一种pcb板短路故障助检笔的利记博彩app

文档序号:8681111阅读:526来源:国知局
一种pcb板短路故障助检笔的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及PCB板故障检测设备,特别是一种PCB板短路故障助检笔。
【背景技术】
[0002]PCB板是大多数电子电器设备的硬件基础,包括基板、铜箔以及安装元器件的焊盘或过孔,焊接完成的PCB板还包括大量电子元器件。在制作PCB板以及焊接元器件的过程中,会发生PCB板上不同网络之间的短路故障,致使无法调试或使用,例如电源网络与地网络的短路现象。
[0003]查找短路点常用的一般方法有观察法、割线法和拆元件法。所谓观察法,即用肉眼直接看PCB板的铜箔走线及元器件焊盘,查找有无短路点。此法有一定偶然性,不一定能找到故障所在;割线法是采用割断铜箔走线的方法,逐一使故障网络的支路与故障网络分开,当断开某一支路后,若故障消除,则说明故障在该支路。该方法造成了 PCB板的损伤,会降低板子的使用寿命;拆元件法多用在焊接完成后发现短路故障的情况下,即逐一拆去如贴片IC等可能造成短路的元器件,如拆去某一元件后故障消失,则说明短路发生在该器件的一些引脚之间。这种方法对焊接水平要求较高,工作量大且可能造成元器件损坏。
[0004]除上述常规方法外,还有其他一些方法,如专利号为201320838954.0公开了一种基于霍尔传感器阵列的PCB短路检测装置,包括:检测台、霍尔列阵固定板、多个霍尔传感器、旋转轮、步进电机、上位分析机、激励信号源产生器;其中,检测台与霍尔列阵固定板通过固定支架连接;霍尔列阵固定板上设置有多个网格,每一网格交点都固定一个由传送带连接成一行的旋转轮,旋转轮上固定有霍尔传感器,多个霍尔传感器组成霍尔传感器列阵;步进电机与传送带连接,固定在霍尔列阵固定板上;上位分析机与霍尔传感器列阵上各霍尔传感器通信连接;所述激励信号源产生器与所述检测台连接。该方案在批量检测时可提高效率,但机构较复杂,设计成本高,同时体积大,不便于携带及少量PCB板的调试或维修工作,可操作性不好。因此,其改进和创新势在必行。

