一种数字式压力变送器的制造方法

文档序号:8846539阅读:420来源:国知局
一种数字式压力变送器的制造方法
【技术领域】
[0001]一种数字式压力变送器,属于压力测定设备领域。
【背景技术】
[0002]目前的压力变送器主要分模拟压力变送器和智能压力变送器,用于测量液体、气体和蒸汽的压力。现有的模拟压力变送器操作复杂不易携带,已经不适应日趋复杂的工控环境,抗干扰能力差,因不带通讯功能导致生产及现场调校复杂。智能压力变送器多为电容式智能压力变送器,因电容式传感器结构复杂,导致生产工艺繁琐、效率低下;设备自身体积庞大,实际应用时受空间条件限制,而且应用成本高。以上两种形式的压力变送器虽都带显示,但因安装位置的影响,往往又不方便读数的视角。现有压力变送器体积大、操作繁琐、成本高、读数不方便的问题,成为当前压力变送器需要克服和解决的难题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种体积小、操作简洁、方便读数的数字式压力变送器。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该数字式压力变送器,包括壳体及压力转换接头,其特征在于:所述的壳体内设有依次连接的显示表头、HART协议智能线路板和抗干扰板,所述壳体的底部螺纹连接压力转换接头,所述的压力转换接头内置压力传感器,压力转换接头上开设有连通压力传感器和外部的引压口,所述的压力传感器的信号线与HART协议智能线路板电联接。
[0005]本实用新型采用压力转换接头内置压力传感器,缩小了整体体积。在壳体内部为HART协议智能线路板增设抗干扰板,增强压力变送器的抗干扰能力保证测量数据的准确性。壳体与压力转换接头的连接处通过密封圈进行密封,壳体和压力转换接头间通过锁紧螺钉锁紧。壳体与压力转换接头间采用密封圈进行密封,保证壳体内部环境的稳定,防止内部设备的腐蚀,增加设备使用寿命。
[0006]所述的压力转换接头下部开设上大下小的台阶状通孔,压力传感器固定在台阶状通孔的上部并利用压紧环压紧固定,台阶状通孔的下部形成所述引压口。保证压力传感器安装稳定,进一步保证测定数据的准确度。
[0007]所述的压力传感器为扩散硅压阻式传感器。内置扩散硅压力传感器,精度高、体积小巧,生产过程操作容易,现场安装方法简单。
[0008]所述的壳体和压力转换接头间还通过径向的锁紧螺钉锁紧。
[0009]所述的显示表头嵌装于HART协议智能线路板上,且显示表头轴接于HART协议智能线路板上可360°旋转。不受现场安装位置影响,可随意选择需要的读数视角。壳体的显示表头一侧利用带有透明观察窗的盖板封头,可以在观察窗处读取出显示表头读数。
[0010]所述的显不表头为LCD液晶显不片。
[0011]所述壳体的内部设有通过通孔连接的左腔室和右腔室。增加壳体内部可用来固定的内壁面积,减少内部设备活动空间,保证设备固定牢固,同时减少两个腔室内的设备相互干扰。
[0012]所述壳体的内部设有通过通孔连接的左腔室和右腔室,显示表头和HART协议智能线路板固定在左腔室内,抗干扰板固定在右腔室,抗干扰板通过两根24V电源引线与HART协议智能线路板进行连接。抗干扰板单独设计在一个腔室内能提高整个变送器的抗电磁干扰能力,可以选用H2088T压力变送器圆卡。
[0013]所述的HART协议智能线路板包括中央处理单元、放大器电路、A/D转换电路、D/A转换电路、通讯电路、显示电路和按键电路。所述的HART协议智能线路板带HART协议,能满足自动控制系统中现场总线的要求,实现远程通讯。带HART协议能满足自动控制系统中现场总线的要求。
[0014]与现有技术相比,本实用新型数字式压力变送器所具有的有益效果是:本实用新型采用体积小巧的压力转换接头省却了法兰固定传感器的笨拙,安装方法简单、生产操作容易,对工人的技术水平要求低,降低了操作成本。压力信号的采集通过扩散硅压阻式传感器,作为整个压力变送器的核心部件不仅精度高,体积小便于安装调试,而且成本低。可360°旋转的液晶显示表头,不受安装位置影响,可自由调整表头直到旋转到方便读数的视角为止。带HART协议的智能线路板,能满足自动控制系统中现场总线的要求,实现远程通讯,方便仪表的维修。单独的抗干扰板设计,比集成在智能线路板上的抗干扰设计,更能抵抗强的电磁干扰。总之,本实用新型体积小、操作简洁、可低成本应用得到较高精度的结果、又方便读数。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型一种数字式压力变送器的剖面图。
[0016]图2是本实用新型一种数字式压力变送器的主视图。
[0017]图3是本实用新型一种数字式压力变送器的电路原理框图。
[0018]其中,1、压力转换接头2、压力传感器3、压紧环4、锁紧螺钉5、密封圈6、显示表头7、HART协议智能线路板8、铜柱9、抗干扰板10、螺钉11、壳体12、左腔室13、右腔室。
