一种工业气体液体液位监控装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及数据处理技术领域，特别涉及一种工业气体液体液位监控装置。
【背景技术】
[0002]在工业气体行业中，生产管理是个很重要的关键环节，由于目前专门针对工业气体行业的特殊性，很多管理系统并不适应客户的特殊需求。比如，当需要系统数据库即时获取液体罐液位数据时，很难实现即时准确，管理系统和采集设备间的数据通讯存在障碍，不能很方便的获取到计量设备采集到的即时液位数据。
[0003]此前，通常采用的方法是人工读取计量仪器显示的数据，然后每天在固定时间进行人工录入管理系统，这样的操作会造成效率低下，有时候会发生人为读数失误，数据不及时不准确等问题。随着内外部环境的变化和企业管理水平提升的迫切需要。管理系统和采集设备间的数据通讯存在障碍，不能很方便的获取到计量设备采集到的即时液位数据。。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种工业气体液体液位监控装置，解决现有技术中工业数据采集效率低下，可靠性不高，且数据整理效率低下的技术问题；达到了，提升数据采集效率，可靠性和数据整理传递效率的技术效果。
[0005]为解决上述技术问题，本发明提供了一种工业气体液体液位监控装置，包括:前端传感器、无纸记录仪、DCS数据采集系统、信号隔离器、直流量采集单元、通讯接口、通讯管理机以及生产系统数据库；
[0006]所述前端传感器设置工业用气存储罐上，监测工业气体液体液位信息；
[0007]所述无纸记录仪与所述前端传感器相连，获取并存储监测到的工业气体液体液位信息；
[0008]所述DCS数据采集系统与所述无记录仪相连，获取所述无纸记录仪上存储的工业气体液体液位信息；
[0009]所述直流量采集单元通过所述数信号隔离器与所述DCS数据采集系统相连，将采集到的实时信号转换成电信号采集；
[0010]所述通讯管理机通过所述通讯接口与所述直流量采集单元相连，通过所述通讯接口调试所述电信号并由所述通讯管理机转换成网络数据；
[0011]所述生产系统数据库与所述通讯管理机相连，获取并存储所述网络信号；
[0012]其中，所述生产系统数据库采用oraclelOg数据库。
[0013]进一步地，所述信号隔离器为一输入二输出的信号隔离器；
[0014]其中，所述信号隔离器的输出信号4?20mA。
[0015]进一步地，所述通讯管理机与所述生产系统数据库通过无线局域网相连。
[0016]进一步地，所述通讯接口为RS485通讯接口。
[0017]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
[0018]本申请实施例中提供的工业气体液体液位监控装置，通过前端传感器、无纸记录仪、DCS数据采集系统、信号隔离器、直流量采集单元、通讯接口、通讯管理机以及生产系统数据库大件流畅的数据采集、转化、传输即存储结构，实现了生产现场实时数据的采集反馈，使得生产管理人员，生产运行调度员能实时地查看当前液体罐液位即时数据，且便于生产调度人员及时调整生产运行工况，满足、正常生产运行需要，保证、生产用工业气体的需要；同时通过及时合理的数据传递处理策略，反馈数据采集信息，保证数据采集的稳定性和准确性，极大程度上节约了时间的成本和人力成本，为经营管理和应对市场竞争提供了重要支撑。
【附图说明】
[0019]图1为本发明实施例提供的工业气体液体液位监控装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]本申请实施例通过提供一种工业气体液体液位监控装置，解决现有技术中工业数据采集效率低下，可靠性不高，且数据整理效率低下的技术问题；达到了，提升数据采集效率，可靠性和数据整理传递效率的技术效果。
[0021]为解决上述技术问题，本申请实施例提供技术方案的总体思路如下:
[0022]一种工业气体液体液位监控装置，包括:前端传感器、无纸记录仪、DCS数据采集系统、信号隔离器、直流量采集单元、通讯接口、通讯管理机以及生产系统数据库；
[0023]所述前端传感器设置工业用气存储罐上，监测工业气体液体液位信息；
[0024]所述无纸记录仪与所述前端传感器相连，获取并存储监测到的工业气体液体液位信息；
[0025]所述DCS数据采集系统与所述无记录仪相连，获取所述无纸记录仪上存储的工业气体液体液位信息；
[0026]所述直流量采集单元通过所述数信号隔离器与所述DCS数据采集系统相连，将采集到的实时信号转换成电信号采集；
[0027]所述通讯管理机通过所述通讯接口与所述直流量采集单元相连，通过所述通讯接口调试所述电信号并由所述通讯管理机转换成网络数据；
[0028]所述生产系统数据库与所述通讯管理机相连，获取并存储所述网络信号；
[0029]其中，所述生产系统数据库采用oraclelOg数据库。
[0030]通过上述内容可以看出，通过前端传感器实时监测生产工业用气，用液及储液储气的实时生产数据，并通过现场数据采集用无纸记录仪，记录存储；进一步通过DCS数据采集系统收集各个无纸记录仪的大量实时生产数据，并经由信号隔离器转换成电信号由直流量采集单元采集传输；通过通讯接口整理后通过通讯管理机转换成网络信号最终发送给生产系统数据库存储，实时调用。
