卤虫卵原料加工比率的测定方法
【专利摘要】本发明公开了卤虫卵原料加工比率的测定方法，是将卤虫卵原料在饱和盐水和淡水中充分浸泡、洗涤后，去除泥沙、空壳等杂质，溶解盐分，然后再去除水分含量，得到纯卤虫卵的重量；以原料样品重量数值、沉淀分离的样品重量数值和水分含量计算卤虫卵原料的加工比率，最终得到加工成1份精品卤虫卵所需原料卤虫卵的系数。本发明的有益效果为：本发明提供的卤虫卵原料加工比率的测定方法，其重点在于通过去除杂质、水分含量，计算出加工1份精品卤虫卵所需要的原料卤虫卵，相比较SC/T 2001?2006，本方法是针对原料卤虫卵的特性所设计，所需设施设备简单，可操作性增强，检测速度快，耗时缩短，并且更加直观，在企业收购、加工卤虫卵的过程中更容易操作。
【专利说明】
[0001] 卤虫卵原料加工比率的测定方法
技术领域
[0002] 本发明涉及水生生物开口饵料加工技术领域，具体涉及卤虫卵原料加工比率的测 定方法。
【背景技术】
[0003] 卤虫也称盐水丰年虫。中国民间也称盐虫子或丰年虾。分类上属于节肢动物门，甲 壳亚门，鳃足纲，无甲目，盐水丰年虫科，卤虫属。卤虫作为一种重要的饵料生物和良好的实 验动物材料，一直受到人们的广泛重视。
[0004] 但卤虫卵加工过程中，卤虫卵原料中不同程度的混杂着泥沙、空卵壳等杂质，现有 行业标准SC/T 2001 -2006中规定了测定卤虫卵杂质的方法，但在实际应用过程中耗费时间 长，不易于操作，不适用于卤虫卵加工企业在收购原料过程中快速测定杂质含量与加工成 品率的要求。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的就是针对上述现有技术中的缺陷，为方便卤虫卵加工企业快速测定 卤虫卵原料中杂质含量，并快速计算出所收购的原料卤虫卵能生产出精品卤虫卵的比例， 提供了一套适用于测定不同地区卤虫卵原料加工比率的测定方法。
[0006] 为了实现上述目的，本发明提供的技术方案为：卤虫卵原料加工比率的测定方法， 包括以下步骤： 1) 精确称取卤虫卵原料l〇〇g，得到原料样品重量数值； 2) 取一个1L的分液漏斗，加入1L 25° 的盐水，将称取的卤虫卵原料加入分液漏斗，充 分搅拌，然后浸泡20分钟； 3) 将漏斗内，沉淀到底部的杂质放出，同时，将水放干净，漏斗内只保留卤虫卵； 4) 将漏斗内的卤虫卵从漏斗上口倒入一个250mL的烧杯中，用适量淡水将剩余卤虫卵 冲洗进烧杯，另取一个1L的分液漏斗，将烧杯中的卤虫卵倒入其中，然后加水至1L，充分搅 拌后浸泡1小时； 5) 1小时后，卤虫卵沉淀到漏斗底部，空卵壳浮到水面，用网孔尺寸为150mi的筛网缝制 一个规格为20cm X 20cm的网袋，将沉淀到底部的卤虫卵随水流放入网袋中； 6) 将网袋中的水分沥干，然后用吹风机的热风距离网袋10cm吹10分钟，吹风机功率为 1500w~2000w，将吹干后的卤虫卵用电子天平称重，得到沉淀分离的样品重量数值； 7) 从吹干的卤虫卵中称取2.0g样品，放入水分测定仪中测定水分含量； 8) 以步骤1)得到的原料样品重量数值、步骤6)得到的沉淀分离的样品重量数值和步骤 7 )得到的水分含量计算卤虫卵原料的加工比率。
[0007] 进一步的，上述的卤虫卵原料加工比率的测定方法，所述步骤8)中，加工比率的计 曾八和 原料样品童 。? 加工比率=沉淀分离的样品童x a -水分含量）
[0008] 原理：卤虫卵原料在饱和盐水和淡水中充分浸泡、洗涤后，去除泥沙、空壳等杂质， 然后再去除水分含量，得到纯卤虫卵的重量;用原料重量除以纯卤虫卵重量，乘以〇. 9(去除 10%的含水量），最终得到加工成1份精品卤虫卵所需原料卤虫卵的系数。
[0009] 本发明的有益效果为:本发明提供的卤虫卵原料加工比率的测定方法，其重点在 于通过去除杂质、水分含量，计算出加工1份精品卤虫卵所需要的原料卤虫卵，相比较SC/T 2001-2006,可操作性增强，耗时缩短，并且更加直观，在企业收购、加工卤虫卵的过程中更 容易操作。
[0010] 1.用分液漏斗分离杂质、空卵壳和卤虫卵，效率高，容易操作，速度快。
[0011]在去除泥沙和孔卵壳这两个步骤中，本方法所采用的办法是直接从分液漏斗的下 部直接放出来。第一步是将饱和盐水中沉淀的泥沙放出，第二部是将去除泥沙后淡水中的 卤虫卵放出。比SC/T 2001 -2006中方法容易操作，速度快。
[0012] SC/T 2001规定的方法，首先费时，细乳胶管吸除泥沙较慢;其次不容易吸干净，不 如分液漏斗放的彻底;第三，不好控制，用细乳胶管吸容易将不需要吸走的东西也吸走，不 如用分液漏斗控制自如。
[0013] 2.空壳去除更彻底。本方法将去除泥沙等杂质的卤虫卵充分搅拌后静置小时，比 标准SC/T 2001中规定时间（20分钟)长，卤虫卵与空壳分离更充分。
