电机检测装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种电机检测装置，包括：本体，本体上设有顶部敞开且与电机的外形相适配用于安放电机的凹槽；滑块，滑块的至少一部分沿水平方向在检测位置和复位位置之间可滑动地设在凹槽内，且滑块上设有用于在滑块处于检测位置时与电机电连接的电极；复位组件，复位组件分别与本体和滑块相连用于常推动滑块向复位位置移动；定位件，定位件在将滑块限制在检测位置的定位位置和释放对滑块的限制的释放位置之间可移动地设在本体上。根据本发明实施例的电机检测装置，得电机放置稳定，检测结果精度高，且增加了电机检测装置的自动化和安全性。
【专利说明】
电机检测装置
技术领域
[0001]本发明涉及动力设备制造技术领域，特别涉及一种电机检测装置。
【背景技术】
[0002]目前，随着家电产品的日益普及，消费者对家电产品的可靠性要求越来越高，因此在生产家电时要对家电进行多项测试，其中就包括对家电产品中电机的测试，首选需要进tx尚压、振动、性能等检测，这样才能确保广品的稳定性，然而，之如在对电机进彳丁检测时还主要依靠人力，这样效率较低，且误检率极高，所以很难适应现代化大规模生产的需要。为了避免上述问题，人们开始采用自动检测装置进行电机的检测，然而长期使用中发现，目前应用在电机检测装置上的电机检测工装还存在有不足之处，例如检测工装不能稳定的固定电机，导致不能可靠的完成电机的检测。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种电机检测装置，检测结果精度高。
[0004]根据本发明实施例的电机检测装置，包括:本体，所述本体上设有顶部敞开且与电机的外形相适配用于安放电机的凹槽；滑块，所述滑块的至少一部分沿水平方向在检测位置和复位位置之间可滑动地设在所述凹槽内，且所述滑块上设有用于在所述滑块处于所述检测位置时与电机电连接的电极；复位组件，所述复位组件分别与所述本体和所述滑块相连用于常推动所述滑块向所述复位位置移动；定位件，所述定位件在将所述滑块限制在所述检测位置的定位位置和释放对所述滑块的限制的释放位置之间可移动地设在所述本体上。
[0005]根据本发明实施例的电机检测装置，通过凹槽可以稳定地安放电机，使得电机放置稳定，从而便于电机的检测并提高检测结果的精度。将电极设置在滑块上，以便于在电机放置稳定后使电极与电机电连接，使得电极与电机稳定地电连接，促进电机的稳定安放和取出，避免安放电机的过程中电极与电机干涉或造成电机或电极损坏。另外，设置复位组件和定位件可以增加电机检测装置的自动化和安全性。
[0006]另外，根据本发明上述实施例的电机检测装置，还可以具有如下附加的技术特征:
[0007]根据本发明的一个实施例，所述凹槽包括滑槽，所述滑块上的两侧端面分别邻近或贴合所述滑槽的侧表面。
[0008]根据本发明的一个实施例，所述滑槽的内侧面上形成有导槽，所述滑槽和所述导槽贯通所述凹槽的侧壁，所述滑块的两个端面上分别设有至少一部分配合在所述导槽内的导向块，所述本体上设有位于所述导槽的端部用于限制所述滑块脱出的限位块。
[0009]根据本发明的一个实施例，所述复位组件包括:导杆，所述导杆固设在所述滑块上并延伸出所述限位块，所述导杆伸出所述限位块的一端设有限位凸缘；弹簧，所述弹簧套设在所述导杆上，所述弹簧的两端分别与所述限位块和所述限位凸缘相连且常处于被压缩的状态。
[0010]根据本发明的一个实施例，所述导杆上形成有定位槽，所述定位件为沿上下方向延伸的柱状且沿上下方向可滑动的杆状，所述定位件呈上部尺寸小且下部尺寸大的形状，所述定位件的上部与所述导杆间隔开，且在所述定位位置所述定位件的下部的至少一部分位于所述定位槽内。
[0011]根据本发明的一个实施例，所述本体上还设有常推动所述定位件向所述限位位置移动的弹性件。