[0031]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本发明实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0032]参见图1，本发明实施例提供的一种工业气体液体液位监控装置，包括:前端传感器、无纸记录仪、DCS数据采集系统、信号隔离器、直流量采集单元、通讯接口、通讯管理机以及生产系统数据库；
[0033]所述前端传感器设置工业用气存储罐上，监测工业气体液体液位信息；
[0034]所述无纸记录仪与所述前端传感器相连，获取并存储监测到的工业气体液体液位信息；
[0035]所述DCS数据采集系统与所述无记录仪相连，获取所述无纸记录仪上存储的工业气体液体液位信息；
[0036]所述直流量采集单元通过所述数信号隔离器与所述DCS数据采集系统相连，将采集到的实时信号转换成电信号采集；
[0037]所述通讯管理机通过所述通讯接口与所述直流量采集单元相连，通过所述通讯接口调试所述电信号并由所述通讯管理机转换成网络数据；
[0038]所述生产系统数据库与所述通讯管理机相连，获取并存储所述网络信号；
[0039]其中，所述生产系统数据库采用oraclelOg数据库。
[0040]进一步地，所述信号隔离器为一输入二输出的信号隔离器；
[0041]其中，所述信号隔离器的输出信号4?20mA。
[0042]通讯管理机与所述生产系统数据库通过无线局域网相连。
[0043]通讯接口为RS485通讯接口。
[0044]本实施例通过多种设备的合理运用，成功的的将多台液体罐的液位信息汇总分类后存入生产管理系统数据库中，方便客户记录及时有效的了解液体罐液位动态信息，为生产管理系统提供了准确的液位信息。
[0045]本实施例一种用于工业气体液体液位的监控装置的装置核心模型计算工作步骤如下:
[0046]通过DCS数据采集系统采集液位信息。
[0047]通过信号隔离器将采集到的液位信号转换成电信号。
[0048]通过RS485通讯接口将接入直流量采集单元的信号调试正确。
[0049]将通讯管理机接入网络，并把直流采集单元采集到的数据转换成网络数据。
[0050]汇总所有接受到的网络数据后，存入生产系统数据库中。
[0051]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
[0052]本申请实施例中提供的工业气体液体液位监控装置，通过前端传感器、无纸记录仪、DCS数据采集系统、信号隔离器、直流量采集单元、通讯接口、通讯管理机以及生产系统数据库大件流畅的数据采集、转化、传输即存储结构，实现了生产现场实时数据的采集反馈，使得生产管理人员，生产运行调度员能实时地查看当前液体罐液位即时数据，且便于生产调度人员及时调整生产运行工况，满足、正常生产运行需要，保证、生产用工业气体的需要；同时通过及时合理的数据传递处理策略，反馈数据采集信息，保证数据采集的稳定性和准确性，极大程度上节约了时间的成本和人力成本，为经营管理和应对市场竞争提供了重要支撑。
[0053]最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种工业气体液体液位监控装置，其特征在于，包括:前端传感器、无纸记录仪、DCS数据采集系统、信号隔离器、直流量采集单元、通讯接口、通讯管理机以及生产系统数据库； 所述前端传感器设置在工业用气存储罐上，监测工业气体液体液位信息； 所述无纸记录仪与所述前端传感器相连，获取并存储监测到的工业气体液体液位信息; 所述DCS数据采集系统与所述无记录仪相连，获取所述无纸记录仪上存储的工业气体液体液位信息； 所述直流量采集单元通过所述数信号隔离器与所述DCS数据采集系统相连，将采集到的实时信号转换成电信号采集； 所述通讯管理机通过所述通讯接口与所述直流量采集单元相连，通过所述通讯接口调试所述电信号并由所述通讯管理机转换成网络数据； 所述生产系统数据库与所述通讯管理机相连，获取并存储所述网络信号； 其中，所述生产系统数据库采用oraclelOg数据库。2.如权利要求1所述的工业气体液体液位监控装置，其特征在于:所述信号隔离器为一输入二输出的信号隔离器； 其中，所述信号隔离器的输出信号4?20mA。3.如权利要求1所述的工业气体液体液位监控装置，其特征在于:所述通讯管理机与所述生产系统数据库通过无线局域网相连。4.如权利要求1所述的工业气体液体液位监控装置，其特征在于:所述通讯接口为RS485通讯接口。
【专利摘要】本发明属于数据处理技术领域，公开了一种工业气体液体液位监控装置，包括前端传感器，监测工业气体液体液位信息；无纸记录仪，与前端传感器相连，获取并存储监测到的工业气体液体液位信息；DCS数据采集系统，与无记录仪相连，获取无纸记录仪上存储的工业气体液体液位信息；直流量采集单元，通过数信号隔离器与DCS数据采集系统相连，将采集到的实时信号转换成电信号采集；通讯管理机，通过通讯接口与直流量采集单元相连，通过通讯接口调试电信号并由通讯管理机转换成网络数据；生产系统数据库，与通讯管理机相连，获取并存储网络信号。本发明提供了一种数据处理高效流畅可靠的工业气体液体液位监控装置。
【IPC分类】G01F23/00, G08C17/02
【公开号】CN105203178
【申请号】CN201510591519
【发明人】郭磊, 梁鹏, 付常亮, 肖磊, 桂跃
【申请人】武汉钢铁(集团)公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月16日