活塞丝网印刷涂层结合强度检测机的利记博彩app
【专利摘要】本发明是一种活塞丝网印刷涂层结合强度检测机，具有机架，机架顶部设有喷油室，喷油室上部设有升降机构，升降机构下部连接有工件旋转机构，工件旋转机构的下端自喷油室顶部伸入喷油室中；喷油室的外部一侧设有高压喷油系统，所述高压喷油系统包括喷油泵及油箱，喷油泵通过喷油连通管及转换接头连接有一可调喷油杆，可调喷油杆的前端装有喷油嘴，可调喷油杆穿过设置在喷油室侧壁上的密封座与喷油室内部连通，且可调喷油杆可在密封座中横向移动；在喷油室的后部还设有消雾装置，喷油室的底部设有油回收装置；本发明检测机占地面积小，稳定可靠，自动化程度高，操作简单，适应不同大小规格活塞工件的检测。
【专利说明】
活塞丝网印刷涂层结合强度检测机
技术领域
[0001]本发明涉及一种活塞表面石墨涂层的结合强度检测设备，尤其是一种活塞丝网印刷涂层结合强度检测机。
【背景技术】
[0002]在现代工业生产工艺中，为了改善内燃机活塞的磨合性能，减少拉缸现象，提高其耐磨性和使用寿命，目前较为先进的一种工艺方法是在活塞表面丝网印刷石墨涂层，在实际生产过程中，有时由于石墨涂层粘附力不够，内燃机在工作时涂层剥落导致咬缸，给发动机带来损伤，目前大部分企业都采用大量的人力，依靠手工操作检测涂层结合强度，不仅劳动强度大，效率低，而且表面质量不稳定，影响活塞使用寿命。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是要解决目前在活塞丝网印刷涂层结合强度检测上存在的上述问题，提供一种占地面积小，稳定可靠，自动化程度高，操作简单，适用于不同大小规格活塞的检测，通用性强的活塞丝网印刷涂层结合强度检测机。
[0004]本发明的具体方案是:活塞丝网印刷涂层结合强度检测机，具有机架，机架顶部设有喷油室，喷油室上部设有升降机构，升降机构下部连接有工件旋转机构，工件旋转机构的下端自喷油室顶部伸入喷油室中；喷油室的外部一侧设有高压喷油系统，所述高压喷油系统包括喷油栗及油箱，喷油栗通过喷油连通管及转换接头连接有一可调喷油杆，可调喷油杆的前端装有喷油嘴，可调喷油杆穿过设置在喷油室侧壁上的密封座与喷油室内部连通，且可调喷油杆可在密封座中横向移动;在喷油室的后部还设有消雾装置，喷油室的底部设有油回收装置。
[0005]本发明中所述升降机构具有竖向设置在喷油室顶部的安装座，安装座上部装有升降电机，升降电机的输出端通过滚珠丝杆支撑座连接装有一根丝杆，该丝杆竖向布置，丝杆两侧的安装座上设有直线导轨，所述丝杆上套装有一块滑动安装板，滑动安装板两边与直线导轨滑动连接。
[0006]本发明中所述工件旋转机构包括与滑动安装板相连接的连接座，连接座顶部装有旋转电机，旋转电机的输出端通过联轴器竖直向下穿过喷油室顶部装有旋转轴，旋转轴外部依次套装有旋转导向套和升降导向套，旋转轴的下端设有工件卡盘，工件卡盘用于卡装活塞工件，活塞工件侧壁与可调喷油杆前端的喷油嘴相对布置。
[0007]本发明中所述消雾装置包括消雾除油罐和旋涡气栗，旋涡气栗一端与喷油室上部连通，旋涡气栗另一端与消雾除油罐连通。
[0008]本发明中所述油回收装置包括气动隔膜栗、回油过滤器和溢流阀，回油过滤器通过回油连通管分别与喷油室底部和消雾除油罐底部连通，气动隔膜栗将经过回油过滤器过滤后的液压油栗回油箱重复利用。
[0009]工作时，人工将活塞工件装进工件卡盘夹紧，调整好喷油嘴与活塞工件侧壁表面的距离，开启高压喷油系统，升降机构和工件旋转机构带动活塞工件升降旋转喷油，工艺时间结束，喷油停止，工件停转复位;人工通过观察活塞工件表面的印刷涂层被高压油击打后的损耗情况即可判断检测其印刷涂层结合是否牢靠，结合强度是否满足要求。