【具体实施方式】
[0019]图1~3是本实用新型的最佳实施例,下面结合附图1~3,对本实用新型做进一步说明。
[0020]参照附图1、2:本实用新型的一种数字式压力变送器,壳体11的底部螺纹连接有压力转换接头I,连接处通过密封圈5进行密封,通过锁紧螺钉4进一步将壳体和压力转换接头锁紧。压力转换接头I下部开设上大下小的台阶状通孔,压力传感器2固定在台阶状通孔的上部并利用压紧环3压紧固定,台阶状通孔的下部形成连通压力传感器2和外部的引压口 ;压力传感器2选用扩散硅压阻式传感器,扩散硅压阻式传感器的四根信号线焊接到HART协议智能线路板7的信号输入位置,显示表头6为IXD液晶显示片,显示表头6轴接于HART协议智能线路板7上可360°旋转,HART协议智能线路板7通过两个铜柱8固定在壳体11的左腔室12内,抗干扰板9独立设计通过两根24V电源引线与HART协议智能线路板7进行连接,并通过两个螺钉10将抗干扰板9固定在壳体11的右腔室13中。
[0021]工作原理,参照附图3:工作时,被测介质通过压力转换接头I的引压口进入,经过压力传感器2,压力传感器2感受到压力后,输出压力信号,此压力信号传导到HART协议智能线路板7上,抗干扰板9能提高整个变送器的抗电磁干扰能力,经过HART协议智能线路板7上的放大器电路将此压力信号进行放大,经放大后的压力信号为A/D转换电路提供输入信号,A/D转换电路将压力信号转换成数字信号,送入中央处理单元,中央处理单元将转换后的数字信号通过数据计算、线性处理后,一方面通过显示表头6将处理后的结果显示出来,另一方面通过D/A转换电路转换成标准的4mA~20mA信号并叠加上HART协议进行远传。
[0022]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种数字式压力变送器,包括壳体(11)及压力转换接头(I ),其特征在于:所述的壳体(11)内设有依次连接的显示表头(6)、HART协议智能线路板(7)和抗干扰板(9),所述壳体(11)的底部螺纹连接压力转换接头(1),所述的压力转换接头(I)内置压力传感器(2),压力转换接头(I)上开设有连通压力传感器(2 )和外部的引压口,所述的压力传感器(2 )的信号线与HART协议智能线路板(7)电联接。
2.根据权利要求1所述的一种数字式压力变送器,其特征在于:所述的压力转换接头(I)下部开设上大下小的台阶状通孔,压力传感器(2)固定在台阶状通孔的上部并利用压紧环(3)压紧固定,台阶状通孔的下部形成所述引压口。
3.根据权利要求1或2所述的一种数字式压力变送器,其特征在于:所述的压力传感器(2)为扩散硅压阻式传感器。
4.根据权利要求1所述的一种数字式压力变送器,其特征在于:所述的壳体(11)和压力转换接头(I)间还通过径向的锁紧螺钉(4)锁紧。
5.根据权利要求1所述的一种数字式压力变送器,其特征在于:所述的显示表头(6)嵌装于HART协议智能线路板(7)上,且显示表头(6)轴接于HART协议智能线路板(7)上可360。旋转。
6.根据权利要求1或5所述的一种数字式压力变送器,其特征在于:所述的显示表头(6)为IXD液晶显示片。
7.根据权利要求1所述的一种数字式压力变送器,其特征在于:所述壳体(11)的内部设有通过通孔连接的左腔室(12 )和右腔室(13 )。
8.根据权利要求1所述的一种数字式压力变送器,其特征在于:所述壳体(11)的内部设有通过通孔连接的左腔室(12 )和右腔室(13 ),显示表头(6 )和HART协议智能线路板(7 )固定在左腔室(12)内,抗干扰板(9)固定在右腔室(13),抗干扰板(9)通过两根24V电源引线与HART协议智能线路板(7)进行连接。
【专利摘要】一种数字式压力变送器,属于压力测定设备领域。包括壳体(11)及压力转换接头(1),其特征在于:所述的壳体(11)内设有依次连接的显示表头(6)、HART协议智能线路板(7)和抗干扰板(9),所述壳体(11)的底部螺纹连接压力转换接头(1),所述的压力转换接头(1)内置压力传感器(2),压力转换接头(1)上开设有连通压力传感器(2)和外部的引压口,所述的压力传感器(2)的信号线与HART协议智能线路板(7)电联接。本实用新型体积小、操作简洁、可低成本应用得到较高精度的结果、又方便读数。
【IPC分类】H04L29-06, G01L19-08
【公开号】CN204556160
【申请号】CN201520213907
【发明人】王惜芳, 成韦, 刁国荣, 周秀成
【申请人】淄博飞雁先行测控技术有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月10日
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