[0012]根据本发明的一个实施例，所述滑块和所述导杆注塑一体成型。
[0013]根据本发明的一个实施例，所述电极的一端凸出所述滑块背离所述限位块的一侧的表面，且所述电极的一端设有周向尺寸大于所述电极的周向尺寸的接触片，所述电极的另一端伸出所述限位块。
[0014]根据本发明的一个实施例，所述凹槽的侧壁上形成有缺口。
[0015]根据本发明的一个实施例，所述电极为在所述滑块上间隔布置的两个。
【附图说明】
[0016]图1是本发明一个实施例的电机检测装置的示意图。
[0017]图2是本发明一个实施例的电机检测装置的局部示意图。
[0018]图3是本发明的一个实施例的电机检测装置与电机配合的示意图。
[0019]附图标记:电机检测装置100，本体1，滑块2，复位组件3，定位件4，凹槽101，滑槽102，导槽103，缺口 104，限位块11，电极21，接触片211，定位槽301，导杆31，限位凸缘311，弹簧32，定位件4的上部41，定位件4的下部42，电机200。
【具体实施方式】
[0020]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0021]结合图1至图3，根据本发明实施例的电机检测装置100，包括:本体1、滑块2、复位组件3和定位件4。
[0022]具体而言，本体I上设有顶部敞开用于安放电机200的凹槽101，凹槽101的形状设置成与电机的外形相适配，因此，电机可以稳定地安放在凹槽内101内(电机的至少一部分放置在凹槽101内)。滑块2的至少一部分沿水平方向(即如图1所示的前后方向)在检测位置和复位位置之间可滑动地设在凹槽101内，且滑块2上设有用于在滑块2处于检测位置时与电机电连接的电极21，在将电机放置在凹槽101内(电机的至少一部分放置在凹槽101内)后，将滑块2滑动到检测位置使电极21与电机电连接即可开始对电机进行检测。复位组件3分别与本体I和滑块2相连用于常推动滑块2向复位位置移动。
[0023]定位件4在将滑块2限制在检测位置的定位位置和释放对滑块2的限制的释放位置之间可移动地设在本体I上。通过复位组件3和定位件4的配合使得，在检测过程中滑块2可以稳定地位于检测位置，并在检测完成后快速复位。
[0024]根据本发明实施例的电机检测装置100，通过凹槽101可以稳定地安放电机，使得电机放置稳定，从而便于电机的检测并提高检测结果的精度。将电极21设置在滑块2上，以便于在电机放置稳定后使电极21与电机电连接，使得电极21与电机稳定地电连接，促进电机的稳定安放和取出，避免安放电机的过程中电极21与电机干涉或造成电机或电极21损坏。另外，设置复位组件3和定位件4可以增加电机检测装置100的自动化和安全性。
[0025]如图1所示，在本发明的一些实施例中，凹槽101包括滑槽102，滑块2上的两侧端面分别邻近或贴合滑槽102的侧表面。使得滑块2可以沿滑槽102稳定地滑动，从而提高电机检测装置100的稳定性和检测效率。
[0026]进一步地，滑槽102的内侧面上形成有导槽103，滑槽102和导槽103贯通凹槽101的侧壁，滑块2的两个端面上分别设有至少一部分配合在导槽103内的导向块(未示出)，本体I上设有位于导槽103的端部用于限制滑块2脱出的限位块11。因此，通过设置滑槽102可以进一步地提高滑块2滑动过程的稳定性，而且滑槽102和导槽103贯通凹槽101的侧壁，可以方便滑块2的安装，提高滑块2的安装效率，并通过限位块11限制滑块2脱出，因此，本发明的电机检测装置100的结构简单且装配和使用方便。
[0027]如图1所示，在本发明的一些具体事例中，复位组件3包括导杆31和弹簧32。导杆31固设在滑块2上并延伸出限位块11，导杆31伸出限位块11的一端设有限位凸缘311。弹簧32套设在导杆31上，弹簧32的两端分别与限位块11和限位凸缘311相连且常处于被压缩的状态。因此，复位组件3的结构简单，并可以稳定地实现滑块2的复位，提高检测效率。
