网格仿生型磨擦磨损试验机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型属于磨擦磨损试验机领域，具体涉及一种网格仿生型磨擦磨损试验机。
【背景技术】
[0002]普通的磨擦磨损试验机是用来作磨擦磨损试验的，针对机械设备零部件的摩擦磨损，国内外许多研宄人员在此做了大量研宄，实现了多种不同的工况下作业的专业磨擦磨损试验机，包括不同的材料、压力、冲击、温度、润滑等。但是试验机的磨擦件针对试件进行的试验中存在耐磨性差的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种网格仿生型磨擦磨损试验机，以解决磨擦件存在耐磨性差的冋题。
[0004]本实用新型采取的技术方案是:它包括可调水平支架、支撑工作台、气动驱动装置、浮动铰接装置、夹紧与配重装置，可调水平支架通过螺钉与支撑工作台相连、并通过地脚螺母与地面接触，气动驱动装置通过螺钉与支撑工作台固定连接，气动驱动装置通过活塞杆与浮动铰接装置的铰接头一固定连接，夹紧与配重装置通过螺钉与浮动铰接装置固定连接，回油孔通过回油管与储油箱相连，进油孔通过进油管与储油箱相连。
[0005]本实用新型所述可调水平支架的结构是，支架体与调平地脚螺母通过螺纹连接，储油箱焊接在支架体中部。
[0006]本实用新型所述支撑工作台的结构是，支撑面板与仿生磨擦件通过螺栓连接固定，其中支撑面板上设置倾斜回油槽，倾斜回油槽最低处设置有两个回油孔，支撑面板上固定连接一水平仪。
[0007]本实用新型所述仿生磨擦件上表面有经过高精度激光加工形成的仿生网格形花纹，所述网格形花纹具体参数:网格线宽度Zl=70um，网格线间距Z2=2000um，网格深度Z3=100um，网格间的夹角α=90°。
[0008]本实用新型所述气动驱动装置的结构是，气缸两端分别与气缸支架连接，气缸上有行程开关，活塞杆与铰接头一螺纹连接。
[0009]本实用新型所述浮动铰接装置的结构是，铰接头一、铰接头二通过铰接头连接螺栓浮动连接，进油管固定支架与铰接头一固定连接。
[0010]本实用新型所述夹紧与配重装置的结构是，夹具主体上开有夹紧导向槽，还有进油孔，夹紧块通过夹紧螺钉与夹具主体固定连接，配重块通过配重紧固螺钉与夹具主体固定连接，导向块通过螺钉与夹具主体固定连接，并与仿生磨擦件两侧滑动连接。
[0011]本实用新型的优点是结构新颖，仿生磨擦件耐磨性好，可调水平支架可对支撑面板进行实时调整且支撑面板内置一水平仪，便于观测实时调整结果，回油油槽倾斜一定角度，以便润滑油迅速流到油槽最低洼处，并在回油槽最低洼处设置回油孔使得润滑油流回油箱，气缸活塞杆与夹具通过浮动铰接头连接，始终保持水平受力，提高了试验机的合理性，通过加载不同数目的配重片，使得不同大小、不同工况下试件加载不同载荷，润滑油导向支架保证润滑油有试件同步，通过调整气泵气压大小进而可以改变活塞杆进给速度，即导轨结合面相对滑动速度。具有操作简单、多功能切换、容易实施、制造成本低、应用范围广的优点。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型支撑面板的俯视图；
[0014]图3是本实用新型浮动铰接装置的爆炸图；
[0015]图4是本实用新型夹紧与配重装置的结构示意图；
[0016]图5是图4的A-A剖视图；
[0017]图6是本实用新型仿生磨擦件上表面网格形花纹示意图；
[0018]图7是图6的B-B剖视图。
【具体实施方式】
[0019]它包括可调水平支架1、支撑工作台2、气动驱动装置3、浮动铰接装置4、夹紧与配重装置5，其特征在于:可调水平支架I通过螺钉与支撑工作台2相连、并通过地脚螺母101与地面接触，气动驱动装置3通过螺钉与支撑工作台2固定连接，气动驱动装置3通过活塞杆304与浮动铰接装置4的铰接头一 401固定连接，夹紧与配重装置5通过螺钉与浮动铰接装置4固定连接，回油孔201b通过回油管105与储油箱103相连，进油孔501b通过进油管104与储油箱103相连。
[0020]本实用新型所述可调水平支架I的结构是，支架体102与调平地脚螺母101通过螺纹连接；储油箱103焊接在支架体101中部。
[0021]本实用新型所述支撑工作台2的结构是，支撑面板201与仿生磨擦件202通过螺栓连接固定，其中支撑面板201上设置倾斜回油槽201a，倾斜回油槽201a最低处设置有两个回油孔201b，支撑面板201上固定连接一水平仪201c。
[0022]本实用新型所述仿生磨擦件202上表面有经过高精度激光加工形成的仿生网格形花纹，所述网格形花纹具体参数:网格线宽度Z1=TOum,网格线间距Z2=2000um，网格深度Z3=10um,网格间的夹角α=90°。
