铜管产品抗拉检验装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铜管生产行业中的检测设备技术领域，具体涉及一种铜管产品抗拉检验装置。
【背景技术】
[0002]铜管生产行业中，对于产品的抗拉性能检测需要借助专用设备进行。目前，现有的铜管抗拉性能检测设备大多存在有价格高、体积大、使用检测程序繁琐等缺陷。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种铜管产品抗拉检验装置。
[0004]其技术方案是:铜管产品抗拉检验装置，包括底座、丝杠、牵引块、电动机、夹管器、拉力传感器、控制显示仪，所述底座一端设有第一立板，底座另一端设有第二立板和控制显示仪，第一立板与第二立板的上部之间设有丝杠，第二立板上部右侧设有电动机，电动机的动力轴连接丝杠的一端，丝杠与第一立板及第二立板通过轴承配合连接，所述底座上、第一立板与第二立板之间设有导轨，丝杠上设有与其螺纹配合连接的牵引块，牵引块的下端设在导轨内并在丝杠旋转时能左右运动，牵引块下部设有拉力传感器，拉力传感器的另一端连接第一夹管器，在第一立板下部设有与第一夹管器位置相对的第二夹管器；所述电动机和拉力传感器分别与控制显示仪电连接，控制显示仪上设有通信接口和电源连接端子。
[0005]其中，所述控制显示仪包括与拉力传感器相配套的数字显示仪表、稳压电源和电动机调速器，所述电源连接端子与数字显示仪表的电源端、稳压电源的输入端相连接，稳压电源的输出端与电动机调速器的电源端相连接，电动机调速器的输出端与电动机相连接，数字显示仪表的信号输出端与通信接口相连接，所述稳压电源的输入电压为交流220V，其输出电压为12V。所述电动机为带有减速机构的直流低速电动机，其工作电压为12V。所述电动机调速器为直流电机调速器。所述第一夹管器与第二夹管器的结构相同，其由长方体金属块和压紧螺栓组成，所述长方体金属块一端内中部设有一圆孔，长方体金属块的另一端固定连接在拉力传感器上，长方体金属块上部沿圆孔向垂直螺纹连接设有2— 4个压紧螺栓。所述压紧螺栓的下端部为锥形结构。
[0006]本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点:设计合理、结构简单、体积小、重量轻、使用检测程序简便、测试精确。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；
[0008]图2是本实用新型一种实施例的电路方框图；
[0009]图3是本实用新型中夹管器的结构截面图。
【具体实施方式】
[0010]参照图1一图3，一种铜管产品抗拉检验装置，包括底座1、丝杠2、牵引块3、电动机4、夹管器5— 6、拉力传感器7、控制显示仪8，所述底座I 一端设有第一立板9，底座I另一端设有第二立板10和控制显示仪8，第一立板9与第二立板10的上部之间设有丝杠2，第二立板10上部右侧设有电动机4，电动机4的动力轴连接丝杠2的一端，丝杠2与第一立板9及第二立板10通过轴承配合连接，所述底座I上、第一立板9与第二立板10之间设有导轨11，丝杠2上设有与其螺纹配合连接的牵引块3，牵引块3的下端设在导轨11内并在丝杠2旋转时能左右运动，牵引块3下部设有拉力传感器7，拉力传感器7的另一端连接设有第一夹管器5，在第一立板9下部设有与第一夹管器5位置相对的第二夹管器6 ;所述电动机4和拉力传感器7分别与控制显示仪8电连接，控制显示仪8上设有通信接口 12和电源连接端子13。
[0011]其中，所述控制显示仪8包括与拉力传感器7相配套的数字显示仪表81、稳压电源83和电动机调速器82，所述电源连接端子13与数字显示仪表81的电源端、稳压电源83的输入端相连接，稳压电源83的输出端与电动机调速器82的电源端相连接，电动机调速器82的输出端与电动机4相连接，数字显示仪表81的信号输出端与通信接口 12相连接，所述稳压电源83的输入电压为交流220V，其输出电压为12V。所述电动机4为带有减速机构的直流低速电动机，其工作电压为12V。所述电动机调速器82为直流电机调速器。所述第一夹管器5与第二夹管器6的结构相同，其由长方体金属块51和压紧螺栓52组成，所述长方体金属块51 —端内中部设有一圆孔53，长方体金属块51的另一端固定连接在拉力传感器7上，长方体金属块51上部沿圆孔53向垂直螺纹连接设有2—4个压紧螺栓52。所述压紧螺栓52的下端部为锥形结构。