[0028]进一步地，导杆31上形成有定位槽301，定位件4为沿上下方向延伸的柱状且沿上下方向可滑动的杆状，定位件4的上部41尺寸小且定位件4的下部42尺寸大，也就是说，定位件4的下部42比定位件4的上部41粗，定位件4的上部41与导杆31间隔开，且在定位位置，定位件4的下部的至少一部分位于定位槽301内。也就是说，在滑块2在检测位置和复位位置之间移动时，定位件4的上部始终与导杆31间隔开，即定位件4的上部41对导杆31没有限位作用；而滑块2在检测位置时，定位件4的下部将配合在定位槽301内，从而限制滑块2滑动。因此，只需要通过定位件4的上下移动，使定位件4的下部42与定位槽301配合即可实现滑块2的定位；并通过定位件4的上下移动，使定位件4的上部41与定位槽301相对即可实现松开对滑块2的限制。在定位件4的下部移动到脱出定位槽301的位置时，将释放滑块2使得滑块2可以复位。
[0029]有利地，本体I上还设有常推动定位件4向限位位置移动的弹性件(未示出)。因此，通过弹性件可以常推动定位件4向限位位置移动，当滑块2移动到检测位置时，定位件4可以快速地移动到定位位置，检测完成后，只需要推动定位件4移动，使得定位件4的下部脱出定位槽301即可实现滑块2的快速复位。
[0030]优选地，滑块2和导杆31注塑一体成型。从而提高导杆31与滑块2之间的结构强度，而且，还可以使滑块2绝缘，避免滑块2影响对电机的检测结果或造成短路等问题。
[0031]另外，导杆31也可以通过螺纹连接、焊接等方式设置到滑块2上。
[0032]本领域普通技术人员可以理解的是，也可以采用其它形式的导向结构对滑块2的移动进行导向，例如可以在凹槽101内设置导轨、导槽等结构来对滑块2进行导向等，另外，也可以不设置滑槽102而直接通过导杆和31限位块11的配合实现导向。
[0033]如图1所示，在本发明的一些实施例中，电极21的一端凸出滑块2背离限位块11的一侧(即如图1所示滑块2的后侧)的表面，且电极21的一端设有周向尺寸大于电极21的周向尺寸的接触片211，电极21的另一端伸出限位块11。使得电极21与电机良好的电连接，避免接触不良影响检测结果的精度。
[0034]如图1所示，在本发明的一些示例中，凹槽101的侧壁上形成有缺口 104。在电机安放到本体I上时，电机上的对应位置(支脚或其它部件)向定位到缺口 104内，从而使得电机稳定地定位，避免由于电机松动或摇晃影响检测结果的精度。
[0035]进一步地，电极21为在滑块2上间隔布置的两个。提高检测结果的精度。
[0036]另外，也可以将一个电极21固设在本体I上，通过另一个电极21的移动来实现电机的电连接或断开。
[0037]参照图1至图3，在本发明一个具体实施例中，电机检测装置100包括本体1，本体I上设置有与产品外形相适应的凹槽101，凹槽101中设置有能够移动的滑块2，滑块2上间隔的设置有两个电极电极21，两个电极21之间设置有导杆31，导杆31上套装有弹簧32，导杆31的一侧设置有定位棒(即前文的定位件4)，导杆31上设置有与所述定位棒相适应的定位槽301。有益效果为:由于电机能够被稳定的固定在凹槽101中，且检测电极21能够稳定的与被检测电机接触，所以能够可靠的完成检测。
[0038]本发明的原理是:首先将电机200放置在凹槽101中，滑块2在另外设置的驱动机构推动下移动使两个电极21与被测电机200接触，这时定位件4伸出，并与导杆31上的定位槽301配合防止导杆31移动，从而使两个电极21在测试状态中与被测电机200可靠的接触，并完成检测，检测完成后，定位件4缩回，滑块2在弹簧32作用下自动回位。