[0014] 3.本方法干燥环节操作简便，精度高，节省23小时以上。
[0015]本发明的方法是用网孔尺寸为150wii的筛网缝制一个20cm X 20cm的网袋，将沉淀 到底部的卤虫卵随水流放入网袋中，然后直接在网袋内干燥，此过程不会造成卤虫卵的损 失，精度更高。标准SC/T 2001中使用方法会导致卤虫卵粘连在筛网上，在转移至称量瓶中 会由于操作不当造成卤虫卵的损失，从而影响结果。
[0016] 因为使用了水分测定仪，本方法的干燥是在网袋内直接用吹风机将卤虫卵吹10分 钟，将卤虫卵表面水分吹干，然后用水分测定仪测定含水量，节省23个小时以上;标准SC/T 2001中规定，要"经24小时干燥"，恒重后才能测。
[0017] 4.本发明最后是用自行总结的公式直接测定加工出1份精品卤虫卵所需要的原 料卤虫卵。能够更加直观的反映出原料卤虫卵杂质及水分的含量，在企业收购、加工卤虫卵 的过程中更容易操作。
[0018] 综上所述，本方法是针对原料卤虫卵的特性所设计，所需设施设备简单，操作简 便，检测速度快，适用于原料卤虫卵的杂质测定。
【具体实施方式】
[0019] 实施例1: 1.用电子天平称取l〇〇g(精确到小数点后2位)齒虫卵原料，此为1个样品。每次应平行 称取3个样品。
[0020] 2.取一个1L的分液漏斗，加入1L 25°的盐水，将称取的卤虫卵原料加入分液漏 斗，充分搅拌，然后浸泡20分钟。
[0021] 3.20分钟后，比重较大的杂质沉淀到分液漏斗底部，卤虫卵漂浮在分液漏斗上层。 分层后，将沉淀到底部的杂质放出，并尽量将水放干净，注意此过程中不要将卤虫卵放出。
[0022] 4.杂质放出后，将剩下的卤虫卵从分液漏斗上口倒入一个250mL的烧杯中，用适量 淡水将剩余卤虫卵冲洗进烧杯。另取一个1L的分液漏斗，将烧杯中的卤虫卵倒入其中，然后 加淡水至1L。充分搅拌，然后浸泡1小时。
[0023] 5. 1小时后，卤虫卵沉淀到漏斗底部，空卵壳浮到水面。用网孔尺寸为150wii的筛 网缝制一个20cmX 20cm的网袋，将沉淀到底部的卤虫卵随水流放入网袋中，注意不要将浮 在上层的空卵壳放出。
[0024] 6 .将网袋中的水分沥干，然后用吹风机的热风吹10分钟。吹风机功率为1500w~ 2000w，出风口距离网袋10cm左右。将吹干后的卤虫卵用电子天平称重，数字精确到小数点 后2位。
[0025] 7.从吹干的卤虫卵中称取2.0g样品，放入水分测定仪中测定水分含量。
[0026] 8.用以下公式计算杂质含量。
[0028]所测3个平行样的算术平均值为其结果，允许相对偏差10%。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明， 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可 以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。 凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的 保护范围之内。
【主权项】
1. 卤虫卵原料加工比率的测定方法，其特征在于，包括以下步骤： 1)精确称取卤虫卵原料l〇〇g，得到原料样品重量数值； 2 )取一个1L的分液漏斗，加入1L 25° Β?的盐水，将称取的卤虫卵原料加入分液漏斗，充 分搅拌，然后浸泡20分钟； 3) 将漏斗内，沉淀到底部的杂质放出，同时，将水放干净，漏斗内只保留卤虫卵； 4) 将漏斗内的卤虫卵从漏斗上口倒入一个250mL的烧杯中，用适量淡水将剩余卤虫卵 冲洗进烧杯，另取一个1L的分液漏斗，将烧杯中的卤虫卵倒入其中，然后加淡水至1L，充分 搅拌后浸泡1小时； 5) 1小时后，卤虫卵沉淀到漏斗底部，空卵壳浮到水面，用网孔尺寸为150μπι的筛网缝制 一个规格为20cm X 20cm的网袋，将沉淀到底部的卤虫卵随水流放入网袋中； 6) 将网袋中的水分沥干，然后用吹风机的热风距离网袋10cm吹10分钟，吹风机功率为 1500w~2000w，将吹干后的卤虫卵用电子天平称重，得到沉淀分离的样品重量数值； 7) 从吹干的卤虫卵中称取2.0g样品，放入水分测定仪中测定水分含量； 8) 以步骤1)得到的原料样品重量数值、步骤6)得到的沉淀分离的样品重量数值和步骤 7 )得到的水分含量计算卤虫卵原料的加工比率。2. 根据权利要求1所述的卤虫卵原料加工比率的测定方法，其特征在于，所述步骤8) 中，加工比率的计算公式为：
【文档编号】G01N5/04GK105928816SQ201610263775
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】高志军, 刘建, 郭焱
【申请人】博艾丰生物制品股份有限公司