一种薄板平坦度测量仪的利记博彩app
【技术领域】
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[0001]本实用新型属于测量设备领域，特别涉及一种薄板平坦度测量仪，尤其适合金属薄板的测量。
【背景技术】
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[0002]CN101865681A，公开一种单点激光钢板边浪检测仪，它包括工控机和用于放置待测钢板的测量平台；所述测量平台上设有:指向测量平台台面的激光测距头、平行于测量平台台面的滑轨、在滑轨上滑动的滑块、用于驱动滑块的丝杆推进机构；激光测距头安装在滑块上，激光测距头的输出端与工控机连接，丝杆推进机构由工控机控制。该结构自动化程度高，操作方便，检测精度高，但造价高，局限其使用环境。
[0003]各种金属板、带，特别是金属薄板在其轧制过程中，由于受生产设备、工艺等技术条件的影响，容易产生一定程度的平坦度不良:如轧制宽度方向的两侧边缘可能会产生边波，或者内侧会产生中浪。因此，在金属板的生产或使用时需要对其平坦度进行抽样检查，以确认是否满足相关标准或具体的使用要求。
[0004]现有的抽样检测大多采用目测并结合直尺、斜度尺等测量工具进行。边波高度的测量，是直接测量目测最高点到测量平台台面的距离、然后扣除板材的厚度即是边波值；而中浪高度的测量则较为麻烦，需要事先在目测的最高处固定一个标识物(通常用钢针等尖状物)，然后再用直尺或斜度尺按下中浪部位(使拱起的薄板接触到下面的测量平台)并测量标识点到薄板表面的距离。
[0005]上述的测量方法对设备要求低，测量便捷，受到市场欢迎，也是目前主流的抽检测量方法。但是存在读数不够精确等缺陷。
[0006]因此，如何提供一种简单方便、精度较高并且低成本的测量工具，即成为本实用新型研宄的对象。
【发明内容】
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[0007]本实用新型的目的是设计一种在悬臂安装有改良游标卡尺，利用游标卡尺深度尺测量边波或中浪变形量的薄板平坦度测量仪。
[0008]本实用新型技术方案是这样实现的:一种薄板平坦度测量仪，其特征是:包括有底座、悬臂、丝杆升降滑台和游标卡尺；所述悬臂一端安装在底座上、另一端定位有所述丝杆升降滑台，所述丝杆升降滑台包括通过滑动嵌设在一起的固定块和升降块；所述游标卡尺包括主尺、游标、深度尺和复位弹簧；所述主尺固定在所述升降块上，所述复位弹簧设在游标与主尺之间，借助该复位弹簧使游标自动回零；所述游标朝外延伸有一操作柄，与游标相固定的深度尺伸出所述主尺的端部，能够直接抵触到被测物表面。
[0009]所述丝杆升降滑台的固定块和升降块滑动嵌设是指通过燕尾槽滑动配合，并在固定块一侧轴定位有丝杆，丝杆伸出固定块外的端部固定有旋钮；升降块内固定有螺母，该螺母旋接在所述丝杆的螺纹段上，借助旋钮调节升降块的升降和自锁定位。
[0010]所述底座指的是带切换开关的永磁吸盘，丝杆夹具，或者立柱之择一结构。
[0011]所述悬臂一端安装在底座上指的是直接固定在底座上，或者轴定位在底座上之择一结构。
[0012]所述悬臂为折叠或伸缩臂。
[0013]所述丝杆升降滑台中的固定块滑动套设在所述悬臂上。
[0014]所述游标卡尺的读数模式为刻度式，指针式，或者数显式之择一结构。
