塑料锁螺丝力度测试方法及测试仪的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及电脑键盘技术领域，特指一种用于键盘的塑料锁螺丝力度测试方法及测试仪。
【背景技术】
[0002]随着电子科技的不断发展，计算机越来越普及，基本上一台电脑配置一个键盘，渐渐的市场上也出现独立的具有各种快捷功能的产品单独出售，不论是哪一种键盘，基本上都是采用塑料制成的，广泛使用的键盘，包括键盘面板和底座，通过螺丝将键盘面板和底座锁紧。键盘面板与底座上成型有螺丝柱、孔位，而且不同位置的螺丝柱，其孔径可能不同，每一个螺丝柱的受力范围可能是不同的。另外，每一批次键盘所采用的注塑原材料有可能不同，这样就会产生不同批次的键盘，同一个位置的螺丝柱的受力范围有可能不同。
[0003]键盘由注塑工厂送交键盘生产商，键盘往往只进行冲击、拉伸等常规测试，在进行键盘组装时，操作人员通过电动螺丝刀将螺丝旋入螺丝柱内，如果电动螺丝刀下旋的力度过大，超过了螺丝柱的受力范围，则该螺丝柱就会被挤爆裂，造成键盘锁不紧，键盘报废，键盘的注塑成型、组装、仓储、运输等环节需要重新来过，这种浪费的成本非常高。
[0004]造成螺丝柱受力超范围的原因在于，注塑所使用的原材料，即塑胶料的材料不稳定，每一批次的塑胶料性能可能不同。但是，键盘的注塑工厂却没有对塑胶料进行任何测试，直接进行生产，注塑好的键盘外壳(键盘面板和底座)直接送交键盘生产商进行组装，从而出现前述螺丝柱受力超范围的情况。
[0005]尤其对于目前废塑胶料回收再利用的加工来说，原材料中可能混杂的物质性能不同，所生产的塑胶颗粒的性能是否满足键盘生产商的要求，目前来说没有确切的数据测试及测试方法、测试工具。
[0006]因此，基于上述现有的键盘生产的缺陷，需要对现有的键盘生产方法及工具进行改进。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种塑料锁螺丝力度测试方法及测试仪，它解决了现有的键盘生产中所存在的:键盘组装时螺丝柱可能被挤爆裂、产生所有工序返工等缺陷。
[0008]为实现上述目的，本发明提供一种塑料锁螺丝力度测试方法，每一批塑料在正式生产前，首先制作测试板，测试板上成型有多个螺丝柱，然后，将测试板放入测试仪内，再通过数字扭力测试仪对螺丝柱进行测试。
[0009]具体的，测试板上的螺丝柱的孔径、高度与键盘的螺丝柱一致。
[0010]更具体的，各螺丝柱之间孔间距为l-2cm。
[0011]进一步的，测试板包括方形片状的基板，螺丝柱垂直成型于基板上。
[0012]更进一步的，基板的边为倾斜边。
[0013]本发明还提供一种塑料锁螺丝力度测试仪，包括基座、盖板，基座上具有用于放置测试板的测试槽，盖板上开设有多个测试孔，测试孔与测试板的螺丝柱对应。
[0014]具体的，测试孔与盖板的表面之间形成有凹形面。
[0015]更具体的，测试槽的一端延伸至基座的侧面。
[0016]进一步的，测试槽的侧面为内倾斜面。
[0017]更进一步的，测试孔包括有通孔和沉孔。
[0018]本发明的有益效果在于:可以在键盘大批量生产前，对该批次的原材料注塑成螺丝柱的受力进行测试，如果符合要求则可生产，如不符合要求，则不投入生产，从而给现有的键盘生产，大大降低产品的返工率，减少不良品，不会造成生产浪费、人力资源浪费、运输成本、仓储成本的浪费，值得推广。
【附图说明】
[0019]图1为本发明的测试仪的示意图。
[0020]图2为本发明的测试仪的基座示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0022]见图1一一图2，本发明塑料锁螺丝力度测试仪，包括:基座2、盖板1，基座2上具有用于放置测试板的测试槽5，测试槽5可以有多个，盖板1上开设有多个测试孔4，测试孔4与测试板7的螺丝柱8对应。
[0023]具体的，测试孔4与盖板1的表面之间形成有凹形面3，这种凹形面3的设计，可以增加测试孔4的强度，使测试孔4可以起到与键盘组装时键盘外壳的强度效果。
[0024]更具体的，测试槽5的一端延伸至基座2的侧面。
