一种运用于工业生产的带钢对中检测系统的利记博彩app
【专利摘要】本发明涉及检测系统技术领域，尤其是一种运用于工业生产的带钢对中检测系统。它包括正弦波振荡器、激励放大电路、发射线圈、接收线圈、放大滤波电路、相敏检波直流放大电路、A/D转换器、控制器、液压驱动电路和液压缸。本发明发射线圈和接收线圈实现电感差动式位移测量；同时，利用多个电路实现数据信号的整理分析；并且，通过液压驱动电路和液压缸构成液压纠偏装置进行带钢的位置纠正，其结构简单，操作方便，具有很强的实用性。
【专利说明】
一种运用于工业生产的带钢对中检测系统
技术领域
[0001]本发明涉及检测系统技术领域，尤其是一种运用于工业生产的带钢对中检测系统。
【背景技术】
[0002]众所周知，在冷乳带钢的连续生产线和后续处理线中，带钢在运送过程中极易偏离机组中心线，如不及时检测和纠正，将导致板带损坏和生产损失，严重时甚至断带停产。因此，带钢对中检测系统在带钢生产线上是一个十分重要的控制环节。而现有的带钢对中检测系统还不够完善，带钢的检测不够精准。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种运用于工业生产的带钢对中检测系统。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0005]—种运用于工业生产的带钢对中检测系统，它包括正弦波振荡器、激励放大电路、发射线圈、接收线圈、放大滤波电路、相敏检波直流放大电路、A/D转换器、控制器、液压驱动电路和液压缸；
[0006]所述正弦波振荡器产生正弦波信号并将信号输入至相敏检波直流放大电路和激励放大电路，所述激励放大电路将信号进行放大处理并将信号输入至发射线圈，所述发射线圈发送电感信号，所述接收线圈接收电感信号并将信号输入至放大滤波电路，所述放大滤波电路将信号进行放大滤波并将信号输入至相敏检波直流放大电路，所述相敏检波直流放大电路将信号进行对比整理并将信号放大后输入至A/D转换器，所述A/D转换器将信号进行A/D转换并将信号输入至控制器，所述控制器将信号进行整理并将信号反馈给液压驱动电路，所述液压驱动电路产生驱动信号并将信号输入至液压缸。
[0007]优选地，所述放大滤波电路包括AD623放大器和第一运放，所述AD623放大器的3端脚和2端脚分别通过第一电阻和第二电阻与接收线圈连接，所述AD623放大器的3端脚和2端脚还分别通过第一电容和第七电容接地，所述AD623放大器的3端脚通过第二电容与自身的2端脚连接，所述AD623放大器的8端脚通过第三电阻与自身的I端脚连接，所述AD623放大器的7端脚分别通过第三电容和第四电容接地，所述AD623放大器的输出端通过依次串联的第四电阻和第五电容与第一运放的同相端连接，所述第四电阻和第五电容之间通过第六电容接地并通过第六电阻与第一运放的输出端连接，所述第一运放的同相端通过第五电阻接地，所述第一运放的反相端通过第七电阻接地并通过第八电阻与自身的输出端连接，所述第一运放的输出端与相敏检波直流放大电路连接。
[0008]优选地，所述相敏检波直流放大电路包括AD630调制器和第二运放，所述AD630调制器的17端脚与第一运放的输出端连接，所述AD630调制器的9端脚与正弦波振荡器连接，所述AD630调制器的13端脚通过第十电阻与第二运放的同相端连接，所述第二运放的反相端通过第九电阻接地并通过第十一电阻与自身的输出端连接，所述第二运放的输出端与A/D转换器连接。
[0009]由于采用了上述方案，本发明发射线圈和接收线圈实现电感差动式位移测量；同时，利用多个电路实现数据信号的整理分析;并且，通过液压驱动电路和液压缸构成液压纠偏装置进行带钢的位置纠正，其结构简单，操作方便，具有很强的实用性。
【附图说明】
[0010]图1是本发明实施例的结构原理示意图；
[0011]图2是本发明实施例的放大滤波电路的电路结构示意图；
[0012]图3是本发明实施例的相敏检波直流放大电路的电路结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0014]如图1至图3所示，本实施例提供的一种运用于工业生产的带钢对中检测系统，它包括正弦波振荡器1、激励放大电路2、发射线圈3、接收线圈4、放大滤波电路5、相敏检波直流放大电路6、A/D转换器7、控制器8、液压驱动电路9和液压缸1;
[0015]正弦波振荡器I产生正弦波信号并将信号输入至相敏检波直流放大电路6和激励放大电路2，激励放大电路2将信号进行放大处理并将信号输入至发射线圈3，发射线圈3发送电感信号，接收线圈4接收电感信号并将信号输入至放大滤波电路5，放大滤波电路5将信号进行放大滤波并将信号输入至相敏检波直流放大电路6，相敏检波直流放大电路6将信号进行对比整理并将信号放大后输入至A/D转换器7，A/D转换器7将信号进行A/D转换并将信号输入至控制器8，控制器8将信号进行整理并将信号反馈给液压驱动电路9，液压驱动电路9产生驱动信号并将信号输入至液压缸10。
