用于打圈焊接设备的线长检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型主要涉及用于打圈焊接设备的线长检测装置，属自动化机械设备领域。
【背景技术】
[0002]打圈焊接设备是以金属线材为基础原料，对该类材料完成打圈并焊机加工的生产设备，打圈的圈径大小可调节，线长检测装置用于测量线材长度，从而间接控制圈径尺寸，因此要求测量精度高，通常的线长检测装置存在测量误差大，精度低问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，测量精准，运行稳定可靠的用于打圈焊接设备的线长检测装置。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该用于打圈焊接设备的线长检测装置，包括压紧装置、上轮架、上压轮、测长轮、转轴、旋转编码器，所述上轮架与上压轮转动安装，压紧装置连接上轮架，上轮架与测长轮位于同一竖直向，测长轮与转轴一端固定连接，转轴另一端通过联轴器与旋转编码器固定连接，所述压紧装置为气缸或弹簧。
[0005]本实用新型所述上压轮设有圆弧形或V形槽。
[0006]本实用新型相比与现有技术存在的优点:
[0007]1、上压轮的外圆面设有圆弧槽或V形槽，可以保证钢丝在前进时不发生侧滑。
[0008]2、压紧装置施给上压轮与测长轮相互压紧的作用力，钢丝位于上压轮和测长轮之间时，钢丝紧贴测长轮，钢丝前进时，测长轮被钢丝带动而转动，旋转编码器通过联轴器转轴连接，旋转编码器从而测量转轴的旋转脉冲信号，测得的脉冲信号发送控制模块，最终间接得出钢丝的长度。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型具体实施例的结构示意图。
[0010]图2是本实用新型具体实施例的侧视结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0012]实施例1:
[0013]参见图1至图2，本实用新型所述该用于打圈焊接设备的线长检测装置，包括压紧装置8、上轮架6、上压轮7、测长轮5、转轴4、旋转编码器3，所述上轮架6与上压轮7转动安装，压紧装置8连接上轮架6，压紧装置8施给上压轮7与测长轮5相互压紧的作用力，上轮架6与测长轮5位于同一竖直向，上轮架6、测长轮5的轮面相对应，测长轮5与转轴4一端固定连接，转轴4另一端通过联轴器与旋转编码器4固定连接，旋转编码器4检测转轴4的转动信息从而间接测得测长轮5转动的圈数，所述压紧装置8为气缸或弹簧。
[0014]本实用新型所述上压轮7设有圆弧形或V形槽。
[0015]工作过程，钢丝I从上压轮7和测长轮5之间穿过，压紧装置8施以上压轮7和测长轮5压紧的作用力，钢丝I移动时会带动测长轮5滚动，转轴4同时也滚动，旋转编码器4检测转轴4的转动信息从而间接测得测长轮5转动的圈数，然后依据测长轮5的径长，测得钢丝I移动的长度，从而实现对钢丝线长的测量。
[0016]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.用于打圈焊接设备的线长检测装置，其特征是:包括压紧装置、上轮架、上压轮、测长轮、转轴、旋转编码器，所述上轮架与上压轮转动安装，压紧装置连接上轮架，上轮架与测长轮位于同一竖直向，测长轮与转轴一端固定连接，转轴另一端通过联轴器与旋转编码器固定连接，所述压紧装置为气缸或弹簧。
2.根据权利要求1所述的用于打圈焊接设备的线长检测装置，其特征是:所述上压轮设有圆弧形或V形槽。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于打圈焊接设备的线长检测装置，包括压紧装置、上轮架、上压轮、测长轮、转轴、旋转编码器，所述上轮架与上压轮转动安装，压紧装置连接上轮架，上轮架与测长轮位于同一竖直向，测长轮与转轴一端固定连接，转轴另一端通过联轴器与旋转编码器固定连接，所述压紧装置为气缸或弹簧。该装置结构设计合理，测量精准，运行稳定可靠。
【IPC分类】G01B21-06
【公开号】CN204479052
【申请号】CN201520031407
【发明人】李建勋, 李建国
【申请人】嘉兴市浙工数控焊机有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年1月16日