[0025]进一步的，测试槽5的侧面为内倾斜面。
[0026]更进一步的，测试孔4包括有通孔和沉孔，这种设计使测试孔4与键盘的实际螺丝柱非常接近。
[0027]与测试仪配合使用的测试板7，包括方形片状的基板，螺丝柱8垂直成型于基板上，测试板7上成型有多个螺丝柱8，测试板7上的螺丝柱8的孔径、高度与键盘的螺丝柱一致。测试板7上的各螺丝柱8之间孔间距为l-2cm，以增加螺丝柱的强度，减少干扰。基板的边为倾斜边9，这个倾斜边9恰好与测试槽5的内倾斜面相配合，测试板7从测试槽5的一侧插入，并使测试板7能够稳定地位于测试槽5内进行测试。
[0028]本发明提供一种塑料锁螺丝力度测试方法，每一批键盘在正式注塑生产前，都应按以下工序流程操作:首先制作测试板7，测试板7由同一批次的塑胶料进行生产，测试板7上成型有多个螺丝柱8，然后，将测试板7放入测试仪内，再通过数字扭力测试仪对螺丝柱8进行测试，对每一个螺丝柱8的受力值进行测试并记录，并对比键盘生产商给的参考数值。由于螺丝柱8是仿键盘的螺丝柱，所以，只要测试板7上的任何一个螺丝柱8的受力范围与参考数值产生冲突，则被测试的塑胶料不符合要求，该批次的塑胶料需要进行改性，改性后再行测试。采用这种方式，可以在键盘的大批量生产前，对该批次的原材料注塑成螺丝柱的受力进行测试，如果符合要求则可生产，如不符合要求，则不投入生产，从而给现有的键盘生产，大大降低产品的返工率，减少不良品，不会造成生产浪费、人力资源浪费、运输成本、仓储成本的浪费，值得推广。
[0029]当然，以上所述之实施例，只是本发明的较佳实例而已，并非限制本发明实施范围，故凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。
【主权项】
1.塑料锁螺丝力度测试方法，其特征在于:每一批塑料在正式生产前，首先制作测试板，测试板上成型有多个螺丝柱，然后，将测试板放入测试仪内，再通过数字扭力测试仪对螺丝柱进行测试。2.根据权利要求1所述的塑料锁螺丝力度测试方法，其特征在于:测试板上的螺丝柱的孔径、高度与键盘的螺丝柱一致。3.根据权利要求1所述的塑料锁螺丝力度测试方法，其特征在于:各螺丝柱之间孔间距为l_2cm。4.根据权利要求1所述的塑料锁螺丝力度测试方法，其特征在于:测试板包括方形片状的基板，螺丝柱垂直成型于基板上。5.根据权利要求4所述的塑料锁螺丝力度测试方法，其特征在于:基板的边为倾斜边。6.根据权利要求1所述的塑料锁螺丝力度测试仪，其特征在于:包括基座、盖板，基座上具有用于放置测试板的测试槽，盖板上开设有多个测试孔，测试孔与测试板的螺丝柱对应。7.根据权利要求6所述的塑料锁螺丝力度测试仪，其特征在于:测试孔与盖板的表面之间形成有凹形面。8.根据权利要求7所述的塑料锁螺丝力度测试仪，其特征在于:测试槽的一端延伸至基座的侧面。9.根据权利要求8所述的塑料锁螺丝力度测试仪，其特征在于:测试槽的侧面为内倾斜面。10.根据权利要求6所述的塑料锁螺丝力度测试仪，其特征在于:测试孔包括有通孔和沉孔。
【专利摘要】本发明涉及电脑键盘技术领域，特指一种用于键盘的塑料锁螺丝力度测试方法及测试仪；本发明是每一批塑料在正式生产前，首先制作测试板，测试板上成型有多个螺丝柱，然后，将测试板放入测试仪内，再通过数字扭力测试仪对螺丝柱进行测试；塑料锁螺丝力度测试仪，包括基座、盖板，基座上具有用于放置测试板的测试槽，盖板上开设有多个测试孔，测试孔与测试板的螺丝柱对应；本发明在键盘大批量生产前，对该批次的原材料注塑成螺丝柱的受力进行测试，如果符合要求则可生产，如不符合要求，则不投入生产，从而给现有的键盘生产，大大降低产品的返工率，减少不良品，不会造成生产浪费、人力资源浪费、运输成本、仓储成本的浪费，值得推广。
【IPC分类】G01N3/00
【公开号】CN105241742
【申请号】CN201510699992
【发明人】肖坚俊, 邹光锋
【申请人】东莞市国亨塑胶科技有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年10月26日