有得到很好的解决，为此造成很大的浪费及管理上的困难。
[0003]目前油田管线含水测量采用最为广泛的石油含水分析装置，是采用伽马放射性源作为含水分析仪的核心部件。该仪器体积比较大，设备造价很高，发生泄露不易察觉，并且伽马射线对人体会造成很大的伤害。
[0004]目前，人工取样化验的方法是目前油田最常用的方法。这种方法对每口井的取样量和油井产液量相比非常小，因此取样的代表性差。人工取样所得到的流体，不能代表油井的全部流体组分。人工取样通常间隔时间是几天甚至更长，这就造成了非连续性采样，化验结果不能准确反映出该井的真实含水情况。并且测量操作过程需要取样、稀释、缓慢加热等程序，分析一个样品耗费时间较多。
[0005]因此，传统的人工方法取样的随机性大，取样不及时，不能及时反映原油含水率的变化。而且在油井较为分散或恶劣的天气情况下，取样员的劳动强度更大。更为重要的是，传统的人工测量无法进行在线精确测量，不能满足油田生产自动化管理的需要。
【发明内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种管线含水分析装置，方便测量输油管线内的含水量，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案:一种管线含水分析装置，该分析装置设置在管线上，所述分析装置包括含水分析仪和传感探头，两者电路连接，含水分析仪和传感探头之间设有连杆，传感探头设置在连杆的端部，该传感探头采用高频电磁波谐振腔结构，该含水分析仪的下方通过连接器与管线相连接，传感探头设置在管线内，该连杆为伸缩结构。
[0008]优选的，所述连接器包括上法兰和下法兰，上法兰设置在含水分析仪的下表面，下法兰设置在管线的外侧壁，上法兰和下法兰通过螺栓相连接。
[0009]优选的，所述连杆由三截套管套接而成，套管的上端部设有滑块，套管的内侧壁设有滑槽，滑块卡在滑槽内，套管的内侧壁垂直于滑槽设有定位槽。
[0010]优选的，所述套管的外侧壁设有刻度线。
[0011 ]优选的，所述套管的下端部为O刻度值。
[0012]采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型结构的管线含水分析装置，测量结果不受原油温度影响:由于水的介电常数随温度的增大而减小，会导致测量的含水率值变小。进行温度补偿可以对测量结果进行精确修正，从而达到提高测量准确性的目的。
[0013]不受油包水或水包油的影响:由于油水对电磁波吸收率相差较大，本产品能有效的分析油包水、水包油的成分组成。
[0014]安装方便:该装置安装简便，不影响输油管线的有效管径，不会造成输油管线堵塞，测量值准确可靠，长期稳定性好。
[0015]使用方便:连杆为伸缩结构，可以通过刻度线对连杆的长度进行确定，然后通过滑块和定位槽对伸缩连杆进行定位。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构不意图；
[0017]图2是连杆内部的结构示意图。
[0018]其中，丨―管线、2__含水分析仪、3—传感探头、4—连杆、5—上法兰、6—下法兰、7—套管、8—滑块、9—滑槽、I O—定位槽。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0020]图1出示本实用新型的【具体实施方式】:一种管线I含水分析装置，该分析装置设置在管线I上，所述分析装置包括含水分析仪2和传感探头3，两者电路连接，含水分析仪2和传感探头3之间设有连杆4，传感探头3设置在连杆4的端部，该传感探头3采用高频电磁波谐振腔结构，该含水分析仪2的下方通过连接器与管线I相连接，传感探头3设置在管线I内，该连杆4为伸缩结构。
