发动机废气调节阀座管口铸件肉厚差检具的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种发动机废气调节阀座管口铸件肉厚差检具。
【背景技术】
[0002]发动机废气调节阀座管口铸件因其形状不规则，分工序加工，弯管头加工前无法确认肉厚差状况，需加工后方可确认肉厚差，前工序加工堆积时易发生批量肉厚差不良。造成经济浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种发动机废气调节阀座管口铸件肉厚差检具，可有效检测出前工序的加工尺寸是否合格，并防止前工序的批量不良，从而降低了加工制造成本。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种发动机废气调节阀座管口铸件肉厚差检具，包括底座，所述底座上设置有折弯的支架，所述支架上部设置有通孔，所述通孔内设置有T形检验棒，所述底座上还设置有至少2个定位销。
[0005]进一步的，所述检验棒较粗的部分外径大于通孔内径，检验棒较细的部分外径等于通孔内径。
[0006]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:本装置可有效检测出前工序的加工尺寸是否合格，并防止前工序的批量不良，从而降低了加工制造成本
[0007]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型实施例的构造示意图。
[0009]图中:1_底座，11-定位销，2-支架，3-检验棒，4铸件。
【具体实施方式】
[0010]实施例一:如图1所示，一种发动机废气调节阀座管口铸件肉厚差检具，包括底座1，所述底座I上设置有折弯的支架2，所述支架2上部设置有通孔，所述通孔内设置有T形检验棒3，所述底座I上还设置有至少2个定位销11。
[0011]本实施例中，所述检验棒3较粗的部分外径大于通孔内径，检验棒较细的部分外径等于通孔内径。
[0012]使用时，将铸件4放置在底座上，铸件的定位孔套设在定位销上，铸件固定好后，将检验棒往铸件的弯管插入，如不能插入或偏差较大时，则肉厚差不通过，需调整前工序的尺寸，如能插入或偏差不大，则肉厚差合格。
[0013]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
【主权项】
1.一种发动机废气调节阀座管口铸件肉厚差检具，其特征在于:包括底座，所述底座上设置有折弯的支架，所述支架上部设置有通孔，所述通孔内设置有T形检验棒，所述底座上还设置有至少2个定位销。2.根据权利要求1所述的发动机废气调节阀座管口铸件肉厚差检具，其特征在于:所述检验棒较粗的部分外径大于通孔内径，检验棒较细的部分外径等于通孔内径。
【专利摘要】本实用新型涉及一种发动机废气调节阀座管口铸件肉厚差检具，包括底座，所述底座上设置有折弯的支架，所述支架上部设置有通孔，所述通孔内设置有T形检验棒，所述底座上还设置有至少2个定位销。所述检验棒较粗的部分外径大于通孔内径，检验棒较细的部分外径等于通孔内径。可有效检测出前工序的加工尺寸是否合格，并防止前工序的批量不良，从而降低了加工制造成本。
【IPC分类】G01B5/06, G01B5/00
【公开号】CN204881451
【申请号】CN201520612540
【发明人】吴育芳
【申请人】光隆精密工业（福州）有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月14日