[0010]在整个检测流程中需要满足以下条件:
1、工作压力:140MP?200MP；
2、通过调节可调喷油杆，保证喷嘴与活塞外圆表面距离为75mm(不同的活塞外圆尺寸不同，增加设备柔性，适应多品种活塞的石墨涂层结合强度检测)；
3、高压油喷射时间:所有品种活塞石墨涂层结合强度测试时，活塞随着“升降导向套升降进给速度为0.2mm/r，不同品种活塞测试时主轴旋转速度不同，通过这两个参数确定高压油喷射时间；
4、在正式测试之前要先将检测机启动喷油5min，将油温预热到约45度；
5、实验后的活塞工件在沸水中煮15分钟，取出冷却后吹干残水，目视检查涂层的失效形式。
[0011]本发明中还设有消雾装置和油回收装置，消雾装置通过旋涡气栗从喷油室抽取油雾进入消雾除油罐，同时喷油室底部的油液与消雾除油罐中的油液一同进入油回收装置的回油过滤器，最终经过气动隔膜栗栗回油箱重复利用。
[0012]本发明检测机占地面积小，稳定可靠，自动化程度高，操作简单，适应不同大小规格活塞工件的检测，该机构通用性强，只需根据工件大小不同，调整喷油嘴与活塞表面距离，即可满足各种工件高压喷油检测。
【附图说明】
[0013]图1是本发明主视方向结构示意图；
图2是本发明左视方向结构示意图；
图3是本发明俯视方向结构示意图。
[0014]图中:丨一升降电机，2—安装座，3—直线导轨，4一喷油室，5—喷油嘴，6—密封座，7一可调喷油杆，8—转换接头，9一喷油连通管，10—机架，11一消雾除油罐，12—旋祸气栗，13—滑动安装板，14一滚珠丝杆支撑座，15—丝杆，16—旋转电机，17—连接座，18—联轴器，19一升降导向套，20—旋转导向套，21—工件卡盘，22—活塞工件，23—回油连通管，24—气动隔膜栗，25—回油过滤器，26—溢流阀，27—喷油栗，28—旋转轴。
【具体实施方式】
[0015]参见图1-图3，本发明是活塞丝网印刷涂层结合强度检测机，具有机架10，机架顶部设有喷油室4，喷油室上部设有升降机构，升降机构下部连接有工件旋转机构，工件旋转机构的下端自喷油室顶部伸入喷油室4中；喷油室的外部一侧设有高压喷油系统，所述高压喷油系统包括喷油栗27及油箱，喷油栗通过喷油连通管9及转换接头8连接有一可调喷油杆7，可调喷油杆的前端装有喷油嘴5，可调喷油杆穿过设置在喷油室侧壁上的密封座6与喷油室内部连通，且可调喷油杆可在密封座中横向移动;在喷油室的后部还设有消雾装置，喷油室的底部设有油回收装置。
[0016]本实施例中所述升降机构具有竖向设置在喷油室4顶部的安装座2，安装座上部装有升降电机1，升降电机的输出端通过滚珠丝杆支撑座14连接装有一根丝杆15，该丝杆竖向布置，丝杆两侧的安装座上设有直线导轨3，所述丝杆上套装有一块滑动安装板13，滑动安装板两边与直线导轨滑动连接。
[0017]本实施例中所述工件旋转机构包括与滑动安装板相连接的连接座17，连接座顶部装有旋转电机16，旋转电机的输出端通过联轴器18竖直向下穿过喷油室顶部装有旋转轴28，旋转轴外部依次套装有旋转导向套20和升降导向套19，旋转轴的下端设有工件卡盘21，工件卡盘用于卡装活塞工件22，活塞工件侧壁与可调喷油杆前端的喷油嘴5相对布置。
[0018]本实施例中所述消雾装置包括消雾除油罐11和旋涡气栗12，旋涡气栗一端与喷油室上部连通，旋涡气栗另一端与消雾除油罐连通。
[0019]本实施例中所述油回收装置包括气动隔膜栗24、回油过滤器25和溢流阀26，回油过滤器通过回油连通管23分别与喷油室底部和消雾除油罐底部连通，气动隔膜栗将经过回油过滤器过滤后的液压油栗回油箱重复利用。
