一种工件测漏测压检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及带孔工件的测漏测压技术领域，具体地，涉及一种带孔工件测漏测压检测装置。
【背景技术】
[0002]如图1所示的凹槽形工件10，包括凹槽11及围绕槽口向外延伸的周边12，凹槽11的底面13和周边12上均设有孔14。这类工件在加工完成后需要进行测漏测压检测，防止在使用过程中漏气漏压，造成产品不合格。由于工件10上孔14的位置会随着产品的需要不断变化，这就需要设计不同的检测装置进行检测，从而造成不便。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种工件测漏测压检测装置，可以检测工件外形和大小相同的工件的密封性能，使用方便，工作效率高。
[0004]本实用新型的技术方案如下:一种工件测漏测压检测装置，所述工件包括凹槽及围绕槽口向外延伸的周边，凹槽的底面和周边上均设有大小不同的孔；所述检测装置包括底板和设置在所述底板上的检测机构，所述检测机构具有检测盒和检测仪；所述检测盒的上表面凹陷形成检测槽，所述检测盒的侧面设有数个连通检测槽的气孔；所述工件的周边与所述检测槽的槽口相匹配；
[0005]其特征在于，所述检测装置还包括第一驱动机构，第二驱动机构和密封机构；
[0006]所述第一驱动机构设置在所述工件上方，包括汽缸和设在汽缸下侧的推动板；所述密封机构设置在所述推动板下方，包括固定设置在所述推动板上的推动柱和密封柱，以及覆盖在所述工件底面的密封盖；所述推动柱设置在所述密封盖上方，所述密封柱设置在所述工件周边上的孔的正上方；
[0007]所述第二驱动机构设置在所述检测盒气孔一侧，包括第二汽缸和第二密封柱，所述第二汽缸推动所述第二密封柱密封所述气孔。
[0008]所述底板上还设有支撑柱，该支撑柱上设有安装板，所述汽缸设置在所述安装板上。
[0009]所述密封柱，所述密封盖和所述第二密封柱上都设有密封圈。
[0010]所述工件测漏测压检测装置在工作时，先将所述工件在放置在所述检测盒上，使工件的周边与检测槽的槽口对齐，而后启动所述第一动力机构推动密封机构向所述工件移动，同时第二动力机构推动第二密封柱向所述检测盒移动，从而密封所述工件和所述检测盒并形成密封腔。检测仪检测密封腔内的气体和气压变化，根据检测数据判断工件的密封性。
[0011]本实用新型的有益效果为:所述工件测漏测压检测装置可以检测工件外形和大小相同的工件的密封性能，使用方便，工作效率高。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型所述的工件10的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型所述的工件10的另一结构示意图。
[0014]图3为本实用新型所述的工件测漏测压检测装置的检测盒21、工件10和密封盖32配合使用的分解结构示意图。
[0015]图4为本实用新型所述的工件测漏测压检测装置和工件10配合使用的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0017]如图1和图2所示的凹槽形工件10，包括凹槽11及围绕槽口向外延伸的周边12，凹槽11的底面13和周边12上均设有孔14。孔14，尤其是底面13上的孔14的大小，数量和位置均不固定。
[0018]为了对上述工件10进行测漏测压检测，本实用新型设计了一种工件测漏测压检测装置。参照图3和图4，所述测漏测压检测装置包括底板1，检测机构20，密封机构30，第一驱动机构40和第二驱动机构50。
[0019]所述检测机构设置在所述底板1，包括检测盒21和检测仪(没显示)。所述检测盒21侧面设有数个气孔22，检测盒21上表面凹陷形成检测槽23。所述气孔22与所述检测槽23连通。所述工件10覆盖在所述检测槽23，且工件10的周边12与检测槽23的槽口相互匹配。
