一种混凝土拌合物容重检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑材料性能测试技术领域，具体涉及一种混凝土拌合物容重检测装置。
【背景技术】
[0002]容重是混凝土拌合物最基本的性能指标之一。在混凝土配合比一定的条件下，容重直接反映了混凝土材料的密实度，容重的大小对混凝土的力学性能、长期性能和耐久性能等起着决定性作用。因此，容重是混凝土在工程应用中检测较多的性能指标之一。
[0003]目前，混凝土拌合物容重的测定多采用GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》中推荐的方法。利用所述方法检测混凝土拌合物的容重时，需要台秤、容量筒、捣棒等多种仪器与器材，很多施工现场并没有成套的设备用于混凝土容重检测，故基本上都是采用罐车过镑的形式来代替标准法抽检混凝土拌合物的容重，然此种方式所测的容重值普遍偏小；另外，容量筒在使用过程中易因碰撞而发生变形，使容量筒的容积产生变化，容量筒容积的标定频率较高，使混凝土容重检测过程繁琐，影响检测到的混凝土拌合物容重的准确度。因此，有必要对现有技术进行改进。
【发明内容】
[0004]本实用新型所采用的技术方案是，针对现有技术的不足，提供一种可直接检测，无需人工计算、检测准确度高的混凝土拌合物容重检测装置。
[0005]本实用新型采用的技术方案是:一种混凝土拌合物容重检测装置，包括内部中空的壳体，壳体顶部设置有托盘，托盘上放置容量筒，容量筒顶部安设有密封盖，所述壳体内安装有称重传感器和单片机，所述称重传感器的感应端与托盘底部紧贴，称重传感器的输出端与单片机的输入端电连接，单片机的输出端与外设的数字显示器电连接;所述称重传感器、单片机和数字显示器均与电源电连接。
[0006]按上述方案，所述壳体内部设置有支脚，支脚的上端与托盘底部相连。
[0007]按上述方案，所述壳体底部安设有调平螺栓。
[0008]按上述方案，所述数字显示器安设在壳体的外壁上。
[0009]按上述方案，所述外壁与地面之间的夹角为钝角。
[0010]按上述方案，所述壳体顶部设置有卡扣，所述容量筒外壁的下部对应设置有与卡扣连接的卡块。
[0011]按上述方案，所述容量筒外壁设置有相对的两个提手。
[0012]按上述方案，所述容量筒外壁安装有环形加强肋。
[0013]本实用新型的工作原理为:将混凝土拌合物放入容量筒内用密封盖密封，称重传感器测定容量筒内混凝土拌合物的质量，并将质量测定值转化为单片机可识别的信号传输至单片机;单片机接收称重传感器发送的质量测定值信号，将混凝土拌合物的质量测定值与容量筒容积标定值通过单片机内的运算程序计算得到混凝土拌合物的容重值，并将容重值信号发送至数字显示器，数字显示器显示容重值。
[0014]本实用新型无需人工计算，能够在符合GB/T 50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》的要求下，直接检测得到混凝土拌合物的容重检测，而且检测效率高，检测结果准确度高;本实用新型结构简单，容易操作，可行性好，可靠性高，具有较强的实用性。
【附图说明】
[0015]图I为本实用新型一个具体实施例的结构示意图。
[0016]图2为图I的俯视图。
[0017]图3为图I的右视图。
[0018]其中：I、密封盖;2、容量筒;3、托盘;4、单片机;5、壳体;6、称重传感器;7、电源;8、支脚;9、提手;10、数字显示器;11、卡扣；12、卡块。
【具体实施方式】
[0019]为了更好地理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地解释说明。
[0020]如图I?3所示的一种混凝土拌合物容重检测装置，包括内部中空的壳体5，壳体4顶部设置有托盘3，托盘3上放置容量筒2，容量筒2顶部安设有密封盖I;壳体5内安装有称重传感器6和单片机4，称重传感器6的感应端与托盘3底部紧贴，称重传感器6的输出端与单片机4的输入端相连，单片机4的输出端与外设的数字显示器10相连;称重传感器6、单片机4和数字显示器10均与电源7相连。