[0015]本实用新型构思独特，利用悬臂定位游标卡尺，可方便移动或伸至需要测量的位置的正上方，通过调节丝杆升降滑台移动固定在其上的游标卡尺、并使游标卡尺的深度尺前端刚好接触被测点，然后压下游标朝外延伸的操作柄，借助游标的深度尺前端将波浪处的薄板背面紧贴测试台面，此时游标卡尺的读数即为波浪值，无需换算，而且精度高，既可测量边波、翘边的高度值，也能方便测量薄板中部任何位置的波浪高度值，给现在抽检提供一种简单易行的测量工具。
【附图说明】
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[0016]下面结合具体图例对本实用新型做进一步说明:
[0017]图1钢板测量仪立体示意图
[0018]图2游标卡尺与丝杆升降滑台关系分解示意图
[0019]图3游标卡尺与丝杆升降滑台剖面示意图
[0020]图4折叠悬臂测量仪立体示意图
[0021]其中
[0022]I 一底座11 一切换开关 2—悬臂3—丝杆升降滑台
[0023]31—固定块32—升降块33—燕尾槽34—丝杆
[0024]35—螺母36—旋钮4 一游标卡尺41 一主尺
[0025]42—游标43—深度尺44 一复位弹簧 45—操作柄
【具体实施方式】
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[0026]参照图1、图2和图3，钢板测量仪，其包括有底座1、悬臂2、丝杆升降滑台3和游标卡尺4 ;底座I优选永磁吸盘，可通过切换开关11控制吸合与否，测量时稳定吸合在铁质测试台面上，确保悬臂2不晃动；悬臂2 —端固定在底座I上，另一定位有丝杆升降滑台3，可以采用固定或滑动定位，滑动定位的丝杆升降滑台3可沿着悬臂2滑动，测量范围更大；丝杆升降滑台3包括固定块31和升降块32，通过燕尾槽33滑动配合，并在固定块31 —侧轴定位有丝杆34，丝杆34伸出固定块外的端部固定有旋钮36 ;升降块32内固定有螺母35，该螺母35旋接在丝杆34的螺纹段上，借助旋钮36调节升降块32的升降，并可自锁定位升降块32的高度位置。
[0027]所述游标卡尺4包括主尺41、游标42、深度尺43和复位弹簧44 ;本实例对游标卡尺4做适当改良，将不需要的内测量爪和外测量爪去掉，而且，因测量的波浪值很小、故将游标卡尺的长度缩短，并适当延长深度测量杆使之伸出尺身。所述主尺41固定在升降块32上，复位弹簧44设在游标42与主尺41之间，借助该复位弹簧44使游标42自动回零，始终处于等待测量状态；游标42朝外延伸有一操作柄45，与游标45相固定的深度尺43伸出主尺41的端部，能够直接抵触到被测样品表面。
[0028]测量方法:第一步，利用永磁吸盘底座I吸合在薄板样品边沿的铁质测试台面上，因为边波或中浪的范围通常都不大，所以也可以在薄板样品上的不影响测定值的位置直接将永磁吸盘底座透过测量样品吸合在测试台面上，在磁力切换开关” ON”之前要确定好永磁吸盘底座I放置的位置、同时将深度尺下端移至待测最高点的上方(通过旋钮36将深度尺下端粗调到接近薄板，这样很容易找到待测最高点)；第二步，调节丝杆升降滑台3中的旋钮36，使游标卡尺4下降，直至深度尺下端部刚好触及薄板样品的波浪处(需目测)；第三步，手动下压操作柄45，游标42连同深度尺43 —同下移，直至深度尺43将薄板样品波浪下压变形(作用力只使波浪变形，而薄板样品厚度不会因深度尺下压而变形)抵触在测试台面上，此时，主尺41上读数即为波浪高度。一旦卸去操作柄上下压力，游标42在复位弹簧44作用下，自动回到零的位置，等待下次测量。