[0021]连接器包括上法兰5和下法兰6，上法兰5设置在含水分析仪2的下表面，下法兰6设置在管线I的外侧壁，上法兰5和下法兰6通过螺栓相连接;连杆4由三截套管7套接而成，套管7的上端部设有滑块8，套管7的内侧壁设有滑槽9，滑块8卡在滑槽9内，套管7的内侧壁垂直于滑槽9设有定位槽10;套管7的外侧壁设有刻度线，套管7的下端部为O刻度值。
[0022]本实用新型结构的管线含水分析装置，测量结果不受原油温度影响:由于水的介电常数随温度的增大而减小，会导致测量的含水率值变小。进行温度补偿可以对测量结果进行精确修正，从而达到提高测量准确性的目的。
[0023]不受油包水或水包油的影响:由于油水对电磁波吸收率相差较大，本产品能有效的分析油包水、水包油的成分组成。
[0024]安装方便:该装置安装简便，不影响输油管线的有效管径，不会造成输油管线堵塞，测量值准确可靠，长期稳定性好。
[0025]使用方便:连杆为伸缩结构，可以通过刻度线对连杆的长度进行确定，然后通过滑块和定位槽对伸缩连杆进行定位。
[0026]石油生产、管理过程中，随时掌握原油含水量的变化，对于油井的动态分析、油站设施的工作状况控制和掌握外输原油的质量等都是非常重要的。原油含水量的检测在石油生产、管理行业中一直没有得到很好的解决，为此造成很大的浪费及管理上的困难。
[0027]石油和水分别对高频电磁波的能量吸收程度不同。由于水的介电常数远远大于石油，所以水对高频电磁波的吸收率远大于石油。根据测量电磁波谐振腔探头中电磁波能量的大小，经过数据处理和分析可以得到原油中的含水比例。
[0028]传感探头采用高频电磁波谐振腔结构。该结构具有探头内部电磁波能量集中、信号稳定性好、不易结蜡、不受油包水或水包油的影响等特点。激励信号采用IGHz高频信号，IGHz信号源具有频率展宽小，水的矿化度在该频率下对探测结果影响较小等特点，测量灵敏度和准确性极高。
[0029]该含水在线分析装置采用德国含水分析专用芯片，具有安装简便，测量范围大(0-100%)，探测精度高，工作稳定性好等优点，可为油田管理人员提供准确的测量分析结果。
[0030]含水在线计量技术可实现综合含水在线计量监控，数据远端传输，综合含水实时在线监控，并与现有数字化平台接轨，可实时监测、记录管线中原油的含水变化情况，满足生产现场需求。
[0031]含水分析装置安装方式可采用垂直安装和斜插试安装二种方式;采用垂直安装的方法有利于管道中液量的充足，保证测量结果的准确性。采用斜插的方式安装传感表头。传感探头正对液体流向，有助于传感器充分与原油接触，提高测量精度和准确性。
[0032]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种管线含水分析装置，该分析装置设置在管线上，其特征在于，所述分析装置包括含水分析仪和传感探头，两者电路连接，含水分析仪和传感探头之间设有连杆，传感探头设置在连杆的端部，该传感探头采用高频电磁波谐振腔结构，该含水分析仪的下方通过连接器与管线相连接，传感探头设置在管线内，该连杆为伸缩结构。2.根据权利要求1所述的管线含水分析装置，其特征在于，所述连接器包括上法兰和下法兰，上法兰设置在含水分析仪的下表面，下法兰设置在管线的外侧壁，上法兰和下法兰通过螺栓相连接。3.根据权利要求1所述的管线含水分析装置，其特征在于，所述连杆由三截套管套接而成，套管的上端部设有滑块，套管的内侧壁设有滑槽，滑块卡在滑槽内，套管的内侧壁垂直于滑槽设有定位槽。4.根据权利要求3所述的管线含水分析装置，其特征在于，所述套管的外侧壁设有刻度线。5.根据权利要求4所述的管线含水分析装置，其特征在于，所述套管的下端部为O刻度值。
【文档编号】G01N23/06GK205562436SQ201620126482
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月18日
【发明人】程钰, 程润哲, 马秀斌, 王筱
【申请人】宁夏润庆工贸有限公司