[0039]上述工装中具有一个与电机200相适应的凹槽101，同时有两个能够伸缩移动的电极21，该两个电极21靠导杆31带动，导杆31上套装有弹簧32用于导杆31的自动回位，导杆31的旁边有一个定位件4，该定位件4能够上下伸缩移动与导杆31上的定位槽301配合完成导杆31到位后的定位。本发明定位牢靠，从而能够可靠的完成检测。
[0040]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0041]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0042]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0043]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0044]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0045]尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1.一种电机检测装置，其特征在于，包括: 本体，所述本体上设有顶部敞开且与电机的外形相适配用于安放电机的凹槽； 滑块，所述滑块的至少一部分沿水平方向在检测位置和复位位置之间可滑动地设在所述凹槽内，且所述滑块上设有用于在所述滑块处于所述检测位置时与电机电连接的电极； 复位组件，所述复位组件分别与所述本体和所述滑块相连用于常推动所述滑块向所述复位位置移动； 定位件，所述定位件在将所述滑块限制在所述检测位置的定位位置和释放对所述滑块的限制的释放位置之间可移动地设在所述本体上。2.根据权利要求1所述的电机检测装置，其特征在于，所述所述凹槽包括滑槽，所述滑块上的两侧端面分别邻近或贴合所述滑槽的侧表面。3.根据权利要求2所述的电机检测装置，其特征在于，所述滑槽的内侧面上形成有导槽，所述滑槽和所述导槽贯通所述凹槽的侧壁，所述滑块的两个端面上分别设有至少一部分配合在所述导槽内的导向块，所述本体上设有位于所述导槽的端部用于限制所述滑块脱出的限位块。4.根据权利要求3所述的电机检测装置，其特征在于，所述复位组件包括: 导杆，所述导杆固设在所述滑块上并延伸出所述限位块，所述导杆伸出所述限位块的一端设有限位凸缘； 弹簧，所述弹簧套设在所述导杆上，所述弹簧的两端分别与所述限位块和所述限位凸缘相连且常处于被压缩的状态。5.根据权利要求4所述的电机检测装置，其特征在于，所述导杆上形成有定位槽，所述定位件为沿上下方向延伸的柱状且沿上下方向可滑动的杆状，所述定位件呈上部尺寸小且下部尺寸大的形状，所述定位件的上部与所述导杆间隔开，且在所述定位位置所述定位件的下部的至少一部分位于所述定位槽内。6.根据权利要求5所述的电机检测装置，其特征在于，所述本体上还设有常推动所述定位件向所述限位位置移动的弹性件。7.根据权利要求4所述的电机检测装置，其特征在于，所述滑块和所述导杆注塑一体成型。8.根据权利要求3所述的电机检测装置，其特征在于，所述电极的一端凸出所述滑块背离所述限位块的一侧的表面，且所述电极的一端设有周向尺寸大于所述电极的周向尺寸的接触片，所述电极的另一端伸出所述限位块。9.根据权利要求1-8中任一项所述的电机检测装置，其特征在于，所述凹槽的侧壁上形成有缺口。10.根据权利要求1-9中任一项所述的电机检测装置，其特征在于，所述电极为在所述滑块上间隔布置的两个。
【文档编号】G01R31/34GK105988083SQ201510080360
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年2月13日
【发明人】潘伟宏
【申请人】江苏美的清洁电器股份有限公司