一种高压油管密封性试验装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高压油管密封性试验装置，它包括气源三联件、比例调压阀、气动增压泵、进油阀、工作台、试验压力表、泄油阀，所述气源三联件通过输油管与比例阀调压阀连接，所述比例调压阀通过输油管与气动增压泵连接，所述气动增压泵通过输油管与进油阀连接，所述进油阀通过输油管与工作台连接，所述工作台通过输油管与泄油阀连接，所述试验压力表安装在连接工作台和泄油阀的输油管上，所述工作台上至少设有三个试验接口，所述试验接口与连接进油阀、泄油阀的输油管连通。高压油管密封性试验装置将气体压力转化为液体压力，由此获得远远高于现有技术中获得的试验压力，为高压油管的压力密封试验提供足够高的压力。
【专利说明】
一种高压油管密封性试验装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种高压油管密封性试验装置。
【背景技术】
[0002]高压油管是连接喷油器、高压共轨轨、高压油栗之间的一种零部件，是柴油机、汽油机上的一种重要零部件，被广泛用于船舶、汽车等行业。随着我国逐步成为船舶强国及汽车大国，高压油管的需求量也在不断放大。高压油管的工作压力非常高，因此高压油管极易发生泄漏等故障。此外为了适应柴油机设计指标不断提高的要求，高压油管出厂前都要经过压力密封试验，试验压力一般为高压油管工作压力的I.5倍以上，只有通过压力试验的高压油管才是合格产品。由于现在的高压油管的实际工作压力已经达到200MPa，而现有的试验压力一般只有30-50MPa，因此，无法满足共轨系统工作压力200MPa以上的高压油管的试验需要。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够产生更高试验压力的高压油管密封性试验装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:该高压油管密封性试验装置包括气源三联件、比例调压阀、气动增压栗、进油阀、工作台、试验压力表、泄油阀，所述气源三联件通过输油管与比例阀调压阀连接，所述比例调压阀通过输油管与气动增压栗连接，所述气动增压栗通过输油管与进油阀连接，所述进油阀通过输油管与工作台连接，所述工作台通过输油管与泄油阀连接，所述试验压力表安装在连接工作台和泄油阀的输油管上，所述工作台上至少设有三个试验接口，所述试验接口与连接进油阀、泄油阀的输油管连通。
[0005]通过转化气体的势能变为液体的势能，从中获得更大的压力，从而为高压油管的密封性试验提供大于50MPa的压力，达到获得至少300MPa的压力。
[0006]作为本实用新型的优选，所述高压油管密封性试验装置还包括进气压力表，所述进气压力表安装在连接比例调压阀和气动增压栗的输油管上。进气压力表用于观察气体压力，以便及时获得动力源大小。
[0007]为了能匹配高压油管，作为本实用新型的优选，所述工作台在试验接口处设有外螺纹。这样就可以直接利用高压油管上自带的螺母与实验接口连接，进而提高操作的便捷性。
[0008]本实用新型采用上述技术方案:高压油管密封性试验装置将气体压力转化为液体压力，由此获得远远高于现有技术中获得的试验压力，为高压油管的压力密封试验提供足够高的压力。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步具体说明。
[0010]图1本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，该高压油管密封性试验装置包括气源三联件1、比例调压阀4、进气压力表5、气动增压栗6、进油阀7、工作台8、试验压力表9、泄油阀3，气源三联件I通过输油管与比例阀调压阀连接，比例调压阀4通过输油管与气动增压栗6连接，进气压力表5安装在连接比例调压阀4和气动增压栗6的输油管上，气动增压栗6通过输油管与进油阀7连接，进油阀7通过输油管与工作台8连接，工作台8通过输油管与泄油阀3连接，试验压力表9安装在连接工作台8和泄油阀3的输油管上，工作台8上三个试验接口 2，所述试验接口 2与连接进油阀7、泄油阀3的输油管连通，所述工作台8在试验接口 2处设有外螺纹。
[0012]使用时，将待试验检测的高压油管安装在试验接口2上，试验接口 2上设有外螺纹，该外螺纹与高压油管自带的螺母的内螺纹对应，只需要将螺母拧紧在试验接口 2上即可将高压油管安装在工作台8上，高压油管的另一端再用一个设有外螺纹的密封螺母拧紧。将提供压缩空气的供气管路与气源三联件I的进气端连通，压缩空气经过气源三联件I时获得净化过滤和减压处理，接着压缩空气经过比例调节阀再进入气动增压栗6内，在此过程中压缩空气还进入进气压力表5内、通过进气压力表5显示出压缩空气的气压值。压缩空气的压力在气动增压栗6内被转化为液体压力;此后，需要打开进油阀7与泄油阀3排放掉位于气动增压栗6到泄油阀3之间的管路上的空气，再关闭泄油阀3使来自气动增压栗6内的高压油进入待试验检测的高压油管内，待试验压力表9显示的压力稳定后，关闭进油阀7，观察试验压力表9的压力显示变化情况，如果在试验规定的时间内，无压力显示变化，则高压油管的密封达到要求;如果密封不严，压力显示变化较大。该高压油管密封性试验装置能够产生300MPa以上的压力。
【主权项】
1.一种高压油管密封性试验装置，其特征在于:该高压油管密封性试验装置包括气源三联件(I)、比例调压阀(4)、气动增压栗(6)、进油阀(7)、工作台(8)、试验压力表(9)、泄油阀(3)，所述气源三联件(I)通过输油管与比例阀调压阀连接，所述比例调压阀(4)通过输油管与气动增压栗(6)连接，所述气动增压栗(6)通过输油管与进油阀(7)连接，所述进油阀(7)通过输油管与工作台(8)连接，所述工作台(8)通过输油管与泄油阀(3)连接，所述试验压力表(9)安装在连接工作台(8)和泄油阀(3)的输油管上，所述工作台(8)上至少设有三个试验接口( 2)，所述试验接口( 2)与连接进油阀(7)、泄油阀(3)的输油管连通。2.根据权利要求1所述高压油管密封性试验装置，其特征在于:所述高压油管密封性试验装置还包括进气压力表(5)，所述进气压力表(5)安装在连接比例调压阀(4)和气动增压栗(6)的输油管上。3.根据权利要求1所述高压油管密封性试验装置，其特征在于:所述工作台(8)在试验接口(2)处设有外螺纹。
【文档编号】G01M3/28GK205506317SQ201620115104
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月4日
【发明人】弓希波
【申请人】浙江奥加汽车零部件制造有限公司