[0020]所述第一动力机构40设置在所述工件10上方，包括汽缸41和设在汽缸下侧的推动板42。所述汽缸41设置在所述安装板43上，该安装板43通过设置所述底板I的四根支撑柱2支撑。
[0021]所述密封机构30包括数根密封柱31和密封盖32。所述密封盖32覆盖在所述工件10底面13上密封其上的所述孔14。在实际使用中，所述孔14不仅分布在所述底面13上，还分布在所述周边12上。所述密封柱31固定设置在所述推动板42上，所述密封柱31的自由端33朝向推动板42下。所述密封柱31的位置与所述周边12上的孔14对应。当所述密封机构30在所述第一动力机构40的推动下向下运动时，所述述密封柱31的自由端33插入所述周边12上的孔14中，从而密封这些孔14。所述推动板42上在所述密封盖32对应位置还设有推动柱33，当所述密封机构30在所述第一动力机构40的推动下向下运动时，所述推动柱33推动所述密封盖32紧贴所述工件10的底面。
[0022]较佳地，所述密封柱31和所述密封盖32上还设有密封圈(没显示)。
[0023]第二驱动机构50设置在所述底板I上所述检测盒的气孔22 —侧，包括第二汽缸51和第二密封柱52。所述第二汽缸51推动所述第二密封柱52密封所述气孔22。
[0024]在工作时，先将所述工件10在放置在所述检测盒21上，使工件10的周边12与检测槽23的槽口对齐，而后启动所述测漏测压检测装置，所述第一动力机构40推动密封机构30向所述工件10移动，同时第二动力机构50推动第二密封柱52向所述检测盒21移动，从而密封所述工件10和所述检测盒21并形成密封腔。检测仪检测密封腔内的气体和气压变化，根据检测数据判断工件10的密封性。
[0025]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
【主权项】
1.一种工件测漏测压检测装置，所述工件包括凹槽及围绕槽口向外延伸的周边，凹槽的底面和周边上均设有大小不同的孔；所述检测装置包括底板和设置在所述底板上的检测机构，所述检测机构具有检测盒和检测仪；所述检测盒的上表面凹陷形成检测槽，所述检测盒的侧面设有数个连通检测槽的气孔；所述工件的周边与所述检测槽的槽口相匹配； 其特征在于，所述检测装置还包括第一驱动机构，第二驱动机构和密封机构； 所述第一驱动机构设置在所述工件上方，包括汽缸和设在汽缸下侧的推动板；所述密封机构设置在所述推动板下方，包括固定设置在所述推动板上的推动柱和密封柱，以及覆盖在所述工件底面的密封盖；所述推动柱设置在所述密封盖上方，所述密封柱设置在所述工件周边上的孔的正上方； 所述第二驱动机构设置在所述检测盒气孔一侧，包括第二汽缸和第二密封柱，所述第二汽缸推动所述第二密封柱密封所述气孔。
2.如权利要求1所述的工件测漏测压检测装置，其特征在于，所述底板上还设有支撑柱，该支撑柱上设有安装板，所述汽缸设置在所述安装板上。
3.如权利要求1所述的工件测漏测压检测装置，其特征在于，所述密封柱，所述密封盖和所述第二密封柱上都设有密封圈。
【专利摘要】本实用新型提供了一种工件测漏测压检测装置，所述工件包括凹槽及围绕槽口向外延伸的周边，凹槽的底面和周边上均设有大小不同的孔；所述检测装置包括底板和设置在所述底板上的检测机构，第一驱动机构，第二驱动机构和密封机构；所述检测机构具有检测盒和检测仪，所述检测盒的上表面凹陷形成检测槽，所述检测盒的侧面设有数个连通检测槽的气孔；所述工件的周边与所述检测槽的槽口相匹配；所述密封机构密封所述工件上的孔从而与所述检测盒形成密封腔，检测仪检测密封腔内的漏气漏压性能，从而检测所述工件的密封性。所述检测装置可以检测外形和大小相同的工件的密封性能，使用方便，工作效率高。
【IPC分类】G01M3-26
【公开号】CN204301937
【申请号】CN201420667935
【发明人】陶诚, 李燕飞
【申请人】广东铭利达科技有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月7日