[0020]工作时，人工将活塞工件22装进工件卡盘21夹紧，调整好喷油嘴5与活塞工件侧壁表面的距离，开启高压喷油系统，升降机构和工件旋转机构带动活塞工件升降旋转喷油，工艺时间结束，喷油停止，工件停转复位;人工通过观察活塞工件表面的印刷涂层被高压油击打后的损耗情况即可判断检测其印刷涂层结合是否牢靠，结合强度是否满足要求。
[0021]在整个检测流程中需要满足以下条件:
1、工作压力:140MP?200MP；
2、通过调节可调喷油杆，保证喷嘴与活塞外圆表面距离为75mm(不同的活塞外圆尺寸不同，增加设备柔性，适应多品种活塞的石墨涂层结合强度检测)；
3、高压油喷射时间:所有品种活塞石墨涂层结合强度测试时，活塞随着“升降导向套升降进给速度为0.2mm/r，不同品种活塞测试时主轴旋转速度不同，通过这两个参数确定高压油喷射时间；
4、在正式测试之前要先将检测机启动喷油5min，将油温预热到约45度；
5、实验后的活塞工件在沸水中煮15分钟，取出冷却后吹干残水，目视检查涂层的失效形式。
[0022]本发明中还设有消雾装置和油回收装置，消雾装置通过旋涡气栗12从喷油室4抽取油雾进入消雾除油罐11，同时喷油室底部的油液与消雾除油罐中的油液一同进入油回收装置的回油过滤器25，最终经过气动隔膜栗24栗回油箱重复利用。
[0023]本发明检测机占地面积小，稳定可靠，自动化程度高，操作简单，适应不同大小规格活塞工件的检测，该机构通用性强，只需根据工件大小不同，调整喷油嘴与活塞表面距离，即可满足各种工件高压喷油检测。
【主权项】
1.活塞丝网印刷涂层结合强度检测机，具有机架，其特征在于:机架顶部设有喷油室，喷油室上部设有升降机构，升降机构下部连接有工件旋转机构，工件旋转机构的下端自喷油室顶部伸入喷油室中；喷油室的外部一侧设有高压喷油系统，所述高压喷油系统包括喷油栗及油箱，喷油栗通过喷油连通管及转换接头连接有一可调喷油杆，可调喷油杆的前端装有喷油嘴，可调喷油杆穿过设置在喷油室侧壁上的密封座与喷油室内部连通，且可调喷油杆可在密封座中横向移动;在喷油室的后部还设有消雾装置，喷油室的底部设有油回收目.02.根据权利要求1所述的活塞丝网印刷涂层结合强度检测机，其特征在于:所述升降机构具有竖向设置在喷油室顶部的安装座，安装座上部装有升降电机，升降电机的输出端通过滚珠丝杆支撑座连接装有一根丝杆，该丝杆竖向布置，丝杆两侧的安装座上设有直线导轨，所述丝杆上套装有一块滑动安装板，滑动安装板两边与直线导轨滑动连接。3.根据权利要求1或2所述的活塞丝网印刷涂层结合强度检测机，其特征在于:所述工件旋转机构包括与滑动安装板相连接的连接座，连接座顶部装有旋转电机，旋转电机的输出端通过联轴器竖直向下穿过喷油室顶部装有旋转轴，旋转轴外部依次套装有旋转导向套和升降导向套，旋转轴的下端设有工件卡盘，工件卡盘用于卡装活塞工件，活塞工件侧壁与可调喷油杆前端的喷油嘴相对布置。4.根据权利要求1所述的活塞丝网印刷涂层结合强度检测机，其特征在于:所述消雾装置包括消雾除油罐和旋涡气栗，旋涡气栗一端与喷油室上部连通，旋涡气栗另一端与消雾除油罐连通。5.根据权利要求1或4所述的活塞丝网印刷涂层结合强度检测机，其特征在于:所述油回收装置包括气动隔膜栗、回油过滤器和溢流阀，回油过滤器通过回油连通管分别与喷油室底部和消雾除油罐底部连通，气动隔膜栗将经过回油过滤器过滤后的液压油栗回油箱重复利用。
【文档编号】G01N19/04GK105842160SQ201610162566
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】董清, 周宗卓, 汪续佳, 范琼
【申请人】湖北韩泰智能设备有限公司