[0029]本实用新型采用改良的游标卡尺，作为测量工具，原理成熟且精度高，游标卡尺的读数模式，也可为刻度式，指针式，或者数显式之择一结构。而根据不同读数模式，精度可达到±0.03mm至±0.02mm，提高薄板样品波浪测量精度一个数量级以上。
[0030]再则，为了方便不同位置快速测量或者非铁磁性材料测量台的需要，底座I除了采用永磁吸盘外，还可为手旋丝杆夹具，可直接夹设在测试台面边沿，通过丝杆锁紧，而此结构中，悬臂2与底座I间的定位，可采用轴定位，使得悬臂2可绕底座I旋转自如，方便全方位测量；底座I也可以直接利用测试台面上的立柱，将悬臂轴定位在立柱，可达到同样的效果。而悬臂2本身也可有两类结构，一类是刚性臂，二类是折叠或伸缩臂；若为前者，所述丝杆升降滑台3中的固定块可采用滑动套设在悬臂2上，借助丝杆升降滑台3在悬臂2上滑移，以满足不同位置测量之需；而采用折叠或伸缩悬臂的，自然可直接改变悬臂长度或角度，当然配合悬臂的轴定位，使其灵活性就更高了。
【主权项】
1.一种薄板平坦度测量仪，其特征是:包括有底座、悬臂、丝杆升降滑台和游标卡尺；所述悬臂一端安装在底座上、另一端定位有所述丝杆升降滑台，所述丝杆升降滑台包括通过滑动嵌设在一起的固定块和升降块；所述游标卡尺包括主尺、游标、深度尺和复位弹簧；所述主尺固定在所述升降块上，所述复位弹簧设在游标与主尺之间，借助该复位弹簧使游标自动回零；所述游标朝外延伸有一操作柄，与游标相固定的深度尺伸出所述主尺的端部，能够直接抵触到被测物表面。
2.根据权利要求1所述的一种薄板平坦度测量仪，其特征是:丝杆升降滑台的固定块和升降块滑动嵌设是指通过燕尾槽滑动配合，并在固定块一侧轴定位有丝杆，丝杆伸出固定块外的端部固定有旋钮；升降块内固定有螺母，该螺母旋接在所述丝杆的螺纹段上，借助旋钮调节升降块的升降和自锁定位。
3.根据权利要求1所述的一种薄板平坦度测量仪，其特征是:底座指的是带切换开关的永磁吸盘，丝杆夹具，或者立柱之择一结构。
4.根据权利要求1或3所述的一种薄板平坦度测量仪，其特征是:悬臂一端安装在底座上指的是直接固定在底座上，或者轴定位在底座上之择一结构。
5.根据权利要求4所述的一种薄板平坦度测量仪，其特征是:悬臂为折叠或伸缩臂。
6.根据权利要求1所述的一种薄板平坦度测量仪，其特征是:丝杆升降滑台中的固定块滑动套设在所述悬臂上。
7.根据权利要求1所述的一种薄板平坦度测量仪，其特征是:游标卡尺的读数模式为刻度式，指针式，或者数显式之择一结构。
【专利摘要】本实用新型涉及一种薄板平坦度测量仪，其包括有底座、悬臂、丝杆升降滑台和游标卡尺；所述悬臂一端安装在底座上、另一端定位有所述丝杆升降滑台，所述丝杆升降滑台包括通过滑动嵌设在一起的固定块和升降块；所述游标卡尺包括主尺、游标、深度尺和复位弹簧；所述主尺固定在所述升降块上，所述复位弹簧设在游标与主尺之间，借助该复位弹簧使游标自动回零；所述游标朝外延伸有一操作柄，与游标相固定的深度尺伸出所述主尺的端部，能够直接抵触到被测物表面。本实用新型构思独特，利用悬臂定位游标卡尺，可方便移动或伸至需要测量的位置，下探测量波浪高度，具有精度高，操作方便的特点，给现在抽检提供一种简单易行的测量工具。
【IPC分类】G01B5-28
【公开号】CN204346350
【申请号】CN201520008659
【发明人】黄勇
【申请人】黄勇
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年1月7日