【发明内容】

[0005]针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种PCB板短路故障助检笔,可有效解决帮助查找PCB板短路故障位置的技术问题。
[0006]本实用新型解决的技术方案是,包括壳体和装在壳体内的电路板和电源,电路板上装有与电源相连的控制电路,壳体上分别装有与控制电路相连的探针和液晶显示器,电源上装有伸出壳体的激励源正极引线和激励源负极引线。
[0007]所述的控制电路包括单片机U7和运算放大器,运算放大器Ul的同向输入端与探针的输出端相连,反向输入端接地,运算放大器Ul上装有外接电阻R1,运算放大器Ul的输出端经电阻R4分别接电阻R3的一端和电容Cl的一端,电阻R3的另一端分别接运算放大器U2的同向输入端和电容C2的一端,电容C2的另一端接地,运算放大器U2的反向输入端经电阻R9接电阻RlO的一端,电阻R9与电阻RlO的共端接地,运算放大器U2的输出端分别接电容Cl的另一端、电阻RlO的另一端和电阻Rll的一端,电阻Rll的另一端与运算放大器U3的同相输入端相连,运算放大器U3的反向输入端分别接电位器R2的一端和电阻R7的一端,电阻R7的另一端分别接电阻R5的一端和电阻R6的一端,电阻R5的另一端接地,电阻R6的另一端与电位器R8的调节触点相连,电位器R8的两端分别接电源的正极和负极,电位器R2的另一端分别接运算放大器的输出端、电阻R12的一端和电容C3的一端,电阻R12的另一端分别接电容C4的一端和电阻R14的一端,电阻R14的另一端分别运算放大器U5的同相输入端和电容C5的一端,电容C3的另一端分别接电容C5的另一端和电阻R13的一端,电阻R13的另一端分别接电容C4的另一端、运算放大器U4的输出端和反向输入端,运算放大器U5的反向输入端分别接电位器R15的一端和电阻R16的一端,电位器R15的另一端接地,运算放大器U4的同相输入端与电位器R15的调节触点相连,电阻R16的另一端与运算放大器U6的同向输入端相连,运算放大器U6的反向输入端分别接电阻R17的一端和电阻R21的一端,电阻R17的另一端分别接电阻R18的一端和电阻R19的一端,电阻R19的另一端接地,电阻R18的另一端与电位器R20的调节触点相连,电位器R20的两端分别接电源的正极和负极,电阻R21的另一端分别与运算放大器U6的输出端和单片机U7的2脚相连,单片机U7的5脚分别接电容C8的一端和电阻R22的一端,电阻R22的另一端接地,电容C8的另一端与电源的正极相连,单片机U7的15脚分别接晶振Y的一端和电容C7的一端,电容C7的另一端与电容C6的一端和单片机U7的17脚相连,共端接地,电容C6的另一端分别接晶振Y的另一端和单片机U7的16脚,单片机U7的41脚与电源的正极相连。
[0008]本实用新型结构新颖独特,简单合理,可有效解决PCB板短路检测工作量大,设备操作性差的问题,使用方便,效果好。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
[0010]图2为本实用新型控制电路的电路原理图。
[0011]图3为本实用新型使用状态的连接框式图。
[0012]图4为本实用新型故障网络的示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0014]由图1-4给出,本实用新型包括壳体6和装在壳体内的电路板8和电源5,电路板8上装有与电源相连的控制电路,壳体6上分别装有与控制电路相连的探针7和液晶显示器3,电源5上装有伸出壳体的激励源正极引线2和激励源负极引线I。
[0015]为保证使用效果,所述的控制电路包括单片机U7和运算放大器,运算放大器Ul的同向输入端与探针7的输出端相连,反向输入端接地,运算放大器Ul上装有外接电阻R1,运算放大器Ul的输出端经电阻R4分别接电阻R3的一端和电容Cl的一端,电阻R3的另一端分别接运算放大器U2的同向输入端和电容C2的一端,电容C2的另一端接地,运算放大器U2的反向输入端经电阻R9接电阻RlO的一端,电阻R9与电阻RlO的共端接地,运算放大器U2的输出端分别接电容Cl的另一端、电阻RlO的另一端和电阻Rll的一端,电阻Rll的另一端与运算放大器U3的同相输入端相连,运算放大器U3的反向输入端分别接电位器R2的一端和电阻R7的一端,电阻R7的另一端分别接电阻R5的一端和电阻R6的一端,电阻R5的另一端接地,电阻R6的另一端与电位器R8的调节触点相连,电位器R8的两端分别接电源的正极和负极,电位器R2的另一端分别接运算放大器的输出端、电阻R12的一端和电容C3的一端,电阻R12的另一端分别接电容C4的一端和电阻R14的一端,电阻R14的另一端分别运算放大器U5的同相输入端和电容C5的一端,电容C3的另一端分别接电容C5的另一端和电阻R13的一端,电阻R13的另一端分别接电容C4的另一端、运算放大器U4的输出端和反向输入端,运算放大器U5的反向输入端分别接电位器R15的一端和电阻R16的一端,电位器R15的另一端接地,运算放大器U4的同相输入端与电位器R15的调节触点相连,电阻R16的另一端与运算放大器U6的同向输入端相连,运算放大器U6的反向输入端分别接电阻R17的一端和电阻R21的一端,电阻R17的另一端分别接电阻R18的一端和电阻R19的一端,电阻R19的另一端接地,电阻R18的另一端与电位器R20的调节触点相连,电位器R20的两端分别接电源的正极和负极,电阻R21的另一端分别与运算放大器U6的输出端和单片机U7的2脚相连,单片机U7的5脚分别接电容C8的一端和电阻R22的一端,电阻R22的另一端接地,电容CS的另一端与电源的正极相连,单片机U7的15脚分别接晶振Y的一端和电容C7的一端,电容C7的另一端与电容C6的一端和单片机U7的17脚相连,共端接地,电容C6的另
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