[0012]运行时，将被测试的一段铜管产品的两端，分别插入第一夹管器5和第二夹管器6的圆孔53内，并拧紧压紧螺栓52，使压紧螺栓52下端部的锥形结构插入到铜管产品内，保障锁定牢固，然后通过电动机调速器82慢慢启动电动机4，电动机4带动丝杠2旋转，使牵引块3下部的拉力传感器7通过第一夹管器5拉动铜管产品，此时从数字显示仪表81即会显示拉力数据，随着电动机4带动丝杠2的继续运转，拉力数据会逐渐增大，随时记录拉力数据，当数据增大而又改为变小时，检测工作结束，记录的最大拉力数据即为这段铜管产品的最大抗拉数据，这个数据通过通信接口 12可向上位计算机传输，方便记录。
[0013]本实用新型设计合理、结构简单、体积小、重量轻、使用检测程序简便、测试精确。
【主权项】
1.铜管产品抗拉检验装置，包括底座、丝杠、牵引块、电动机、夹管器、拉力传感器、控制显示仪，其特征在于:所述底座一端设有第一立板，底座另一端设有第二立板和控制显示仪，第一立板与第二立板的上部之间设有丝杠，第二立板上部右侧设有电动机，电动机的动力轴连接丝杠的一端，丝杠与第一立板及第二立板通过轴承配合连接，所述底座上、第一立板与第二立板之间设有导轨，丝杠上设有与其螺纹配合连接的牵引块，牵引块的下端设在导轨内并在丝杠旋转时能左右运动，牵引块下部设有拉力传感器，拉力传感器的另一端连接第一夹管器，在第一立板下部设有与第一夹管器位置相对的第二夹管器；所述电动机和拉力传感器分别与控制显示仪电连接，控制显示仪上设有通信接口和电源连接端子。
2.根据权利要求1所述的铜管产品抗拉检验装置，其特征在于:所述控制显示仪包括与拉力传感器相配套的数字显示仪表、稳压电源和电动机调速器，所述电源连接端子与数字显示仪表的电源端、稳压电源的输入端相连接，稳压电源的输出端与电动机调速器的电源端相连接，电动机调速器的输出端与电动机相连接，数字显示仪表的信号输出端与通信接口相连接，所述稳压电源的输入电压为交流220V，其输出电压为12V。
3.根据权利要求1或2所述的铜管产品抗拉检验装置，其特征在于:所述电动机为带有减速机构的直流低速电动机，其工作电压为12V。
4.根据权利要求1或2所述的铜管产品抗拉检验装置，其特征在于:所述电动机调速器为直流电机调速器。
5.根据权利要求1所述的铜管产品抗拉检验装置，其特征在于:所述第一夹管器与第二夹管器的结构相同，其由长方体金属块和压紧螺栓组成，所述长方体金属块一端内中部设有一圆孔，长方体金属块的另一端固定连接在拉力传感器上，长方体金属块上部沿圆孔向垂直螺纹连接设有2— 4个压紧螺栓。
6.根据权利要求5所述的铜管产品抗拉检验装置，其特征在于:所述压紧螺栓的下端部为锥形结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铜管产品抗拉检验装置，包括底座、丝杠、牵引块、电动机、夹管器、拉力传感器、控制显示仪，底座一端立板和控制显示仪，第一立板与第二立板上部之间设有丝杠，第二立板上部设有电动机，电动机动力轴连接丝杠的一端，丝杠与立板通过轴承配合连接，底座上、第一立板与第二立板之间设有导轨，丝杠上设有与其螺纹配合连接的牵引块，牵引块下端设在导轨内并能左右运动，牵引块下部设有拉力传感器，拉力传感器连接第一夹管器，第一立板下部设有第二夹管器；电动机和拉力传感器分别与控制显示仪电连接。本实用新型设计合理、结构简单、体积小、重量轻、使用检测程序简便、测试精确。
【IPC分类】G01N3-08
【公开号】CN204594802
【申请号】CN201520169049
【发明人】庞伟泉
【申请人】山东昊林铜业有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年3月24日