一种模拟锂离子电池内部微小面积短路的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于测试锂离子电池安全性能的装置，尤其涉及一种模拟锂离子电池内部微小面积短路的装置。
【背景技术】
[0002]关于电池内部短路的模拟在锂离子电池安全性能测试中有四种主流方式:分别是挤压法、重物冲击法、针刺法以及金属填埋法。挤压法和重物冲击法由于破坏面积太大，不能模拟电池内部微小面积短路；金属填埋法由于需要预先把小金属块放入极片一起制造加工，成本高、耗时较长并且操作极具危险性；常规的针刺法破坏面积比挤压法和重物冲击法小，但采用直径3?8_的钢针穿刺，同样存在破坏面积太大，不能模拟电池内部微小面积短路。
[0003]对于锂离子电池内部细小面积的短路，现有主流的方式:挤压法、重物冲击法、针刺法都不能模拟，金属填埋法虽可以模拟，但是成本高，耗时长，操作也极具危险性。
【发明内容】
[0004]为了克服这两个缺陷，本实用新型提供一种模拟锂离子电池内部微小面积短路的
目.ο
[0005]具体的实施方案是:一种模拟锂离子电池内部微小面积短路的装置，包括圆盖图钉(1)、缓冲垫片(2)，圆盖图钉(1)从缓冲垫片(2)的正中央穿透并固定。圆盖图钉(1)的圆盖直径为10mm，圆盖图钉⑴的钢针直径为1mm，钢针针尖的圆锥角度为60°?75°，钢针总长度10mm。缓冲垫片(2)呈立方体形状，具有一定粘度，容易穿刺，不易起火，受力后能保持一定厚度，主受压面面积大于图钉1圆盖面积的3/4，厚度根据测试需要可选用范围为4?9mm。
[0006]模拟进行时，把该结构粘附在锂离子电池待测试的位置，使用外力对圆盖进行敲击使圆盖图钉(1)的钢针刺入电芯引发电池内部短路。由于钢针直径为1_，钢针针尖是60°?75°的圆锥体，刺入电芯后引发的短路面积< 3.14_2，远小于常规针刺的短路面积(最小为28.26mm2 )，能触发电池内部微小面积的短路。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型在使用过程中的效果图，图2为本实用新型的结构图:
[0008]其中:1-圆盖图钉，2-缓冲垫片。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
[0010]图2是本实用新型的结构图，它包括圆盖图钉(1)、缓冲垫片(2)，圆盖图钉⑴从缓冲垫片⑵的正中央穿透并固定。圆盖图钉⑴的圆盖直径为10mm，圆盖图钉⑴的钢针直径为1mm，钢针针尖的圆锥角度为60°?75°，钢针总长度10mm。缓冲垫片(2)呈立方体形状，主要特征是具有一定粘度，容易穿刺，不易起火，受力后能保持一定厚度，主受压面面积大于图钉1圆盖面积的3/4，厚度根据测试需要可选用范围为4?9_。
[0011]模拟进行时，把该结构粘附在锂离子电池待测试的位置，使用辅助工具敲击，使圆盖图钉(1)的钢针刺入电芯引发电池内部短路。缓冲垫片(2)主要起两个作用，一是把整个结构粘在电池的固定位置，二是限制圆盖图钉的下落深度。由于钢针直径为1_，钢针针尖是60°?75°的圆锥体，刺入电芯后引发的短路面积<3.14_2，远小于常规针刺的短路面积(最小为28.26_2)，触发电池内部微小面积的短路，另外，通过调整缓冲垫片(2)的厚度，还可以灵活模拟不同深度位置的短路。
[0012]实际使用中可根据需要在电池表面的不同位置、不同深度进行测试，模拟位置准确，操作简单，测试耗时短，成本也比较低廉。
【主权项】
1.一种模拟锂离子电池内部微小面积短路的装置，包括圆盖图钉(1)、缓冲垫片(2)，其特征是圆盖图钉(1)从缓冲垫片(2)的正中央穿透并固定。2.权利要求1所述的模拟锂离子电池内部微小面积短路的装置，其特征是圆盖图钉(1)的圆盖直径为10mm，圆盖图钉⑴的钢针直径为1mm，钢针针尖的圆锥角度为60°?75°，钢针总长度10mm。3.权利要求1所述的模拟锂离子电池内部微小面积短路的装置，其特征是缓冲垫片(2)呈立方体形状，具有一定粘度，容易穿刺，不易起火，受力后能保持一定厚度，主受压面面积大于圆盖图钉(1)圆盖面积的3/4，厚度根据测试需要可选用范围为4?9mm。
【专利摘要】本实用新型涉及一种模拟锂离子电池内部微小面积短路的装置，包括圆盖图钉(1)、缓冲垫片(2)。本实用新型能够触发锂离子电池内部微小面积短路，辅助锂离子电池的安全性能研究，具有操作简单、电芯被模拟位置可灵活调整、测试耗时短、成本低廉的特点。
【IPC分类】G01R31/36
【公开号】CN204989429
【申请号】CN201520793841
【发明人】蔡锦章, 罗令
【申请人】东莞市振华新能源科技有限公司, 中国振华（集团）科技股份有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年10月15日