一种烟气固含量在线测量系统及方法
【技术领域】
[0001]本发明属于芳构化工业化装置及方法技术领域，特别涉及一种烟气固含量在线测量系统及方法。
【背景技术】
[0002]在芳构化的工业化装置中，反一再系统中的催化剂会因磨损、三旋设计问题或操作等原因造成催化剂严重跑剂，这些微小固含量将影响环境安全，设备的使用寿命及操作人员的身体健康。此时需要随时检查烟气中固含量的含量，对再生过程中烟气固含量进行在线检测，并检测分析催化剂的磨损情况。但是，由于芳构化技术采用流化床反应器，再生烟气属于高温高压装置，在线检测对取样人员存在一定的危险系数。目前还没有专门用于烟气中固含量的在线检测装置和方法。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种芳构化过程反-再系统烟气固含量在线测量系统及方法，具体技术方案如下:
[0004]—种烟气固含量在线测量系统，包括收集装置、取样装置、过滤装置、供气装置、烟气计量装置、尾气排放装置和控制装置；
[0005]所述收集装置包括烟气引入管P-001、烟气进气阀V-001、冷却水引入管P-003、冷却水入口阀V-007、冷却水收集槽E-001和冷却水出口管P-002;所述取样装置包括取样阀V-005和取样烧杯E-003 ；所述过滤装置包括过滤器E-002 ；所述供气装置包括高压气瓶E-004、反吹气管P-004和反吹阀V-002;所述烟气计量装置包括流量计1-001和流量计进气阀V-003;所述尾气排放装置包括烟气排放单向阀V-004和烟气排放阀V-006;所述控制装置包括温度显示器T1-001、压力显示器P1-001和电源开关；
[0006]冷却水收集槽E-OOl的入口分别与烟气引入管P-OOl、冷却水引入管P-003相连，出口与冷却水出口管P-002相连;烟气引入管P-001和冷却水引入管P-003上相应地分别设置有烟气进气阀V-OOI和冷却水入口阀V-007 ；冷却水收集槽E-OOI的底部依次与取样阀V-005、取样烧杯E-003相连，顶部分别与温度显示器T1-OO1、压力显示器P1-OO1、过滤器E-002相连;此外，冷却水收集槽E-001的顶部还设置有烟气排放阀V-006;过滤器E-002通过反吹阀V-002、反吹气管P-004与高压气瓶E-004相连;过滤器E-002还通过流量计进气阀V-003与流量计1-001相连，流量计1-001与烟气排放单向阀V-004相连。
[0007]所述冷却水收集槽E-001还包括冷却器，该冷却器为夹套冷却，采用低进高出的冷却方式。
[0008]所述过滤器E-002的孔径为400-600目。
[0009]采用如上所述的系统对烟气固含量进行在线测量的方法，包括以下步骤:
[0010](I)称量并记录取样烧杯E-003初始值HI1 ；
[0011](2)打开控制装置的电源开关，检查控制系统是否运行正常；
[0012](3)打开冷却水收集槽E-OOl的冷却器，保持冷却器中的冷却物质恒温；
[0013](4)关闭烟气进气阀V-OO1、流量计进气阀V-003，打开取样阀V-005、反吹阀V-002，经3?5次吹扫后，关闭取样阀V-005和反吹阀V-002;
[0014](5)打开流量计进气阀V-003，读取流量计初始值V1 ；
[0015](6)打开烟气排放单向阀V-004;烟气引入管P-001正对烟气流向，偏差不大于10° ；缓慢打开烟气进气阀v-001，将高温催化剂引入冷却水收集槽E-001;观察收集槽压力显示器P1-001，压力高于25kPa说明过滤器E-002堵塞，需使用高压气瓶E-004经反吹气管P-004和反吹阀V-002进行反吹；
[0016](7)关闭烟气进气阀V-001，读取流量计最终值V2，缓慢打开冷却水收集槽E-001顶部的烟气排放阀V-006，卸掉冷却水收集槽E-OOI压力后，将其关闭，得到烟气的总体积V =V2-Vi;
[0017](8)缓慢打开取样阀V-005，将冷却后的固含量流入取样烧杯E-003，反复多次缓慢打开反吹阀V-002取样，并称重m2，得到固含量m=m2-mi ；
[0018](9)将数据带入以下公式计算出烟气中固含量的固体颗粒浓度:
[0019]C=m*1000/V
[0020]其中:C—固体颗粒浓度，单位:mg/m3;m—固体颗粒质量，单位:g ； V—烟气总体积，单位:m3。
[0021]本发明的有益效果为:本发明的烟气固含量在线测量系统能够准确测量出固含量，设备结构简单、实施容易、设计新颖、非常适合推广应用，且该方法测量固含量还具有采样安全可靠、操作简单、数据可靠等优点。
【附图说明】
[0022]图1为本发明芳构化过程的烟气固含量在线测量系统的结构示意图；
[0023]图中各标号的具体含义为:P-OOI—烟气引入管，P-002—冷却水出口管，P-003—冷却水引入管，P-004—反吹气管，V-001 —烟气进气阀，V-002—反吹阀，V-003—流量计进气阀，V-004—烟气排放单向阀，V-005—取样阀，V-006—烟气排放阀，V-007—冷却水入口阀，E-001 —冷却收集槽，E-002—过滤器，E-003—取样烧杯，E-004—高压气瓶，T1-001—温度显不器，P1-OOl —压力显不器，1-OOl 一流量计。
[0024]具体实施方法
[0025]下面结合附图和具体实施例对本发明进行进一步的说明，但并不因此而限制本发明的保护范围。
[0026]如图1所述，本发明所述的芳构化过程反-再系统烟气固含量在线测量系统，包括收集装置、取样装置、过滤装置、供气装置、烟气计量装置、尾气排放装置和控制装置；
[0027]所述收集装置包括烟气引入管P-OOl、烟气进气阀V-OOl、冷却水引入管P-003、冷却水入口阀V-007、冷却水收集槽E-001和冷却水出口管P-002;所述取样装置包括取样阀V-005和取样烧杯E-003 ；所述过滤装置包括过滤器E-002 ；所述供气装置包括高压气瓶E-004、反吹气管P-004和反吹阀V-002;所述烟气计量装置包括流量计1-001和流量计进气阀V-003;所述尾气排放装置包括烟气排放阀V-006和烟气排放单向阀V-004;所述控制装置包括温度显示器T1-001、压力显示器P1-001和电源开关；
[0028]冷却水收集槽E-OOI的入口分别与烟气引入管P-OO1、冷却水引入管P-003相连，出口与冷却水出口管P-002相连;烟气引入管P-001和冷却水引入管P-003上相应地分别设置有烟气进气阀V-OOI和冷却水入口阀V-007 ；冷却水收集槽E-OOI的底部依次与取样阀V-
005、取样烧杯E-003相连，顶部分别与温度显示器T1-OO1、压力显示器P1-OO1、过滤器E-002相连;此外，冷却水收集槽E-001的顶部还设置有烟气排放阀V-006;过滤器E-002通过反吹阀V-002、反吹气管P-004与高压气瓶E-004相连;过滤器E-002