[0023]本实用新型所述气动驱动装置3的结构是，气缸302两端分别与气缸支架301连接，气缸302上有行程开关303，活塞杆304与铰接头一 401螺纹连接。
[0024]本实用新型所述浮动铰接装置4的结构是，铰接头一 401、铰接头二 403通过铰接头连接螺栓404浮动连接，进油管固定支架402与铰接头一 401固定连接。
[0025]本实用新型所述夹紧与配重装置5的结构是，夹具主体501上开有夹紧导向槽501a，还有进油孔501b，夹紧块504通过夹紧螺钉506与夹具主体501固定连接，配重块503通过配重紧固螺钉502与夹具主体501固定连接，导向块505通过螺钉与夹具主体501固定连接，并与仿生磨擦件202两侧滑动连接。
[0026]工作原理:夹具主体501与夹紧块504通过夹紧螺钉506夹紧试验件6，配重块503通过配重紧固螺钉502与夹具主体501相连，根据试验的需要，配比配重块的数量，导向块505通过螺钉与夹具主体固连，并与仿生磨擦件202两侧贴合，作为夹紧与配重装置导向；试验件与仿生磨擦件202接触，并在气缸活塞杆304的推动作用下，产生相对运动，对于浮动铰接装置，铰接头一 401、铰接头二 403通过螺栓404相连，铰接头二 403上的联接孔形状为垂直方向上的椭圆孔，可以保证浮动连接系统不会产生弯矩或剪力。
[0027]在实验之前，通过观察水平试验台201上的水平仪201c，调节水平支架的四个地脚调平螺栓101，来实现试验机的调平。气缸302将动力经由气缸活塞杆304传递给铰接头一 401，再传给铰接头二 403，动力又传递给夹紧与配重装置5，夹紧与配重装置5带动试验件6在仿生磨擦件202上相对滑动，润滑油进油管104 —端连接油泵出口，另一端固定在浮动连接支架402上，并插进夹具主体501上的进油孔508中，在磨削期间，润滑油会同步跟随试验件润滑导轨，溢出的润滑油流进回油槽201a，汇入回油孔201b，经由回油管105流回油箱103。
【主权项】
1.一种网格仿生型磨擦磨损试验机，其特征在于:可调水平支架通过螺钉与支撑工作台相连、并通过地脚螺母与地面接触，气动驱动装置通过螺钉与支撑工作台固定连接，气动驱动装置通过活塞杆与浮动铰接装置的铰接头一固定连接，夹紧与配重装置通过螺钉与浮动铰接装置固定连接，回油孔通过回油管与储油箱相连，进油孔通过进油管与储油箱相连。2.根据权利要求1所述的网格仿生型磨擦磨损试验机，其特征在于:所述可调水平支架的结构是，支架体与调平地脚螺母通过螺纹连接，储油箱焊接在支架体中部。3.根据权利要求1所述的网格仿生型磨擦磨损试验机，其特征在于:所述支撑工作台的结构是，支撑面板与仿生磨擦件通过螺栓连接固定，其中支撑面板上设置倾斜回油槽，倾斜回油槽最低处设置有两个回油孔，支撑面板上固定连接一水平仪。4.根据权利要求3所述的网格仿生型磨擦磨损试验机，其特征在于:所述仿生磨擦件上表面有经过高精度激光加工形成的仿生网格形花纹，所述网格形花纹具体参数:网格线宽度Zl=70um，网格线间距Z2=2000um，网格深度Z3=100um，网格间的夹角α =90°。5.根据权利要求1所述的网格仿生型磨擦磨损试验机，其特征在于:所述气动驱动装置的结构是，气缸两端分别与气缸支架连接，气缸上有行程开关，活塞杆与铰接头一螺纹连接。6.根据权利要求1所述的网格仿生型磨擦磨损试验机，其特征在于:所述浮动铰接装置的结构是，铰接头一、铰接头二通过铰接头连接螺栓浮动连接，进油管固定支架与铰接头一固定连接。7.根据权利要求1所述的网格仿生型磨擦磨损试验机，其特征在于:所述夹紧与配重装置的结构是，夹具主体上开有夹紧导向槽，还有进油孔，夹紧块通过夹紧螺钉与夹具主体固定连接，配重块通过配重紧固螺钉与夹具主体固定连接，导向块通过螺钉与夹具主体固定连接，并与仿生磨擦件两侧滑动连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种网格仿生型磨擦磨损试验机，属于磨擦磨损试验机领域。可调水平支架通过螺钉与支撑工作台相连、并通过地脚螺母与地面接触，气动驱动装置通过螺钉与支撑工作台固定连接，气动驱动装置通过活塞杆与浮动铰接装置的铰接头一固定连接，夹紧与配重装置通过螺钉与浮动铰接装置固定连接，回油孔通过回油管与储油箱相连，进油孔通过进油管与储油箱相连。优点是结构新颖，仿生磨擦件耐磨性好，具有操作简单、多功能切换、容易实施、制造成本低、应用范围广的特点。
【IPC分类】G01N3/56
【公开号】CN204630866
【申请号】CN201520355051
【发明人】曲兴田, 赵永兵, 吴晟宇, 郭晓健, 于海洋, 石建策, 母焰
【申请人】吉林大学
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月28日