[0021 ]本实施例中，壳体5内部设置有支脚8，支脚8的上端与托盘3底部相连;壳体5底部安设有调平螺栓(附图未示出）;壳体5顶部设置有卡扣11，容量筒2外壁的下部对应设置有与卡扣11连接的卡块12，通过卡扣11和卡块12的连接，保证容量筒2在检测过程中与托盘3保持相对稳定;数字显示器10安设在壳体5的外壁，该外壁与地面之间的夹角为钝角，方便工作人员的操作。
[0022]本实施例中，容量筒2的容积不小于5L，壁厚为3mm，由金属材料制成;容量筒2外壁设置有相对的两个提手9;容量筒2外壁安装有环形加强肋(附图未示出），以保证容量筒2的强度。
[0023]本实用新型的称重传感器6用于测定容量筒2内混凝土拌合物的质量，并将质量测定值转化为单片机4可识别的信号传输至单片机4;单片机4用于接收称重传感器6发送的质量测定值信号，将混凝土拌合物的质量测定值与容量筒2容积标定值通过单片机4内的运算模块计算得到混凝土拌合物的容重值，并将容重值信号发送至数字显示器10;数字显示器显示容重值。
[0024]本实施例中的数字显示器10内置有数显模块、输入模块和电源指示模块等，其中数显模块，用于接收单片机4输出的信号并将其显示在显示面板上;输入模块包括复位键、容积标定键、容重测定键、设置键和置数键等，可设定各项参数信息并输入单片机4。
[0025]本实施例中的单片机4包括A/D转换模器、中央处理器和存储器等;单片机4在质量测定值信号输入后，通过数字显示器10的输入模块输入信息控制，执行存储器中的运算程序，进行判断、运算、输出和存储;运算程序又包括容积标定程序和容重检测程序，其中容积标定程序是指单片机4运算结束后将自动存储重力加速度、容量筒的容积值至存储器，以保证这些数据可永久保存，并在运行容重检测程序时随时取用;容重检测程序是指单片机4运算结束后将自动存储容重测定值至存储器。
[0026]以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种混凝土拌合物容重检测装置，其特征在于，包括内部中空的壳体，壳体顶部设置有托盘，托盘上放置容量筒，容量筒顶部安设有密封盖;所述壳体内安装有称重传感器和单片机，所述称重传感器的感应端与托盘底部紧贴，称重传感器的输出端与单片机的输入端电连接，单片机的输出端与外设的数字显示器电连接;所述称重传感器、单片机和数字显示器均与电源电连接。2.如权利要求I所述的一种混凝土拌合物容重检测装置，其特征在于，所述壳体内部设置有支脚，支脚的上端与托盘底部相连。3.如权利要求I所述的一种混凝土拌合物容重检测装置，其特征在于，所述壳体底部安设有调平螺栓。4.如权利要求I所述的一种混凝土拌合物容重检测装置，其特征在于，所述数字显示器安设在壳体的外壁上，所述外壁与地面之间的夹角为钝角。5.如权利要求I所述的一种混凝土拌合物容重检测装置，其特征在于，所述壳体顶部设置有卡扣，所述容量筒外壁的下部对应设置有与卡扣连接的卡块。6.如权利要求I所述的一种混凝土拌合物容重检测装置，其特征在于，所述容量筒外壁设置有相对的两个提手。7.如权利要求I所述的一种混凝土拌合物容重检测装置，其特征在于，所述容量筒外壁安装有环形加强肋。
【专利摘要】本实用新型公开了一种混凝土拌合物容重检测装置，包括内部中空的壳体，壳体顶部设置有托盘，托盘上放置容量筒，容量筒顶部安设有密封盖；所述壳体内安装有称重传感器和单片机，所述称重传感器的感应端与托盘底部紧贴，称重传感器的输出端与单片机的输入端电连接，单片机的输出端与外设的数字显示器电连接；所述称重传感器、单片机和数字显示器均与电源电连接。本实用新型无需人工计算，能够直接检测得到混凝土拌合物的容重，而且检测效率高，检测结果准确度高；本实用新型结构简单，容易操作，可行性好，可靠性高，具有较强的实用性。
【IPC分类】G01N5/00
【公开号】CN205157364
【申请号】CN201520912839
【发明人】张恒春, 邹开波, 季锡贤, 张昌稳, 刘士红, 吴小强, 唐方宇
【申请人】中建商品混凝土（福建）有限公司, 中建长通（福州）商品混凝土有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月17日