[0016]本实施例由电感线构成用于检测带钢位置信息的发射线圈3和接收线圈4，本实施例具体使用时，采用两个发射线圈3和两个接收线圈4，且采用差动方式连接，所以两个发射线圈3和两个接收线圈4的结构必须对称。
[0017]本实施例工作时，由正弦波振荡器I发出两组相同的正弦波信号，一路直接输入给相敏检波直流放大电路6进行信号对比，另一路则通过激励放大电路2放大后输入至发射线圈3，发射线圈3发出的信号后则透过传输带钢的传输通道，接收线圈接收4透过传输通道后的信号，本实施例则利用放大滤波电路5将接收到的信号进行放大滤波并将信号输入至相敏检波直流放大电路6。当信号输入至相敏检波直流放大电路6后则将此信号和原先直接输入至的正弦波信号进行对比放大，随后利用A/D转换器7(A/D转换器7采用DAC714转换器)A/D转换后输入至控制器8(控制器8采用STM32F103VC控制器)进行整理、分析、判断，当发现带钢出现偏移时，则驱动液压缸10将带钢进行位置纠正。
[0018]本实施例的放大滤波电路5可采用如图2所示的电路结构，即包括AD623放大器Ul和第一运放Al，AD623放大器Ul的3端脚和2端脚分别通过第一电阻Rl和第二电阻R2与接收线圈4连接，AD623放大器Ul的3端脚和2端脚还分别通过第一电容Cl和第七电容C7接地，AD623放大器Ul的3端脚通过第二电容C2与自身的2端脚连接，AD623放大器Ul的8端脚通过第三电阻与自身的I端脚连接，AD623放大器的7端脚分别通过第三电容C3和第四电容C4接地，AD623放大器Ul的输出端通过依次串联的第四电阻R4和第五电容C5与第一运放Al的同相端连接，第四电阻R4和第五电容C5之间通过第六电容C6接地并通过第六电阻R6与第一运放Al的输出端连接，第一运放Al的同相端通过第五电阻R5接地，第一运放Al的反相端通过第七电阻R7接地并通过第八电阻R8与自身的输出端连接，第一运放Al的输出端与相敏检波直流放大电路6连接。
[0019]本实施例的相敏检波直流放大电路6可采用如图3所示的电路结构，S卩AD630调制器U2和第二运放A2，AD630调制器U2的17端脚与第一运放Al的输出端连接，AD630调制器U2的9端脚与正弦波振荡器I连接，AD630调制器U2的13端脚通过第十电阻RlO与第二运放A2的同相端连接，第二运放A2的反相端通过第九电阻R9接地并通过第十一电阻Rll与自身的输出端连接，第二运放A2的输出端与A/D转换器7连接。
[0020]以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种运用于工业生产的带钢对中检测系统，其特征在于:它包括正弦波振荡器、激励放大电路、发射线圈、接收线圈、放大滤波电路、相敏检波直流放大电路、A/D转换器、控制器、液压驱动电路和液压缸； 所述正弦波振荡器产生正弦波信号并将信号输入至相敏检波直流放大电路和激励放大电路，所述激励放大电路将信号进行放大处理并将信号输入至发射线圈，所述发射线圈发送电感信号，所述接收线圈接收电感信号并将信号输入至放大滤波电路，所述放大滤波电路将信号进行放大滤波并将信号输入至相敏检波直流放大电路，所述相敏检波直流放大电路将信号进行对比整理并将信号放大后输入至A/D转换器，所述A/D转换器将信号进行A/D转换并将信号输入至控制器，所述控制器将信号进行整理并将信号反馈给液压驱动电路，所述液压驱动电路产生驱动信号并将信号输入至液压缸。2.如权利要求1所述的一种运用于工业生产的带钢对中检测系统，其特征在于:所述放大滤波电路包括AD623放大器和第一运放，所述AD623放大器的3端脚和2端脚分别通过第一电阻和第二电阻与接收线圈连接，所述AD623放大器的3端脚和2端脚还分别通过第一电容和第七电容接地，所述AD623放大器的3端脚通过第二电容与自身的2端脚连接，所述AD623放大器的8端脚通过第三电阻与自身的I端脚连接，所述AD623放大器的7端脚分别通过第三电容和第四电容接地，所述AD623放大器的输出端通过依次串联的第四电阻和第五电容与第一运放的同相端连接，所述第四电阻和第五电容之间通过第六电容接地并通过第六电阻与第一运放的输出端连接，所述第一运放的同相端通过第五电阻接地，所述第一运放的反相端通过第七电阻接地并通过第八电阻与自身的输出端连接，所述第一运放的输出端与相敏检波直流放大电路连接。3.如权利要求2所述的一种运用于工业生产的带钢对中检测系统，其特征在于:所述相敏检波直流放大电路包括AD630调制器和第二运放，所述AD630调制器的17端脚与第一运放的输出端连接，所述AD630调制器的9端脚与正弦波振荡器连接，所述AD630调制器的13端脚通过第十电阻与第二运放的同相端连接，所述第二运放的反相端通过第九电阻接地并通过第十一电阻与自身的输出端连接，所述第二运放的输出端与A/D转换器连接。
【文档编号】G01B7/00GK105890506SQ201610364771
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年5月26日
【发明人】广小芳
【申请人】广小芳